13 Классификация и групповая характеристика ассортимента шерстяных тканей.

В зависимости от структуры пряжи, характеризуемой способом прядения, шерстяные ткани делят на камвольные, суконные и комбинированные.

Камвольными называют ткани, выработанные из пряжи гребенного способа прядения. Суконные —это ткани, выработанные из пряжи аппаратного способа прядения. Комбинированные ткани вырабатывают из различных сочетаний камвольной и аппаратной пряжи. В зависимости от волокнистого состава шерстяные ткани делят на чистошерстяные, полушерстяные и смешанные.

Чистошерстяными называют ткани, содержащие 100% шерсти. Ткани, в состав которых входит не более 10% от их веса нешерстяных волокон или текстильных нитей, введенных исключительно с целью улучшения эстетических свойств, также относят к чистошерстяным.

Полушерстяными принято называть ткани, содержащие нешерстяные текстильные нити. Толщина и вес шерстяных тканей обычно более значительны, чем тканей того же назначения, но выработанных из других по природе волокон. В последние годы взят курс на облегчение шерстяных тканей. Полушерстяные ткани чаще имеют хлопчатобумажную основу и шерстяной уток, реже —шерстяную основу и хлопчатобумажный уток. Часто камвольные полушерстяные ткани вырабатывают по основе или утку либо по обеим системам нитей из крученых нитей, одна из которых шерстяная, а другая —хлопчатобумажная, штапельная, из вискозного, ацетатного, капронового, лавсанового шелка и т. п.

14. Классификация и групповая характеристика ассортимента шелковых тканей

Согласно тор. Класс-и шелковые ткани делятся на гр. по волокнистому составу:из нитей натур. шелка;из шелковых нитей с другими волокнами;из искус. нитей;из искус. нитей с другими волокнами;из синтет-их нитей;из синтетич.нитей с другими волокнами;из искус. волокон в смеси с другими волокнами;из синтет.волокон в смеси с другими волокнами.

Группы шелковых тканей подразделяются на подгруппы: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую, специального назначения и штучных изделий.

Шелк ткани отлич высокой упругостью, красивым внешним видом, малой сминаемостью, особым изяществом. В произ-ве тканей применяется шелк-сырец, шелк пологовой и креповой крутки, крученая пряжа, разные переплетения - полотняное, комбинированное, узорчатое, ворсовое. По отделке ткани могут быть отбеленными, гладкошерстыми, набивными. Масса их колеблется от 25-35 г/кв.м тонких, до 40-80 средних и 190 г/кв.м - тяжелых. Для этих тканей характерна «кажущаяся усадка». Из-за плотности и крутки нитей обладают значительной растяжимостью, скольжением, сыпучестью. Креповые ткани вырабатываются из шелка креповой крутки. Сильнокрученные нити придают тканям благородную матовость, высокую упругость, несминаемость. Ярко выраженный -мелкозернистый креповый эффект достигается благодаря сочетанию крепа правой и левой крутки. Чисто креповые ткани получают, используя в основе и утке креповый шелк полотняным переплетением. 

Полукреповые ткани. Типовая ткань - крепшин - в основе шелк-сырец, обеспечивающий застилистость, мягкость, приятный блеск. Полотняное переплетение обеспеч высокую связанность нитей, устойчивость структуры.

Муслины - легкие блузочно-платьевые ткани, вырабатываются из шелка-муслина или сочетания муслина с шелком-сырцом. Ткани очень приятны по внешнему виду. Недостаток - раздвигаемость нитей в швах.  Жаккардовые ткани имеют атласную поверхность, хорошую застилистость, пластичны.

Ткани из искусственных нитей. Свойства тканей этой подгруппы определяются волокнистым составом. Комбинации волокон и структурных элементов отличаются большим разнообразием.

Ворсовые ткани. Бархат - ткань ворсового переплетения.

Ткани из синтетических нитей. Эти ткани износоустойчивые, безусадочные, жестковатые и упругие, немнущиеся, матовые или блестящие. Их вырабатывают из однониточных, комплексных, крученых, текстурированных , профилированных, модифицированных полиамидных и полиэфирных нитей.

Ткани из синтетических нитей с другими волокнами. Эта группа тканей очень перспективна, ассортимент ее разнообразный и постоянно расширяется, что обусловливается возможностью сочетания разных волокон для создания наиболее оригинального оформления 

Ткани из синтетических волокон в смеси с другими волокнами. Эта группа тканей очень перспективна. Ткани вырабатывают из хлопколавсановой и вискозно-лавсановой пряжи с содержанием лавсана 60-67%. Лавсановое волокно придает тканям несминаемость, шерстистость, прочность, формоустойчивость. Хлопковое и вискозное волокна улучшают гигиенические свойства.

Смешанными называют ткани, пряжа которых выработана из смеси различных по природе волокон . В зависимости от способа выработки и характера отделки шерстяные ткани делят на пестротканые и с пестротканым эффектом, меланжевые и с меланжевым эффектом, гладкокрашеные, однотонные, отбельные и набивные.

Специфическая особенность шерстяных тканей состоит в том. что многие из них выпускают крашенными в полотне и крашенными в волокне.

Крашенные в полотне —это ткани, полученные путем гладкого их крашения в процессе отделки. Такие ткани называют гладкокрашеными.

Крашенные в волокне —ткани, пряжа которых выработана из волокон или чесальных лент, предварительно окрашенных в какой – либо один цвет . Такие ткани в отличие от гладкокрашеных следует называть однотонными. Крашенными в волокне выпускают, например, очень плотные чистошерстяные ткани, так как прокрашивание их по всей толще полотна сильно затруднено. Ткань, крашенную в волокне, можно отличить по кромке другого часто яркого цвета или по цветным нитям, отделяющим кромку от фона ткани.

В зависимости от назначения шерстяные ткани делят на платьевые, костюмные, пальтовые, специальные и др.

15. качества тканей

   Все ткани и штучные изделия по физико-механическим пока­зателям (прочности на разрыв, плотности, ширине и т. д.), про­веряемым лабораторным путем, должны соответствовать нор­мам стандартов, а по внешнему виду и отделке - утвержденным эталонам.

В торгующих организациях (базах, складах, магазинах) путем внешнего осмотра тканей с лицевой стороны при отраженном свете устанавливают наличие дефектов, возникших при пряде­нии, ткачестве и отделке тканей. Дефектами пряжи являются пет­ли, шишки и утолщения, переслежины (чередование толстых и тонких мест), непропрядка (утолщенные рыхлые участки), засо­ренность репьем и т. д. К дефектам ткачества относят близны (обрыв одной-двух нитей основы), подплетины (обрыв трех и бо­лее основных нитей), недосеки (разреженные полосы по утку), за­боины (уплотненные полосы по утку), разный уток, слеты и спуски утка (утолщения при заработке пучков нитей), полосатость по основе или утку и др.

При отделке тканей возникают следующие дефекты: непрокрас, разнооттеночность, пятна, помарки, непропечатанные места, помарка краской, засечки (непропечатанные по­лосы), перекос рисунка и т. д.

Дефекты внешнего вида могут быть как распространенными по всему куску, так и местными, т. е. расположенными на огра­ниченном участке ткани. Распространенные дефекты (шишковатость, непрокрас, засоренность пряжи и др.) значительно ухуд­шают качество тканей, поэтому допускаются только в пони­женных сортах. Местные дефекты допускаются во всех сортах в зависимости от размера. Все ткани, за исключением шелковых, выпускаются 1-го и 2-го сортов, шелковые ткани - 1-го, 2-го и 3го сортов. Грубые местные дефекты - дыры, протиры, швы, резко выраженные пятна, цветные полосы от останова печатного вала и другие - не допускаются в тканях и подлежат вырезу.

Штучные изделия из тканей делят на два сорта. При этом ко­личество дефектов по сортам ограничивается в зависимости от размера изделий.