- •В.Г. Шуваев Электромеханические системы
- •1. Общие представления об электроприводе
- •1.1. Понятие электропривода
- •2. Механика электропривода
- •2.1. Расчетная схема механической части электропривода
- •2.2. Уравнение движения электропривода
- •2.3. Установившееся движение электропривода
- •2.4. Неустановившееся движение электропривода
- •3.1. Принципы управления пуском и торможением в резисторных электроприводах
- •3.1.1. Управление двигателем в функции времени
- •3. Принципы управления электроприводом
- •3.1.2. Управление двигателем в функции скорости
- •3.1.3. Управление двигателем в функции тока
- •3.1.4. Управление двигателем в функции пути (принципы позиционирования электропривода)
- •3.2. Управление скоростью электропривода
- •4.1. Схемы включения и статические характеристики двигателя
- •4.2. Энергетические режимы работы двигателя
- •4.3. Регулирование частоты вращения двигателей изменением сопротивления в цепи якоря
- •4.4. Расчёт регулировочных резисторов в цепи якоря двигателя
- •4.5. Регулирование тока и момента при торможении и реверсе двигателя
- •4.6. Регулирование скорости двигателя изменением магнитного потока
- •4.7. Регулирование скорости вращения двигателя изменением напряжения, подводимого к якорной цепи
- •4.7.1. Система генератор-двигатель (г-д)
- •4.7.2. Система «тиристорный преобразователь – двигатель (тп-д)»
- •4.8. Регулирование скорости вращения двигателя изменением напряжения на якоре с помощью импульсных регуляторов напряжения
- •Характеристики (б) дпт нв
- •4.9. Регулирование скорости вращения двигателя шунтированием якоря
- •4.10. Регулирование координат привода в системе «источник тока – двигатель (ит-д)»
- •5. Электропривод с асинхронными двигателями
- •5.1. Схемы включения и замещения асинхронных двигателей
- •5.2. Статические характеристики асинхронного двигателя
- •5.3. Режимы работы асинхронного двигателя
- •5.4. Регулирование координат асинхронного двигателя с помощью резисторов
- •Второй вариант: включение добавочного резистора в цепь ротора.
- •5.5. Регулирование координат электропривода с асинхронным двигателем изменением напряжения
- •5.6. Регулирование скорости вращения асинхронного двигателя изменением частоты питающей сети
- •5.7. Регулирование скорости вращения асинхронного двигателя изменением числа пар полюсов
- •1 . Схема соединения секций обмоток y-δ
- •2. Схема соединения секций обмоток y-yy
- •3 . Схема соединения секций обмоток δ-yy
- •5.8. Торможение асинхронных двигателей
- •5.9. Асинхронные исполнительные двигатели
- •6. Защита, блокировки и сигнализация, применяемые в электромеханических системах
- •6.1 Защита электродвигателей
- •6.2. Блокировки, используемые в схемах электропривода
- •6.3. Сигнализация в схемах электропривода
4.6. Регулирование скорости двигателя изменением магнитного потока
Скорость двигателя зависит от магнитного потока, причем с увеличением магнитного потока она уменьшается (см. уравнение (4.4)). Следовательно, изменяя ток в цепи возбуждения, изменяем магнитный поток и скорость двигателя [1; 9].
Поскольку электрическая машина рассчитывается на продолжительную работу с номинальной нагрузкой, стремятся оптимально использовать железо машины. Для этой цели рабочая точка обычно выбирается на колене кривой намагничивания (рис. 4.10). Такой выбор рабочей точки ограничивает возможности регулирования скорости двигателя за счет увеличения тока возбуждения. На практике используют только регулирование за счет уменьшения магнитного потока вниз от номинального. В результате скорость регулируется вверх от номинальной. Диапазон регулирования равен 2 (редко 3). Регулирование плавное, с увеличением скорости жесткость характеристик снижается.
Рис. 4.9. Схема управления током возбуждения ДПТ НВ
Рис. 4.10. Кривая намагничивания
Достоинством этого способа является то, что управление двигателем осуществляется за счет изменения сопротивления в слаботочной цепи (рис. 4.9) и, следовательно, потери при регулировании в этом случае минимальны.
Электромеханические
характеристики (рис. 4.11) двигателя имеют
общую точку, соответствующую Iкз
,
так как Iкз
от магнитного потока Ф не зависит.
Рис. 4.11. Электромеханическая характеристика ДПТ НВ
Механические характеристики показаны на рис. 4.12. Очевидно, что Мкз=kФIкз – зависит от Ф и снижается с его уменьшением.
Рис. 4.12. Механическая характеристика ДПТ НВ
Определяем допустимую нагрузку на искусственных характеристиках. Полагая в уравнении 4.3 I=Iн, получим
,
где
- поток на искусственной характеристике.
В нашем случае
Фи<Фн
Мдоп<Мн,
то есть ДПТ по условиям нагрева не может
быть нагружен на искусственных
характеристиках номинальным моментом.
Определим, при каких условиях машина
используется наиболее эффективно на
регулировочных характеристиках. Для
этого запишем ЭДС якоря на естественной
и искусственной характеристиках:
,
.
Учитывая, что напряжение, ток и сопротивление якоря постоянны Ее=Еи, следовательно:
,
где
- скорость на искусственной характеристике
при номинальном токе.
В результате:
.
При этом способе регулирования мы максимально используем двигатель (не перегружая его) при постоянной мощности нагрузки.
Такой способ регулирования в практике ЭП получил название «регулирование с постоянной мощностью». Этот способ регулирования используется в замкнутых системах привода для расширения диапазона регулирования за счет второй зоны. В первой зоне регулирование обычно осуществляется за счет изменения напряжения на якоре (основная зона), а во второй за счет изменения магнитного потока. Использование двухзонного регулирования позволяет в два-три раза увеличить диапазон регулирования.
В простейшем случае регулирование осуществляется за счет изменения регулировочного сопротивления в цепи обмотки возбуждения (рис. 4.9). Величину этого регулировочного сопротивления Rp1 можно найти определив магнитный поток Ф1.
Магнитный поток
,
при котором механическая характеристика
проходит через точку с координатой (
)
(рис. 4.12) при U=Uн;
Rд=0,
определяется при решении уравнения
механической характеристики относительно
Ф1*.
,
(4.11)
где
;
;
.
Величину Iв1* находят по кривой намагничивания (рис. 4.10), предварительно определив соответствующее значение Ф1*.
После
этого находят ток возбуждения
и определяют
(рис.
4.9).
.
(4.12)
