Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
демків.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
2.8 Mб
Скачать

1.Кінематичний розрахунок приводу.

1.1 Початкові дані для розрахунку.

Основними початковими даними для розрахунку цього розділу є завдання до курсового проекту,

де подано:

─ Схему приводу

─ Рn –потужність на вихідному валу приводу Рn=4,5 кВт;

─ кутова швидкість вихідного вала приводу 21,0 рад/с;

─ термін служби передачі h = 29 х 103.

Рис.1. Схема установки

1.2 Вибір електродвигуна.

Потужність на ведучому валу привода

P1= = кВт

к.к.д. пасу;

к.к.д. циліндричної передачі;

к.к.д. муфти;

к.к.д. підшипників.

Потужність на проміжному валі:

Р21 = 5,08*0,95 = 4,82 кВт

Р1 - потужність на ведучому валі, кВт

Потужність веденого вала приводу:

Р3=4,5 кВт

Приймається електродвигун марки 100L/2880 з частотою обертання 2880 об./хв, потужністю 5,5 кВт.

Частота обертання вала електродвигуна:

n = = =200,53 об/хв

w3- кутова швидкість вихідного вала рад/с.

1.3. Кінематичні розрахунки

Передаточне число редуктора.

Uр= = =4,78

Uвп- передаточне число відкритої передачі

Передаточне число пасової передачі.

Uп = = = 3.03

d – діаметр ведучого шківа передачі;

d2 – діаметр веденого шківа передачі.

Частота обертання проміжного вала приводу:

n2 = об/хв.

n1 - частота обертання ведучого вала, об/хв.

Uвп – передаточне число відкритої передачі.

Кутова швидкість валів

= = =301,5 рад/с

= = =100,53 рад/с

1.4 Крутні моменти на валах привода.

T= 103, Нм

де - Р- потужність на окремих валах привода,кВт

- кутова швидкість, рад/с.

Т1= 103 = 103 = 16,84 Нм

Т2= 103 = 103 =47,94 Нм

Т3= 103 = 103 = 214,28 Нм

Результати кінематичних розрахунків приводу

Вал

І

ІІ

ІІ

Р

кВт

5,08

4,82

4,5

ω

рад/с

30159

100,53

21

n

об/хв

2880

960

200,53

T

Н*м

16,84

47,94

214,28

U

Uвп = 3

Uр = 4,78

2.Розрахунок редуктора.

2.1.Матеріали і допустимі матеріали зубчастих коліс.

Приймаємо для шестерні і колеса сталь марки- 45ТО. Приймаєм термічний обробіток шестерні і колеса-покращення. Твердість колеса в межах 235...262НВ; шестерні –покращення 269...302НВ.

Середня твердість матеріалу шестерні і колеса:

НВ сер=0.5(НВmin+HBmax);

HB min-мінімальна твердість.

HB max-максимальна твердість

для шестерні НВ1 сер=0.5(269+302) = 285.5

для колеса НВ2сер=0.5(235+262)=248.5

Базове число циклів навантажень при розрахунках на контактну міцність:

-шестерня Nно1=(НВ1сер)3=23271176,37

-колесо Nно2=(НВ2сер)3=15345434,12

де НВ2сер-середня твердість матеріалу зубчастого колеса.

НВ1сер-середня твердість матеріалу шестерні.

Дійсне число циклів зміни напружень у зубцях тихохідної ступені.

- колесо N2 = 60 n2 Lh 103 = 60·200,53·29·103= 348922200

- шестерня N1 = = 348922200 · 4,78 = 1667848116

n2- частота обертання веденого вала, об/хв;

Lh – ресурс передачі, тис. год.;

U1- передаточне число тихохідної передачі.

Коефіцієнт довговічності при розрахунках за контактною міцністю.

- колесо KHL2 = =

- шестерня KHL1=

де – NHO2 ,NHO1- базове число циклів зміни напружень у зубцях;

N2, N1- дійсне число циклів зміни напружень у зубцях;

KHLmax- максимальний коефіцієнт довговічності;

Якщо NNL2 1,NHL1 1, тобто, NNO N, приймають KHL=1,KHL=1.