Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
6 Экономика.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
276.48 Кб
Скачать

1.1Расчет технико-экономических показателей

Исходными данными для экономического обоснования механизации производственных процессов являются расчётные показатели технологической карты. Расчет производим согласно методике [8]. Технологические карты, рассчитанные для базового и проектного вариантов, приведены в приложении.

Капитальные вложения по сравниваемым вариантам определяются по формуле

, тыс. руб., (6.0)

где  балансовая стоимость (капитальные вложения) оборудования, тыс. рублей;

– коэффициент, учитывающие рост цен на оборудование в период инфляции (принимаем равными 1).

Для исходного (обозначенного индексом "1") и проектируемого вариантов (обозначенного индексом "2"), балансовая стоимость оборудования рассчитана и приведена в технологической карте.

Так как модернизация не повлекла строоительные изменения, то строительную часть примем равной нулю. Тогда:

28000 тыс. руб.;

32000 тыс. руб.;

Величина дополнительных капитальных вложений определяется по формуле

, (6.0)

где К2 и К1 – капиталовложения в планируемом и исходном вариантах.

= 32000 – 28000 = 4000 тыс. рублей;

Удельные капитальные вложения определяются по формуле:

, (6.0)

где – валовая продукция;

28000 / 2836 = 9,87 тыс. руб./т;

32000 / 2985 = 10,72 тыс. руб./т;

1.1 Расчет затрат труда и производительности труда

Затраты труда на единицу продукции определяются по формуле:

, чт; (6.0)

где − суммарные затраты труда по технологической карте, ч;

= 1679 / 2836 = 0,59 чт.

= 1495 / 2985 = 0,50 чт.

Степень снижения затрат труда:

;

(0,59 – 0,50) ·100% = 9%.

где Т1 и Т2 – затраты труда на единицу работы соответственно в исходном и проектируемом вариантах.

Производительность труда составит:

; (6.0)

= 1  0,59 = 1,69 тч;

= 1  0,50 = 2 тч;

Рост производительности труда составит:

. (6.0)

((2 /1,69) – 1) · 100% = 18,34%.

1.1Расчет показателей эффективности капиталовложений

Годовой доход от внедрения определяется как разность результатов (выручка) и текущих издержек по объекту. Доход увеличивается на сумму амортизационных отчислений по объекту и уменьшается на величину налогов

, тыс. руб. /год (6.18)

где – прибыль в проектируемом и исходном вариантах, тыс. руб.;

− амортизационные отчисления в проектируемом и исходном вариантах, тыс. руб.;

= (127404,36 – 101747,46) + (8960-9920) = 26617тыс. руб./год;

Определяем чистый дисконтированный доход (ЧДД) по формуле:

(6.19)

где – коэффициент приведения до расчетного периода;

– дополнительные капитальные вложения, тыс. руб.;

(6.20)

= [(1 + 0,15)7 – 1]  [0,15(1 + 0,15)7] = 4,15

= 26617 · 4,15 – 4000 = 106460,55 тыс. руб.

Определяем коэффициент возврата капитала по формуле:

, (6.22)

= (26617  4000) – 0,15 = 6,5.

Определяем срок возврата капитала

, (6.23)

где − срок возврата капитала, лет;

lg (1 + 0,15  6,5)  lg (1 + 0,15) = 0,165 года,

Статический срок окупаемости:

года,

Индекс доходности:

1.2Расчет натуральных показателей

Энергоемкость процесса определяется по формуле:

(6.24)

где − сумма потребляемой мощности, кВт∙ч;

− валовая продукция, т;

= 18805  2836 = 6,63 кВт ч/т;

= 18805  2985 = 6,30 кВт ч/т;

Энерговооруженность труда определяем по формуле:

, (6.25)

где − суммарная мощность оборудования, установленного на ферме, кВт;

− число рабочих, занятых в производственном процессе, чел.

= 37  1 = 37 кВтчел;

= 37  1 = 37 кВтчел.

Уровень механизации труда определяем по формуле:

% (6.26)

где − трудозатраты на механизированных работах, ч;

− общие трудозатраты, ч.

= (1679 / 1679)·100% = 100%;

= ( 1679/ 1679)·100% = 100%

Показатели эффективности комплексной механизации производства молока заносим в таблицу 6.3.

Таблица 6.3 – Показатели эффективности комплексной механизации

Вариант

Исход-ный

Проектируемый

Отклонения

+, –

1

2

3

4

1. Балансовая стоимость

28000

32000

+4000

2.Капитальные вложения, тыс. руб.

28000

32000

+ 4000

3.Энергоемкость продукции кВт/ч

6,63

6,30

-0,33

4.Энерговооруженность труда, кВт/чел

37

37

-

5.Ежегодные затраты т.руб/год

127404,36

101747,46

-25656,9

6.Удельные капитальные вложения, тыс. руб./т.

9,87

10,39

+ 0,52

7.Прямые затраты труда, ч/т

0,59

0,50

– 0,09

8.Производительность труда, т/ч

1,69

2

+ 0,31

9.Годовой доход, тыс. руб.

-

1244,3

-

10.Чистый дисконтированный доход за расчетный период т.руб.

-

1163,8

-

11.Срок возврата капитала, лет:

Статический

Динамический

-

3,21

3,95

-

12.Индекс доходности

-

1,29

-

Проектируемый вариант модернизации измельчителя-смесителя кормов ИСРК-12 является экономически целесообразным.

При внедрении его в производство прямые затраты труда, эксплуатационные издержки и энергоемкость производства кормов и получения продукции - молока повышаются. Производительность труда и энерговооруженность труда повышаются. Чистый дисконтированный доход за Расчетный период составит 1163,8 тыс.рублей, а срок возврата капитала – 3,95 года.

Следовательно предлагаемый проект модернизации ИСРК-12 можно рекомендовать для практической реализации.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]