- •7. Технико-экономические показатели проекта
- •7.1 Экономическая эффективность конструкторской разработки
- •7.2 Расчёт производительности машины и годового объёма работы
- •7.3 Расчёт трудозатрат и роста производительности труда
- •7.4 Материалоёмкость процесса
- •7.5 Энергоёмкость процесса
- •7.6 Расход топлива
- •7.7 Капиталоёмкость процесса
- •7.8 Расчёт эксплуатационных затрат и их экономии
- •7.9 Расчёт эффективности капитальных вложений
7. Технико-экономические показатели проекта
7.1 Экономическая эффективность конструкторской разработки
Сущность разработки заключается замене гидравлического распределителя RS-213 Mita Финского производства, распределителем РП-70 Гомельского завода «Гидропривод», у которого номинальный расход масла – 70л/мин, что на 10л/мин больше чем у финского. За счет этого улучшается тепловой режим системы и требует меньше затрат мощности, а соответственно уменьшается расход топлива и увеличивается срок службы узла и механизмов в целом.
Технико-экономические показатели исчисляем по единой методике для обоих вариантов:
1.Базовый, (индекс “1”) , при расчёте агрегата МТЗ-1523+ПЛН-5-40.
2.Проектный, (индекс “2”), присваиваемый агрегату МТЗ-1523 модернизируемый+ПЛН-5-40.
Исходные данные приведены в таблице 7.1.
Таблица 7.1- Исходные данные
Наименование работ |
Варианты применяемой техники |
Рабочая ширина захвата, м |
Рабочая скорость , км/ч |
Коэффициент использования раб. времени |
Обслуживающий персонал |
Разряд |
Масса машины, кг |
Тарифная ставка | |
Трактористов |
Вспомогательных работников | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Вспашка |
МТЗ-1523 + ПЛН-5-40 |
2,0 |
10,08 |
0,61 |
1 |
- |
6 |
4800 |
2743 |
МТЗ-1523м + ПЛН-5-40 |
2,0 |
10,08 |
0,7 |
1 |
- |
6 |
4600 |
2743 |
7.2 Расчёт производительности машины и годового объёма работы
Производительность агрегата на механизированных полевых работах за 1 ч сменного времени рассчитывается по формуле
Wч=0,1ВрVр τ , (7.1)
где Вр — рабочая ширина захвата, м;
Vр — средняя рабочая скорость агрегата, км/ч;
τ — коэффициент рабочего времени смены.
Wч1=0,1210,080,61= 1,2 га/ч.
Wч2==0.1210,080,74=1,4 га/ч.
Годовой объём работ исчисляется по формуле
Wг=WчТг , (7.2)
где Тг – годовая сезонная наработка машины часов сменного времени, ч;
Wг1=1,2150=180 га.
Wг2=1,4150=210 га.
7.3 Расчёт трудозатрат и роста производительности труда
Прямые затраты труда в расчёте на единицу работы агрегата
определяется по формуле
, (7.3)
где Л—количество работников, обслуживающих машину, чел.;
=0,83 ч/га.
=0,71 ч/га.
Экономию затрат труда рассчитываем по формуле
Эт=(tп1-tп2)Wг2. (7.4)
Эт=(0,83-0,71)210=25,2 ч.
Рост производительности труда исчисляем по формуле
. (7.5)
=16,9 %.
7.4 Материалоёмкость процесса
Удельная материалоёмкость ( ) рассчитывается по формуле
, (7.6) где , – масса трактора и сельхозмашины, соответственно, кг .
=31,25 кг/га.
=26,78 кг/га.
Снижение удельной материалоёмкости производственного процесса определяется по формуле
. (7.7)
=-14,4%.