
- •Содержание:
- •Введение
- •Общие положения
- •Состав предприятия
- •Характеристика изделия
- •Сырьевые материалы
- •Технологическая часть
- •Тэо технологии и способа производства
- •Производство базового изделия
- •Характеристика технологического оборудования
- •4.Технологические расчеты
- •Подбор состава бетона
- •5.Потребность производства в сырье и энергоресурсах
- •Потребность производства в сырье и энергоресурсах
- •Потребность производства в электроэнергии
- •6.Штатная ведомость
- •7.Контроль качества продукции
- •Организация контроля
- •8.Охрана труда и техника безопасности
- •9.Технико-эконимические показатели производства
- •Список литературы
Потребность производства в электроэнергии
Таблица 5.2.
Наименование оборудования |
Кол-во оборудования |
Мощность, кВт |
Коэф. использования |
Расход в час |
Расход в год |
|
одного |
общая |
|||||
Мостовой кран: №1 №2 |
1 1 |
25 25 |
25 25 |
0,73 0,74 |
18,25 18,5 |
73876 74888 |
Самоходный портал |
1 |
10 |
10 |
0,26 |
2,6 |
10524,8 |
Бетоноукладчик |
1 |
4 |
4 |
0,3 |
1,2 |
4857,6 |
Формующая установка |
1 |
33 |
33 |
0,2 |
6,6 |
26716,8 |
СМЖ 129б |
1 |
|
|
|
10,44 |
42261,1 |
Итого: |
|
|
|
|
57,59 |
233124,3 |
Расчет электроэнергии, потребляемой установкой для удлинения арматурных
6.Штатная ведомость
Наименование профессии |
Кол-во человек |
|
1 смена |
2 смена |
|
А. Производственные рабочие |
||
1.Формовщик |
2 |
2 |
2.Крановщик |
2 |
2 |
3.Оператор самоходного портала |
1 |
1 |
4.Оператор бетоноукладчика |
1 |
1 |
5.Прапарщик |
1 |
1 |
6.Распалубщик |
2 |
2 |
7.Армирование |
3 |
3 |
8.Чистка и смазка форм |
2 |
2 |
Итого: |
14 |
14 |
Б. Вспомогательные рабочие |
||
1.Слесарь |
1 |
1 |
2.Электрик |
1 |
1 |
3.Контролер ОТК |
1 |
1 |
4.Лаборант |
1 |
1 |
Итого: |
4 |
4 |
В. Цеховой персонал |
||
1.Начальник цеха |
1 |
- |
2.Мастер смены |
1 |
1 |
3.Механик |
1 |
- |
4.Энергетик |
1 |
- |
5.Нормировщик |
1 |
- |
6.Кладовщик |
1 |
- |
Итого: |
6 |
1 |
Всего по цеху: |
24 |
20 |
В 3 смену 1 дежурный прапарщик. Всего производственных рабочих 29 человек.
7.Контроль качества продукции
При производстве сборных железобетонных изделий технический контроль осуществляют на различных стадиях технологического процесса. В зависимости от этого контроль различают входной, операционный и приемочный.
Контроль производства осуществляет цеховой технический персонал, он отвечает за соблюдение технологических требований к изделиям. Отдел технического контроля предприятия (ОТК) контролирует качество и производит прием готовой продукции, проверяет соответствие технологии техническим условиям производства изделий.