- •1. Предмет и задачи дисциплины «Автоматика, автоматизация и асутп»
- •2. Структура и состав системы автоматического управления
- •3. Предмет и задачи теории автоматического управления
- •4. Классификация и структурные схемы сау
- •5. Методы математического описания сау. Передаточная функция
- •6.Характеристики типовых динамических звеньев сау
- •7.Анализ устойчивости сау. Критерии устойчивости
- •8.Показатели качества регулирования. Оптимальный переходный процесс
- •10.Характеристики интегрирующего и дифференцирующего динамических звеньев
- •11. Характеристики звеньев второго порядка и чистого запаздывания
- •Типовое звено второго порядка
- •12 Правила преобразования структурных схем сау
- •13 Автоматические регуляторы: классификция
- •14.Автоматические регуляторы: законы регулирования
- •15 Выбор типа регулятора и параметров его настройки
- •16.Исполнительные механизмы: назначение, классификация, особенности конструкции
- •17.Регулирующие органы: назначение, особенности конструкции, характеристики
- •18.Усилительно-преобразовательные устройства
- •19. Технологический процесс как объект управления (на примере своей специальности). Свойства объектов управления
- •20. Классификация объектов управления. Алгоритмы их функционирования
- •21.Методы построения математических моделей объектов управления
- •22.Алгоритм математического моделирования объектов управления (резервуар с жидкостью)
- •23. Классификация измерений
- •24.Погрешности измерений
- •25. Классификация средства измерений
- •26. Метрологические характеристики си.
- •27. Контактные средства измерения температуры
- •28. Манометрические термомтры.Пр-п действия,конструкция
- •29. Термопреобразователи сопротивления
- •30. Термоэлектрические термометры. Принцип д/ия, конструкция, материалы. Характеристики. Измерение термо-эдс.
- •31.Бесконтактные средства измерения температуры. Принцип действия, конструкции, характеристики.
- •32.Средства измерения давления. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •3. Электрические манометры
- •33.Средства измерения уровня. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •4. Измерение уровня сыпучих материалов
- •34.Средства измерения перемещений и скорости. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •35.Средства измерения массы. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •36.Средства измерения расхода жидкостей и газов. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •37.Средства измерения расхода сыпучих материалов. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •38.Средства измерения плотности. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •39.Средства измерения влажности. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •40.Средства измерения вязкости. Принципы действия, конструкции, характеристики.
- •41. Средства анализа концентрации и состава смесей. Принципы действия,
- •1. Газоанализаторы.
- •2. Анализаторы жидкостей.
- •42 Функциональная схема автоматизации
- •43.Автоматизация процессов перемещения жидкостей
- •44.Автоматизация теплообменников
- •45.Автоматизация печей
- •46.Автоматизация барабанной сушилки
- •47.Автоматизация башенной распылительной сушилки
- •48.Автоматизация процесса сушки в кипящем слое
- •49.Современные асутп; функции, структура, обеспечение
- •50 Промышленные контролеры
- •51.Scada-системы.
- •Предмет и задачи дисциплины «Автоматика, автоматизация и асутп»
- •Структура и состав системы автоматического управления
15 Выбор типа регулятора и параметров его настройки
Регулятор – техническое средство, предназначенное для выработки управляющего воздействия, пропорционального отклонению регулируемой величины от заданного значения в соответствии с принятым законом регулирования и настроечными параметрами.
При создании АСР важной задачей является выбор типа регулятора с учетом динамической характеристики объекта регулирования и требуемых параметров качества переходных процессов.
Существует несколько методов расчета и выбора типа регулятора:
1.Аналитический
2.Графоаналитический
3.Эксперимент
В практике используется второй метод:
Исходными данными для решения данной задачи являются следующие.
В
зависимости от объекта регулирования
(τ,Т,Коб ), -
,
- заданные параметры качества переходного
процесса в АСР (
).
Методика заключается в следующем:
1.По отклонению t/T определяют вид регулирования.
Если t/T<0.2 , то принимается релейный регулятор.
Если t/T>0.2 , то принимают регулятор непрерывные действия.
2.Принимается заданный вид типового переходного процесса, т.е. в качестве типов применяют 2 вида.
2.1 апериодический (рис 2)
2.2 колебательный с 20% перерегулированием
Выбор типа регуляторов непрерывного действия для статических и астатических объектов
Порядок выбора пропорционального регулятора
Выбирают t/T = a, по графику определяют Кдс
проверяют обеспечение tp< tp заданной, используя график tp/t=f(t/T)
Если условие выполняется,то регулятор подходит.
Регуляторы
действия статических объектов.Т.к. ПР
свойственна статическая ошибка, то
необходимо проверить как ошибка от
статической погрешности по графику.После
выбора определяется действительное
врем регулирования и сравнивается с
допустимым.Сравнивается действительное
и заданное время регулирования, если
выполняется
регулятор подходит
Выбор релейного (позиционного) регулятора статических объектов
Данный
регулятор выбирается при соотношении
/Т<0,2
Вид переходного процесса в АСР с применением релейного регулятора.
Переходный
процесс носит колебательный характер
с амплитудой
с периодом Т
.
Регулятору
свойственна статическая погрешность.
Колебания около
.
В исходной точке регулируемая величина
увеличивается, регулятор отключается,
но регулируемая величина по инерции
увеличивается и затем уменьшается, так
как регулятор отключен. Она уменьшается
до
и так как она становится меньше
,
то регулятор включается и
увеличивается и т.д.
Выбор данного регулятора
Исходные данные:
1
динамические характеристики объекта
регулирования -
,Т,К
,
2
Определяется
величина амплитуды колебания
без зоны нечувствительности. Для этого
используется зависимость
,
по которой находят значение
и далее -
.
Далее
принимается значение
>
с учетом технологических соображений
и с учетом зоны нечувствительности.
Потом по графику зависимости
определяем
зону нечувствительности релейного
регулятора
Далее определяем величину статической ошибки ( ):
Если
,
то релейный регулятор можно применять
для данного объекта.
Если
,
то принимаем регулятор непрерывного
действия.
Далее
проверяем Т
.
Т
=(5
6)
.
Если данное Т
слишком мало (< 5 сек), то регулятор
будет часто срабатывать, т.е. работать
в достаточно напряженном режиме, что
может привести к его отказу. Поэтому в
данном случае также необходимо применять
регулятор непрерывного действия. Далее
осуществляется выбор параметра настройки
релейного регулятора. Таким параметром
является Т
- время полного хода исполнительного
механизма. Он выбирается по графику
зависимости
П
,
после чего – значение Т
.
Далее по каталогу для полученных
и Т
выбираем тип релейного регулятора. При
этом Т
обеспечивает апериодический переходной
процесс.
