Вопрос 6. Технология изготовления сувениров из pvc (пвх)

Пластизоль - это жидкий PVC (ПВХ), который способен затвердевать при нагреве. Существует несколько методов для производства сувенирной продукции из PVC (ПВХ).

PVC – это мягкий, напоминающий резину материал. С его помощью можно произвести как плоские объекты с контуром любой сложности, так и объемные изделия. В зависимости от метода производства, достигаются различные визуальные эффекты: • 1D – все изображения, надписи и сама основа находятся в одной плоскости • 2D – изображения и надписи выпуклые и находятся в разных плоскостях, относительно основы • 3D – изображения и надписи объемные и реалистично передают форму. Изделия из PVC могут иметь толщину от 2 мм до 12 мм и размеры от 4 х 4 мм до 400 х 400 мм. Краситель замешиваетвя в самой массе PVC-состава, а не наносится сверху. За счет этого достигается высокая износоустойчивость изделий. Все цвета – строго по понтону заказчика! В прозрачный PVC можно добавить глиттеры (блестки) или светонакопитель!

С помощью различной фурнитуры на основе одного и того же изделия можно создать целую серию различных по функциональному назначению сувениров. Выбор фурнитуры – по каталогу.

Основные характеристики PVC (ПВХ): высокая механическая прочность, предел прочности, износоустойчивость, очень хорошие электроизоляционные свойства, высокая химическая стойкость к агрессивным средам, низкая воспламеняемость, самозатухание после изъятия из пламени, низкое водопоглощение, физиологически безопасный материал, легко лакируется, склеивается, сваривается, превосходное сопротивление к трению, стойкость к образованию царапин, хорошо обрабатывается различными способами механической обработки, температурный диапазон эксплуатации от -15 °C до +60 °C.

Для защиты изделий из PVC (ПВХ) от термической, окислительной фотодеструкции в полимерную массу при изготовлении сувенирной продукции вводятся стабилизаторы. Добавление в полимер красителей и пигментов позволяет получить изделия самых ярких и сочных цветов. Наполнители обычно добавляют для придания сувенирным изделиям специальных свойств и уменьшения стоимости конечного продукта.

Технология переработки. Большинство сувенирных изделий из PVC (ПВХ) изготовлено формованием, обработкой или отливкой жидких смесей PVC (ПВХ) в форму с последующим отвердеванием. Процесс формования сувениров можно сравнить, например, с лепкой игрушечной лошадки из глины, а процесс обработки — с вырезанием игрушки из куска мыла.

Литье в форме.

Литье в форме — это сравнительно недорогой процесс, который состоит в переработке жидкого PVC (ПВХ) в твердые сувенирные изделия требуемой формы. Полимер, смешанный с отвердителем и другими ингредиентами, послойно вручную заливают в гравированную форму, которую затем помещают на несколько часов в специальную печь, до полного отвердевания. В результате чего получается объемное, яркое и многоцветное изделие. Формы для отливки изготавливаются по векторному макету изделия на станке с помощью компьютерной программы. Таким образом можно получить сувениры - брелоки, магниты, подставки под горячее, подставки под телефоны, фоторамки и многое другое из пластичного материала PVC (ПВХ). Технология изготовления позволяет получить сувениры самых разнообразных форм, размеров и расцветок и получить в итоге уникальный креативный сувенир.

Часть изделий отливается из пластмасс на термопласт-автоматах. Пластики подбираются исходя из требований к изделию. Даже на одноцветном изделии можно добиться самых различных визуальных и тактильных эффектов. Ювелирная обработка пресс-формы позволяет получить брелок или магнит из PVC, на котором нанесен рисунок путем контраста между элементами поверхности (полированным и матированным пескоструйной обработкой). Можно создать поверхность магнита или брелока в виде выступающих очень тонких (0,1 мм) мягких стержней различной высоты. Помимо необычного вида, такие сувениры очень приятны на ощупь, дарят ощущение мягкой, "живой" поверхности. Преимущество этой технологии в низкой себестоимости и высокой производительности.

Вспенивание.

Вспенивание является простым методом получения пено- и губкообразных материалов при изготовлении антистрессов (стрессболлов, релаксаторов). Особые свойства этого класса материалов — амортизирующая способность, легкий вес, низкая теплопроводность - делают их весьма привлекательными для использования в изготовлении сувенирной продукции. Обычными вспенивающимися полимерами являются полиуретаны, полиэтилен, полипропилен, силиконы, PVC (ПВХ) и пр. Вспенивание достигается добавлением в полимерную массу пено- или газообразователей. По достижении требуемой степени вспенивания матрицу (форму, в которую заливается полимерная масса) охлаждают до комнатной температуры или в другом случае, запекают в печи. В итоге материал затвердевает во вспененном состоянии, приняв нужную форму антистресса.