- •1. Сущность, закономерности, системы организации производства отрасли. Оценка уровня организации производства в субъекте хозяйствования.
- •2. Производственное предприятие отрасли - первичное звено промышленности. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы.
- •3. Классификация предприятий отрасли. Отраслевые особенности и их влияние на организацию производства.
- •4 Механизм функционирования организаций отрасли. Современные формы хозяйственной деятельности.
- •5. Основные типы производства и условия их применения в легкой и текстильной промышленности.
- •6. Факторы, определяющие уровень организации массового, серийного и единичного производств в легкой и текстильной промышленности.
- •7. Производственная структура организации отрасли и способы ее построения.
- •8. Производственная структура основного производства в легкой и текстильной промышленности.
- •9. Структура системы обеспечения предприятия отрасли. Основные тенденции развития производственных структур в Республике Беларусь.
- •10. Методы анализа и совершенствования производственных структур предприятий легкой и текстильной промышленности.
- •11. Сущность и виды производственных процессов в легкой и текстильной промышленности.
- •12. Принципы организации производственного процесса на предприятиях легкой и текстильной промышленности.
- •13. Производственный цикл и значение сокращения его длительности. Обеспечение бесперебойности протекания технологического процесса.
- •14. Методы организации производственного процесса на предприятиях отрасли. Уровень непрерывности производства в текстильной и легкой промышленности.
- •15. Технологические планы производственного процесса и определение их экономической эффективности.
- •16.Технико-организционные особенности и структура прядильного производства.
- •17. Организация основного производственного процесса в прядении.
- •18. Организационные особенности и структура ткацкого производства.
- •19. Организация основного производственного процесса в ткачестве.
- •20. Организационные особенности и структура трикотажного производства.
- •21. Организация основного производственного процесса в трикотажном производстве.
- •23. Организация основного производственного процесса в отделке.
- •24. Организационные особенности и структура основных производственных подразделений в производстве нетканых материалов.
- •25. Организация цехов по производству нетканых материалов.
- •26. Организационные особенности и структура швейных и обувных производств.
- •27. Проектирование организации производства отрасли.
- •28. Анализ и оценка уровня организации производства отрасли.
- •29. Разработка плана организационного совершенствования на предприятии отрасли.
- •30. Экономическая эффективность организации производства, показатели и этапы определения.
24. Организационные особенности и структура основных производственных подразделений в производстве нетканых материалов.
Пр-во нетканых материалов изначально было сосредоточено в традиционно текстильных районах, т.к. занималось переработкой отходов этого пр-ва.
В стр-ре выпускаемых нетканых материалов преобладают ватины, тарные, обтирочные полотна.
В наст вр стр-ра асс-та нетк полотен неуклонно повыш-ся удеьлный вес прод-и с высокими эксплуатац и потребит св-вами, таких как основа для клеения, фильтровальные, плательно-костюмные, блузочные, искусственный мех для подкладки в одежду, дублир ткани, кожи.
Пр-во нетканых материалов м.б. орг-но с использовнием разных способов. Напр, вязально-прошивной способ, иглопробивной,клеевой, ткано-прошивной. Преобаладает клеевой. Это пр-во массового типа.
Произв стр-ру опр-ют разные ароизв подразделения. Она завис от целевого назначения прод, объема пр-ва, вида применяемого оборудования, используемой технологии и способа пр-ва, от вида применяемого сырья. Напр, пред-я вырабатывающие основу для покрытия клеевым способом имеет иное оборудование, сырье, кол-во технол переходов, чем то предприятие, котор вырабатыв аналогичн прод-ю нитепрошивными или холстопришивным способом.
Выпуск холстопрошивной байки требует большего кол-ва переходов, чем тарно-упаковочных полотен, т.к. для пр-ва байки необх доп участки крашения и ворсования.
Кол-во цехов и участков в пр-ве нетканых материалов значительно меньше, чем в пр-ве ткани, напр при пр-ве нетк клеевых материалов м.б. 2 цеха: цех подготовки сырья и клеевой. При выпуске тканей сопоставимого асс-та треб около 6 цехов ткачеств и 6 – прядения.
Сокр число переходов в усл-ях массового пр-ва позвол внедрять в значит масштабах поточн форму орг-и пр-ва, особенно в пр-ве неткан материалов по физико-химич технологии.
Высок произв-ть клеевых агрегатов, относительная однородность перерабатываемой смеси, почти полное отсутствие обрывности позволили внедрить непрер поточные линии для выпуска объемных клеевых полотен и прер-поточных для вып клеевых полотен плоской стр-ры.
25. Организация цехов по производству нетканых материалов.
Стр-ра сост из основного, вспом, бслуживающ пр-ва. Основные производств стр-ные подразделения вкл выполнение таких процессов, как подготовка сырья, перематывание и снование нитей, выработка основных нетканых полотен, отбеливание, крашение, печатание, термостабилизирование. Кол-во осн подрзделений будет зависеть от сп-ба пр-ва.
Вспом подразделение – это это подраздел которые занимаются ремонтом, уходом за оборуд, пр-вом пара, гор воды, обеспечением электричеством, изготовлением красок (связующие)
Обслуж – транспорт, складское.
Важн элементом орг-ии осн произв процесса явл-ся опр-е сопряженности оборудования. По данным расчета выполняется такой принцип орг-и пр-ва, как пропорциональность. для этого вначале опр-ся кол-во п/ф, кот д.б. выработано в планов период каждым из переходов пр-ва.
В п/ф i =
Зная
кол-во п/ф, опр-ем кол-во оборудов-я по
формуле:
Расчет незаверш пр-ва:
1. п/ф на выпускных органах машин и агрегатов: Н1 = 0,5 g1m1n1
Н1 – размер незаверш пр-ва 1-й категории.
0,5 – степень заполнения паковки (холст разрыхлительно-трёпального агрегата, чёс. лента в тазу или на чёс. машинах, ровница на катушке на ровн. машине.)
g1 – масса п/ф на полной выпускной паковке, кг.
m1 – кол-во машин, выпускающих п/ф.
n1 – кол-во выпускных органов на одной машине (кол-во веретён на ровн или прядильн машине, кол-во выпусков на лент. машине)
2. п/ф на питающих органах машины
Н2 = 0,5 g2m2n2с
g2 – масса п/ф на питающей паковке
m2 – кол-во питаемых машин
n2 – кол-во рабочих органов на одной машине
с – число сложений, кг.
3. п/ф, снятые с предшествующих машин, но не заправл в последующие:
Н3 = 1,5 g3m3n3
g3 – масса п/ф на тарнспортируемой паковке
m3 – кол-во паковок в партии.
n3 – кол-во партий, нах-ся в процессе транспортировки у машин, вырабатывающих п/ф и у машин, укрепляющих п/ф.
4. п/ф, подвергающиеся естественным процессам.
Н4 = Пф*t
Пф – кол-во п/ф, подлежащих естественным процессам.
t – время, необх для естественных процессов.
5. гарантированные страховые запасы.
Н5 = ΣНi
