- •Основные задачи курса “Нормирование труда”. Взаимосвязь данного курса с другими дисциплинами.
- •История становления и развития нормирования труда. Состояние нормирования труда в современных условиях.
- •Понятие производственного процесса, его классификация.
- •Понятие трудового процесса. Основные элементы трудового процесса.
- •Классификация затрат рабочего времени.
- •Индексация затрат рабочего времени. Состав основных категорий затрат рабочего времени.
- •Цель и задачи изучения затрат рабочего времени.
- •Методы и средства изучения затрат рабочего времени.
- •Хронометраж, цели его выполнения, способы выполнения, обработка результатов.
- •Особенности применения различных видов фотографий рабочего дня (индивидуальной, многостаночника, групповой).
- •Основные этапы проведения фотографии рабочего дня.
- •Особенности проведения фотографии методом моментных наблюдений.
- •Цели, задачи и особенности проведения самофотографии.
- •Классификация методов и способов нормирования труда.
- •Микроэлементное нормирование.
- •Особенности нормирования в условиях разных типов производства.
- •Понятие комплексного обоснования норм труда.
- •Функции норм и их классификация: по видам норм, по сфере применения, по методу обоснования, по построению и степени укрупнения, по обязательности применения, по охвату рабочих.
- •Порядок расчета норм времени.
- •Нормативы по труду, их назначение и классификация: по сфере применения, по содержанию нормативов, по видам затрат рабочего времени.
- •Математические методы, применяемые для разработки нормативов.
- •Основные предпосылки, обеспечивающие внедрение технически обоснованных норм.
- •Причины и порядок пересмотра норм труда. Материальное стимулирование пересмотра норм.
- •Задачи анализа нормирования труда.
- •Основные этапы проведения анализа нормирования труда.
- •Основные показатели состояния нормирования труда на предприятии.
- •Органы, занимающиеся вопросами нормирования труда на предприятии.
- •Особенности проектирования трудовых процессов, выполняемых на металлорежущих станках.
- •Основные задачи нормирования многостаночных работ.
- •Структура нормы времени при многостаночном обслуживании. Расчет оптимальных норм обслуживания и численности.
- •Особенности нормирования труда в условиях бригадной организации труда.
- •Характеристика и классификация вспомогательных работ.
- •Нормы и нормативы, используемые при нормировании вспомогательных работ.
- •Задачи и методы нормирования труда служащих.
- •2 Задачи решаются при нт служащих:
- •Нормативы численности служащих.
- •Нормы обслуживания и нормы управляемости.
Понятие производственного процесса, его классификация.
Производственный процесс - совокупность разнохарактерных взаимосвязанных процессов труда, направленных на превращение сырья, материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию.
Производственный процесс состоит из 3 элементов:
Предмет труда
Средства труда
Трудовые действия, осуществляемые работником
Действия, совершаемые над предметом труда с целью его изменения наз. Трудовым процессом.
Составная часть производственного процесса- трудовой процесс→ труд. операция
Трудовая операция- часть производственного процесса, которая осуществляется одним работником или их группой и охватывает все действия над одним предметом труда.
Основной производственный процесс- комплекс работ, необходимых для технологических изменений предмета труда.
Вспомогательный производственный процесс- создание необходимых условий для выполнения основного(хранение, транспортировка, уборка)
При всем разнообразии производственные процессы имеют ряд общих признаков, позволяющих их классифицировать по однородным группам в зависимости от тех или иных целей.
Классификация:
По типу организации производства(тип производства рассматривается применительно к рабочим местам):
-
Тип производства
Количество различных детале-операций( в месс)
Единичное
>40(+-20%)
Массовое
1(+-5%)
Крупносерийное
2-10(+-7,5%)
Серийное
11-20(+-10%)
Мелкосерийное
21-40(+-15%)
По периодичности повторения и длительности процессов:
Непрерывные- непрерывность выполнения, могут прерываться только на плановый ремонт или в случае аварийных ситуаций. Чаще всего это физико-химические процессы.;
Прерывные(дискретные)-наличие перерывов в ходе производственного процесса:
Циклические- незначительная длительность, ярко выраженная прерывность и повторяемость. Поти все механические относятся сюда
Периодические –большая длительность, имеет значительный удельный вес в технологическом времени. Относятся физико-химические
По степени участия машин и механизмов в изготовлении продукции:
Ручные- только физический труд;
Ручные-механизированные;
Машинно-ручные- основные элементы выполняют механизмы;
Машинные- без приложения физических усилий;
Автоматизированные- основные элементы работы автоматизированы полностью, вспомогательные – частично/полностью;
Аппаратурные- в специальных агрегатах, аппаратах;
По характеру и содержанию процессов:
Механические- под воздействием механических усилий происходят изменение формы, размеров, положения предмета труда:
Добывающие;
Перерабатывающие;
Обработочные;
Формообразующие;
Сборочные;
Физико-химические- в специальных аппаратах, агрегатах,печах, где под воздействием тепловой или химической энергии происходит изменение механических, физико-химических свойств предмета, его внутренней структуры, состояния:
Химические;
Тепловые и диффузионные;
Плавильные;
Термические.
Массовое и крупносерийное производство - процесс постоянного изготовления продукции, ограниченной номенклатуры и ассортимента (номенклатура - укрупненные позиции выпуска какой-либо продукции, ассортимент - разновидность выпуска продукции в пределах этой позиции), технологический процесс детально разработан с расчленением его на операции и даже на элементы. Рабочие места загружены одной или двумя технологическими операциями. Применяется узкоспециализированное оборудование и приспособления. Рабочие специализированы на выполнение определенных работ. Преимущественно применяются поточные методы организации производства.
Серийное производство - производственный процесс периодического изготовления продукции более широкого ассортимента и номенклатуры. Производственный процесс менее детализирован (расчленение на комплексы элементов). На рабочих местах выполняется несколько операций, периодически повторяющихся в определенной последовательности. Применяется универсальное оборудование, а также и специализированные. Рабочие специализированы на выполнение однородных работ, операций.
Мелкосерийный и единичный тип производства - производственный процесс широкого ассортимента продукции, который либо совсем не повторяется, либо очень редко. Технологический процесс детально не разработан и ограничивается сопоставлением укрупненных технологических маршрутов. Разнообразие операции, универсальные оборудование и приспособления, рабочие-универсалы с высокой квалификацией.
Прерывные процессы - процессы, которые могут быть периодически приостановлены без ущерба для нормального хода производства.
Непрерывные процессы - процессы, протекающие непрерывно, приостановление которых нарушает нормальный ход производства.
Ручные процессы - те, которые выполняются в ручную или с помощью ручных орудий труда.
Ручные-механизированные - требуют применения механизированного инструмента.
Машинные - применяются машины, управление которыми производится рабочими.
Автоматизированные - процессы, осуществляемые машиной, все функции которой автоматизированы. Вспомогательные операции осуществляются рабочими.
Аппаратурные - производственный процесс осуществляется в специализированных аппаратура (агрегатах, камерах, сосудов). Рабочие непосредственно наблюдает за протеканием процессов.
Добывающие процессы - дробление, измельчение.
Формообразующие - придающие формы.
Сборочные - соединение из отдельных элементов.
В состав производственного процесса входит его основная часть - технологический процесс, а также процессы подготовки производства, транспортно-переместительные, контрольно-сортировочные, энергетические процессы по поддержанию в работоспособном состоянии орудий производства и прочие процессы.(например, уборочный) - все это частичные процессы. В свою очередь частичные процессы подразделяются на операции, приемы, движения.
Операции - технически однородная часть производственного процесса, осуществляемая одним или группой рабочих на одном рабочем месте, при помощи одних и тех орудий производства над определенным предметом труда.
Операция - одна из основных единиц нормирования, непосредственный объект нормирования.
Производственные операции по своему назначению подразделяются на:
Технологические;
Транспортные;
Контрольные.
