22. Пути повышения надёжности.

Надежность машины в первую очередь определяется прочностью и жесткостью конструкции. Рациональными способами повышение прочности без увеличения массы является применение выгодных профилей и форм и максимальное использование прочности материалов, а так же равномерная нагрузка всех элементов конструкции. Для повышения жесткости используется правильный выбор схемы, нагружения, рациональная расстановка опор и придание конструкции жестких форм.

Наилучшее конструктивно- техническое решение для устройства наземной эксплуатации - полностью автономное устройство с автоматической системой смазки, не требующее наблюдения и ухода.

Еще одним видом повышения надежности является дублирование устройств, в которых чаше всего возможны неисправности. Большую роль играет автоматическая защита от случайных или преднамеренных перегрузок с предохраняющими устройствами, вступающими в действие только при перегрузке. Целесообразна полная автономность управления, т.е. превращение устройства в самообслуживающийся, саморегулирующийся и самонастраивающийся на оптимальный режим работы агрегат.

23. Доводка машины в эксплуатацию.

Чтобы создать надежную и долговечную систему, необходимо тщательно изучить её опыт эксплуатации.

Работа конструкторских бюро (КБ) и др. организаций не должна заканчиваться испытанием опытного образца и сдачей образца потребителем. Доводка машины начинается только после ввода её в эксплуатацию, т.к. эксплуатационная проверка позволяет лучше всего обнаружить и устранить слабые места машины, конструкции и технологии. Наглядные недостатки в системе выявляются при ремонте, поэтому необходима тесная связь проектировщиков, конструкторов, технологов с ремонтниками, а заводам изготовителям необходимо иметь собственное ремонтное подразделение, которое используется для исследования машины. При анализе дефектов надо отличать случайные дефекты от систематических.

Систематические дефекты свидетельствуют о неудовлетворительности узлов конструкции и требуют внесения изменений в конструкцию выпускаемых изделий.

Наблюдение за работой машины в эксплуатации должно быть неотъемлемой частью и составлять значительную часть бюджетного времени. Если конструктор оторван от эксплуатации, он не добьется хороших результатов.

24. Долговечность электромеханических устройств

Долговечность очень сильно зависит от условий и технического уровня эксплуатации электромеханических устройств.

Своевременное профилактическое обслуживание и предупреждение перегрузок может сильно повысить долговечность устройства. Однако, решающее значение для долговечности имеет правильность выбора конструкции и технологии изготовления устройств.

Критерии долговечности.

Долговечность – это общее время, которое устройство может отработать в номинальном режиме в условиях нормальной эксплуатации без существенного снижения основных расчетных параметров при экономически приемлемой cуммарной стоимости ремонта.

Иногда применяют понятие ресурс устройства - время его работы в часах до первого капитального ремонта.

Для агрегатов не периодического действия долговечность измеряется показателями суммарной выработки за все время функционирования агрегата.

Для транспорта - суммарный пробег (в км);для приборов, испытательных машин – общее число всех включений.

Фактическая долговечность работы может значительно отличаться от номинальной в зависимости от условий работы. При облегченных условиях обычно долговечность велика.

Влияние условий работы на долговечноть устройства можно учесть, введя коэффициент режима:

• 

Коэффициент режима определяется путем дифференцированного изучения условий и режима эксплуатации и их влияния на долговечность.

Определение представляет собой решение задачи статической долговечности.

=0,4-0,7

Срок службы устройства – это общая продолжительность пребывания машины в эксплуатации до исчерпания ресурса долговечности.

Для изделий непериодического действия срок службы определяется как частное от деления долговечности, выраженной числом операций, на их среднее число в году.

Д ля устройств, долговечность которых определяется в единицах времени, срок службы определяется как частное от деления долговечности на коэффициент использования и режима.

Для устройства, работающего по календарному режиму, степень использования, а следовательно соотношение между сроком службы и долговечностью зависит в основном от коэффициента сменности.

Для расчетов можно использовать упрощенную формулу: