Тема 2 : Тренувальні вправи при керуванні фрезерним верстатом .

План

2.1 Класифікація консольно-фрезерних верстатів.

2.2 Основні вузли верстатів 6Р82, 6Р10. Ограни керування.

2.3 Режими різання при фрезеруванні.

2.4 Пристосування для закріплення заготовок.

2.5 Змащення верстатів.

2.6 Техніка безпеки при проведені фрезерних робіт.

2.1 Класифікація консольно-фрезерних верстатів.

Консольно-фрезерні верстати є найбільш поширеними, і всі приклади обробки, що розглядаються в цій книзі, виконувалися на консольних універсально-горизонтально, або вертикально-фрезерних верстатах. Наявність консолі, повідомляючи консольно-фрезерних верстатів ряд зручностей при обслуговуванні, дещо знижує жорсткість при стику із станиною, тому в конструкціях сучасних верстатів значно збільшена довжина напрямних консолі, створені пристрої для закріплення рухомих частин верстата, підвищена жорсткість корпусних деталей.Так як здебільшого деталі, що застосовуються в машинобудуванні, за розмірами вписуються в габарити консольно-фрезерних верстатів загального призначення, парк фрезерних верстатів в механічних цехах в основному укомплектований горизонтально-і вертикально-фрезерними верстатами консольного типу, а парк інструментальних і ремонтно-механічних цехів, крім того, ще й універсально-фрезерними і широко універсальні -фрезерними.

Широко універсальний верстат 6Н81А має шпиндельну головку, розташовану на хоботі і повертатися навколо горизонтальної осі від 0 до 115 °. У горизонтальному положенні головки верстат працює, як горизонтально-фрезерний, а у вертикальному положенні , як вертикально-фрезерний.

Широко універсальний верстат 6М82Ш і аналогічний по конструкції верстат більшого розміру 6М83Ш мають два шпинделя: один - горизонтальний, як у звичайного горизонтально-фрезерного верстата, другий розташований на хоботі і може бути встановлений під будь-яким необхідним кутом. Застосування ділильної головки і круглого столу значно розширює області застосування цих верстатів. Для обробки різного роду поверхонь, а також великогабаритних заготовок, що перевищують за розмірами площу столу, вертикальна шпиндельної бабки змонтована на висувному хоботі і може повертатися під будь-яким кутом в двох взаємно перпендикулярних площинах. При цьому можлива одночасна робота горизонтального та вертикального шпинделів.

Рис. 2.1 Широко універсальний фрезерний станок 6Н81А; а- загальний вигляд,

б- з головкою встановленою вертикально, в- з головкою встановленою горизонтально.

2.2 Токарний верстат, обладнаний допоміжним обладнанням для нарізання різьби, називають токарно-гвинторізного верстата. На рис. 1 схема загального вигляду токарно-гвинторізного верстата 1К62.Станина 4 - масивне чавунне підставу, де змонтовані основні механізми верстата. Верхня частина станини складається з двох призматичних і двох плоских напрямних, по яких пересуваються задня бабка і супорт. Станина закріплена на двох тумбах. Передня бабка 1 - чавунна коробка, в якій знаходиться головний робочий орган верстата - коробка швидкостей і шпиндель.Шпиндель - має вигляд порожнистого валу. Праворуч на шпинделі кріпляться пристосування, затискають заготовку. Шпиндель одержує обертання від розташованого в лівій тумбі електродвигуна через систему зубчастих коліс, кліноременний передачу і муфти, які розміщені всередині передньої бабки. Цей механізм називається коробкою швидкостей і дозволяє змінювати частоту обертання (число оборотів в хвилину) шпинделя.Супорт 6 - механізм для забезпечення руху подачі і установки різця, тобто пересування різця в різні боки. Рух подачі може проводиться механічно або вручну. Механічний рух подачі до супорта надходить від ходового гвинта або ходового вала (під час нарізуванні різьблення).Супорт складається з каретки, яка переміщається по напрямних станини, фартуха, в якому розташований механізм перетворення обертального руху ходового валу і ходового гвинта в прямолінійний рух супорта, механізму поперечних санчат, механізму резцових (верхніх) санчат, механізму різцетримача. Коробка подач 3 - це механізм, що передає обертання від шпинделя до ходовому гвинту або ходовому валу. Вона дозволяє змінювати швидкість руху подачі супорта (величину подачі). Обертальний рух в коробці подач передається від шпинделя через реверсивний механізм і гітару зі змінними зубчастими колесами.

Рис.2.2 - передня бабка з коробкою швидкостей, 2 - гітара змінних коліс, 3 - коробка подач, 4 - станина, 5 - фартух, 6 - супорт, 7 - задня бабка, 8 - шафа з електрообордованіем.

Гітара 2 призначена для налаштування верстата на необхідну величину подачі або крок нарізати різьблення шляхом установки відповідних змінних зубчастих коліс.Задня бабка 7 призначається для підтримки кінця довгих заготовок у процесі обробки, а також для закріплення і подачі стрижневих інструментів (свердел, зенкерів, розгорток).Електрообладнання верстата розміщене в шкафу8.Включеніе і вимикання електродвигуна, пуск і зупинка верстата, управління коробкою швидкостей і коробкою подач, керування механізмом фартуха і т. д. проводиться відповідними органами управління (рукоятками, кнопками, маховичками). Для закріплення заготовок на токарному верстаті застосовують: патрони, планшайби, цанги, центри, хомутики, люнети, оправки. Для контролю точності обробки деталей токар використовує штангенциркулі, мікрометри, калібри, шаблони, кутоміри та інші вимірювальні інструменти.