- •Вопрос 3:Автоматические линии
- •Типы автоматических линий
- •Вопрос 4:Роторные автоматические линии
- •Вопрос 5:Гибкие производственные системы
- •Некоторые типовые компоновки гпс
- •Вопрос 7:Проектирование технологического процесса.
- •Вопрос 13: Задача литья – максимальное приближение отливки к форме и размерам готовой детали.
- •Вопрос 9: Цель тпп: достижение изготовления продукции, оптимальное соотношение между затратами.
- •Вопрос 10Выбор заготовки.
- •Вопрос 11: Прокатка – процесс деформации заготовки путем обжатия ее между двумя вращающимися валками.
- •Вопрос21: Многооперационные станки.
- •Станки горизонтальной компоновки.
- •Вопрос 19-20: Классификация металлорежущих станков.
- •ПримерДополнительные классификации:
- •Вопрос22: Агрегатные станки
- •Достоинства:
- •4 Многопозиционная
- •Вопрос 23: Основные механизмы и узлы многооперационных станков.
- •1.Приводы главного движения.
- •2.Привод подач главных органов.
- •3.Направляющие подвижных узлов.
- •4. Системы уравновешивания.
- •Вопрос24: 5.Устройство чпу.
- •Вопрос42 Транспортно-накопительная система:
- •Вопрос 26-27: Режущие инструменты.
- •Вопрос 25,44: Транспортные роботы
- •Вопрос 29: Вспомогательный инструмент.
- •Вопрос 30: Инструментальные головки.
- •Вопрос 31: Магазины инструментов.
- •Требования
- •Вопрос 32: Устройства автоматической смены инструмента.
- •С автооператором
- •Вопрос 34: Цель контроля :
- •Вопрос 54: Управление автоматизированными производственными системами.
- •Вопрос 53: Организация транспортных потоков
- •Вопрос 43: Конвейер - транспортная машина непрерывного действия предназначена для перемещения сыпучих кусковых грузов.
- •Особые группы конвейеров составляют
- •Ленточные конвееры.
- •Скребковые конвейеры.
- •Подвесные конвейеры.
- •Винтовые конвейеры
- •Роликовые конвейеры
- •Вопрос 45: Штабелер – это погрузчик с фронтальным выдвижным грузоподъемником, перемещающимся по поверхности пола. Предназначен для укладки груза в штабеля или стеллажи.
- •Вопрос 46: Складские средства
- •Вопрос 47: : Транспортно-складская тара.
- •Вопрос 50: Способы автоматической загрузки.
- •Вопрос 52: Транспортные устройства для удаления стружки
Вопрос 29: Вспомогательный инструмент.
Разработаны системы вспомогательного инструмента, которые можно характеризовать как наборы унифицированного вспомогательного и специального режущего инструмента для станков различного типа.
Требования к вспомогательному инструменту:
Номенклатура и стоимость инструмента должны быть сведены к экономически обоснованному минимуму.
Элементы системы должны крепить режущий инструмент с требуемой точностью, жесткостью и виброустойчивостью.
Элементы системы должны обеспечивать в необходимых случаях регулирование положения режущих кромок инструмента относительно координат системы СПИД, быть удобными в обслуживании и технологичными при изготовлении.
Основные элементы, определяющие конструкцию вспомогательного инструмента – это присоединительные поверхности для установки его на станке и креплении к нему режущего инструмента.
Конструкции хвостовиков должны быть одинаковы для всего режущего инструмента к данному станку, т.к. зависят от устройств, осуществляющих автоматическую смену инструмента и его крепление на станке.
Другой вариант решения этой задачи – это использование переходников (адаптеров) различного типа, у которых хвостовик сконструирован для отдельного станка, а передняя зажимная часть предназначена для режущего инструмента со стандартными присоединительными поверхностями призматических, цилиндрических и конических по форме. Переходники образуют комплект вспомогательного инструмента, состоящий из резцедержателей, патронов, оправок, втулок различных конструкций.
Система вспомогательного инструмента позволяет компоновать специальные функциональные единицы – инструментальные блоки (комбинация режущего и вспомогательного инструмента), каждый из которых предназначен для выполнения конкретного технологического перехода.
Для многооперационных станков вспомогательными инструментами являются оправки различного назначения. Необходимость набора оправок обусловлена многообразием конструкций, размеров и других особенностей РИ. Для сокращения номенклатуры оправок и снижения их себестоимости применяют системы унифицированного вспомогательного инструмента. Система вспомогательного инструмента для токарных станков включает в себя две подсистемы, определяемые конструкцией резцедержателя:
Для установления РИ в револьверную головку станка с цилиндрическим хвостовиком.
С базирующей призмой.
Для станков сверлильно-расточной и фрезерной группы инструментальная оснастка содержит унифицированную систему вспомогательного инструмента. Ее универсальность обеспечивается благодаря применению агрегатно-модульного принципа конструирования инструментальных блоков из унифицированных агрегатов и узлов, с их частичной или полной разборкой для последующей сборки в другом сочетании. Система агрегатно-модульного инструмента эффективна для комплексного оснащения станков автоматических систем.
Для составления инструментов различных типов используется определенное число деталей, образующих взаимосвязанный механизм с достаточной жесткостью и стойкостью. Жесткость составного инструмента ниже жесткости сплошного, но способность к гашению вибрации более высокая, т.е. динамическая устойчивость выше.
