Вопрос 3:Автоматические линии

На автоматической линии автоматизируются операции:

1. Обработки;

2. Вспомогательные операции (настройка инструмента, уборка стружки);

3. Операция контроля качества продукции;

4. Учета выработки и некоторые другие.

При этом функции обслуживающего персонала будут следующие:

1. Управление;

2. Контроль за работой агрегатов или участков линии, их ремонт и наладка.

Типы автоматических линий

1. Специальные. Используются для обработки изделий строго определенных формы и размера (переделка  80%);

2. Специализированные. Для обработки однотипной продукции в определенном диапазоне параметров (переделки  50%);

3. Универсальные быстропереналаживаемые. Предназначены для продукции широкой номенклатуры. Переналадка таких линий осуществляется путем регулировки и замены отдельных узлов с перепрограммированием системы управления.

Развитию переналаживаемых автоматических линий способствует создание и развитие систем циклового и числового управления, создание универсальных зажимных приспособлений, расширение технологических возможностей, унифицированных узлов, расширение возможностей инструмента и инструментальной оснастки.

Структурные компоновки автоматических линий.

Зависят от объема производства и ...

1) Последовательного действия или однопоточные

Здесь обозначены:

1 — рабочий агрегат

2 — распределительное устройство

2) Параллельного действия

(для операций, продолжительность который превышает у других, соответствующих темпу производства)

3) Многопоточная

4) Смешанная

Системы из нескольких автоматических линий называются автоматическими участками.

Управление автоматическими линиями осуществляется системой автоматического управления и может быть:

1. Внутреннее. На этом уровне обеспечивается выполнение отдельным агрегатом или механизмом линии всех основных и вспомогательных операций технологического процесса на данном агрегате.

2. Внешнее. Как правило, используются системы путевого контроля, организованного по принципу обратной связи. Его роль - обеспечить согласованную работу агрегатов и участков линии.

Системы управления строятся на электрических, механических, гидравлических, пневматических или комбинированных связях.

Для автоматического регулирования технологических процессов и переналадки оборудования используется ЭВМ.

Виды перемещений на автоматических линиях (способы):

1. Изделие при обработке на автоматической линии остается неподвижным;

2. Изделие при обработке перемещается прямолинейно;

3. Изделие при обработке совершает круговое или вращательное движение — это так называемые роторные линии.

Системы транспортирования автоматических линий могут быть жесткими и гибкими.

При жесткой системе управления транспортные пути могут пересекать рабочее пространство агрегатов линии или располагаться параллельно им и иметь перпендикулярно смонтированные участки для загрузки и разгрузки рабочих позиций. Рабочая зона позиция каждого агрегата находится на одинаковом расстоянии одна от другой. После обработки на одной позиции детали раскрепляются и передвигаются на следующую. Используется для производства крупных изделий. Перемещение осуществляется с помощью шаговых транспортеров.

При гибкой системе управления установка и снятие продукта производства производится независимо друг от друга на каждом агрегате автоматической линии.

Передача изделий с одной позиции на другую может быть совмещена с рабочим процессом. Перемещение осуществляется с помощью наклонных или вибрационных лотков, цепных, ленточных или желобочных конвейеров и т.п. Используется, как правило, при обработке мелких изделий. Для сглаживания неравномерности работы агрегатов используются магазины и бункера-накопители. Количество и емкость накопителей определяется сложностью и протяженностью автоматических линий, степенью надежности и безотказности работы агрегатов. Магазины и бункера-накопители используются в автоматических линиях с жесткой связью для обеспечения независимой работы отдельных