- •Содержание
- •Введение
- •Расчетная работа №1 тема: «средства измерений» вариант 28
- •Измерение длины:
- •2. Измерение температуры:
- •3. Измерение массы:
- •4. Измерение диаметра образца:
- •Измерение длины и ширины:
- •Расчетно-практическая работа №2 «допуски и посадки гладких цилиндрических соеденений» вариант 28
- •Расчетно-практическАя работА №3 тема: «допуски и посадки подшипников качения» вариант 28
- •Расчетно-практическАя работА №4 тема: «расчет размерных цепей» вариант 28
- •Расчетно-практическАя работА №5 тема: « допуски и посадки резьбовых соеденений» вариант 28
- •Расчетно-практическАя работА№6 тема: «допуски и посадки шлицивых соеденений» вариант 28
- •Расчетно-практическАя работА»№7 тема: «допуски и посадка шпоночных соединений» Вариант 28
- •Литература
- •1. Основная
- •2. Дополнительная литература
- •3. Нормативные документы
Расчетно-практическАя работА №4 тема: «расчет размерных цепей» вариант 28
Составить схему размерной цепи для узла, изображенного на рис.1. По заданным номинальным значениям размеров и полям допусков всех составляющих звеньев (А1 = 120 Н10, А2 = 30 Н9, А3 = 8 f9, А4 = 130 h11) определить номинальное значение, предельные отклонения и допуск замыкающего звена А в условиях полной взаимозаменяемости.
6.1 Составляется схема размерной цепи (рис.4) и по ней выявляются увеличивающие (A1, A2) и уменьшающие (A3, A4, A5) размеры.
Рис.4. Схема размерной цепи
6.2. По формуле (1) определяется номинальное значение замыкающего размера:
А = (А1 + А2) – (А3 + А4 + А3) = (120 + 30) – (8 +130 + 8) = 4 (мм).
6.3. По табл. 1.27, 1.28 [1] находятся отклонения составляющих размеров (учитывая, что верхние и нижние отклонения записываются в тысячных единицах, т.е. 1мкм = 0,001мм):
-0,013
А1 = 120 +0,14, А2 = 30 +0,052, А3 = 8 –0,049, А4 = 130 –0,25.
Допуски составляющих размеров:
ТА1 = 140 мкм;
ТА2 = 52 мкм;
ТА3 = –49– (–13)= -36 мкм;
ТА4 = – 250 (мкм)
Координаты середин полей допусков:
Ес(А1) = 70 мкм;
Ес(А2) = 26 мкм;
Ес(А3) = –13+ (–36)/2 = – 31 (мкм) где число –13 является частью формулы
Ес(А4) = –125 (мкм),
6.4. По формуле (4) определяется допуск замыкающего размера:
ТА = ТА1 + ТА2 + 2ТА3 + ТА4 = 140 + 52 + 2 36 + 250 = 514 (мкм).
6.5. По формуле (5) определяется координата середины поля допуска замыкающего размера:
Ес(А) = Ес(А1) + Ес(А2) – [ Ес(А3) + Ес(А4) + Ес(А3) ] =
= 70 + 26 – [ –31 + (–125) + (–31) ] = 283 (мкм).
6.6. По формулам (6) определяются верхнее и нижнее предельные отклонения замыкающего звена:
Еs(А) = Ес(А) + ТА / 2 = 283 + 514 / 2 = 540 (мкм);
Еi(А) = Еc(А) – ТА / 2 = 283 – 514 / 2 = 26 (мкм).
Таким образом, при заданных номинальных размерах и предельных отклонениях составляющих размеров замыкающий размер должен быть выполнен с верхним предельным отклонением 0,54 мм и нижним 0,026 мм, т.е.
А = 4 +0,0 26 мм.
6.7. Правильность решения проверяется определением по формулам (2) и (3) предельных размеров замыкающего звена:
Аmax = (Аmax + Аmax) – (Аmin + Аmin + Аmin) =
= (120,14 + 30,052) – (7,9951 + 129,75 + 7,9951) = 4,54 мм;
Аmin = (Аmin + Аmin) – (Аmax + Аmax + Аmax) =
= (120,00 + 30,00) – (7,987 + 130 + 7,987) = 4,026 мм,
т.е. А = 4 +0,0 26 мм.
Расчетно-практическАя работА №5 тема: « допуски и посадки резьбовых соеденений» вариант 28
Определить предельные размеры всех элементов метрической резьбы M40 4,5 – 7G /7h6h и построить схему расположения полей допусков болта и гайки.
6.1.Номинальные значения диаметров определяются по ГОСТ9150-81 (табл. 4.24 [1]):
d = D = 40 мм (наружный диаметр резьбы);
d2 = D2 = 37,077 мм (средний диаметр резьбы);
d1 = D1 = 35,129 мм(внутренний диаметр резьбы).
6.2. Предельные отклонения диаметров резьбы (в мкм) определяются по ГОСТ 16093 – 81 (табл. 4.29 [1]):
нижнее отклонение для d ... -500;
нижнее отклонение для d2 ... -300;
верхнее отклонение для D2 ... +463;
верхнее отклонение для D1 ... +913.
Нижнее отклонение для D, D1 , D2 …-63
6.3. Предельные размеры болта и гайки:
болт, мм:
|
гайка, мм |
dmax = 40,000; |
Dmax – не нормируется; |
dmin = 40,000 - 0,500 = 39,500; |
Dmin = 40,000 – 0,063 = 39,937; |
d2max = 37,077; |
D2max = 37,077 + 0,463 = 37,540; |
d2min = 37,077 - 0,300 = 36,777; |
D2min = 37,077 – 0,063 = 37,014; |
d1max =35,129; |
D1max = 35,129 + 0,913 = 36,042; |
|
D1min = 35,129 - 0,063 = 35,066. |
6.4. Схемы расположения полей допусков болта и гайки представлены на рис. 4.
Рис. 4. Схемы расположения полей допусков
а – болта;
б – гайки.
