58. Циклонные золоуловители.
1 – газы; 2 – выход очищенных газов; 3 – цилиндрическая часть корпуса;
4- коническая часть корпуса; 5 – частички золы, осыпающейся вниз;
6 – в бункер золы
ƞзу – коэффициент золоулавливания = 90-92%
Эффективность повышается про повышении скорости газов и уменшении диаметра.
Для повышения эффективности ставят не 1-2 циклона а целые батарейные мультициклоны (несколько десятков)
ƞзу = 94% - для батарей – это максимум
Недостаток – возможность вторичного захвата осевшей на стенках золы
59. Мокрые инерционные золоуловители
Еще название – центробежные скрубберы
ƞзу = 96%
действие: частицы золы оседают в пленке воды, образующейся на стенке скруббера
пленка воды частично растворяет дымовые газы: все они ее подкисляют – поэтому корпус изнутри с защитным слоем
Недостаток – очищенные газы увлажняются – плохо рабочему колесу дымососа
60. Электрофильтры
Вид сверху (разрез)
ƞзу = 99,95%
корпус – внутри которого осадительные (+) и коронирующие (-) электроды
нужно постоянно встряхивать
коронирующий стараются выполнить так, чтобы в профиль он имел острые углы и вокруг этого электрода возникает область ионизации дымовых газов (выход электронов из молекул газов). Электроны абсорбируются частичками золы передают им свой отрицательный заряд. В результате частички золы движутся к осадительным электродам. Периодическим встряхиванием зола удаляется в бункер. Чем меньше скорость газов тем выше ƞ поэтому 1-1,8м/с
6 1. Тканевые фильтры (рукавные)
КПД 99,9% Скорость дым. газов. 0,01-0,002 м/с. Если температура дым. газов до 130 градусов исп-ся войлок, если до 260 градусов стекловолокно с графитом. Длительность работы 1-3 года. Длина рукава 10 м., диаметр 300 мм. Зола удаляется встряхиванием или обдувкой воздухом в обратном направлении.
62. Снижение выбросов соединений серы в атмосферу.
В
твердом топливе сера содержится в 3
формах: в виде включений колчедана
серы, входящей в состав молекул
органической массы топлива, и сульфатной
(СaSO4)
Радикальными способами уменьшения
количества серы являются предварительная
очистка топлива, что очень сложно, или
последующие связывание и улавливание
оксидов серы.
В результате обогащения угля можно удалить только колчеданную серу. Для этого может применяться гидротермическое обессеривание углей. При таком способе измельченное топливо обрабатывается в автоклавах щелочными растворами, содержащими гидриды окисей натрия и калия, после чего получается уголь с малым содержанием серы. Отделение угля от жидкости осуществляется центрифугированием, после чего уголь сушится.
Известен
также способ
связывания серы в кипящем слое,
когда топливо сжигается в кипящем слое
частиц размолотого известняка. Кипящий
слой - слой мелкозернистого материала,
продуваемый снизу вверх воздухом со
скоростью, превышающей предел устойчивости
плотного слоя, но недостаточный для
выноса частиц слоя. Концентрация горючих
компонентов в слое не должна превышать
1%. Остальные 99% зола или инертный материал
(песок). Топки с кипящим слоем
низкотемпературные (850-950 град)Низкая
температура создается в небольших
топках добавлением возд
,
в крупных котлах в кипящий слой помещаются
пов-ти нагрева - трубы. При температуре
около 900 град происходит диссоциация
CaCO3
на CO2
и CaO
Последний вступает в реакции с серой, образуя в конечном счете сульфат кальция - гипс часть инертного материала.
Очистка топлива от серы в этом случае может достигать 90%. Часть кипящего слоя, поглотившего серу топлива, подается на регенерацию. Регенерированная окись кальция возвращается в топочное устройство.
Снижение серы в жидком топливе можно понизить, подвергая его воздействию высоких температур с использованием окислителей - газификация. Жидкое топливо почти целиком превращается в газ , а сернистые соединения в сероводород. Очистка газа от сероводорода обычно осущ абсорбцией. се эти способы очистки в обычных котельных не применяются из-за сложности и дороговизны.
Очистка дымовых газов:
SO2 - дым газы при добавлении воды преобразуются в SO3 - ух. газы, затем в кислоту, которая вызывает коррозию. Коррозируют газоходы, дымососы, золоуловители. Серная кислота разъедает любые металлы и сплавы. способ уменьшения содержания SO2:
1. Абсорбция(поглощение веществ из газовой смеси жидкостями) жидкими растворами различных веществ.
2. Адсорбция(поглощение к.-л. вещества из газообразной среды или раствора поверхностным слоем жидкости или твёрдого тела.) с применением твердых веществ - сорбентов (спецкокс, актив. уголь)
3. Поглощение SO2 и SO3 различными веществами.
Очищенные дым. газы
Способ мокрой очистки:
технич. вода
душ
известковое молоко(CaO)
4
1
дым.
газы
р-р сернокисл. марганца
очищенные стоки
в-х
вентиль
2
3
вода
1. Абсорбер - колонны, наполненные поглотителем.
2. Отстойники - прореагир. в-ва оседают на решетке
3. Аэратор
4. Водораспределительное устройство - душ
С
очищ.
дым. газы 12
SO2
дым. газы с SO2
ВЗП
1
дым. газы
4
5
2
3
газ
1. Адсорбер
2. Сито
3. Циркулляционная воздуходувка
4. дымосос
5. контур циркулляц. дым. газов с SO2
Газы движутся снизу вверх. Вместо полукокса можно применять оксиды металлов.