- •Тема 3. Роль контроля в обеспечении качества продукции и систем качества.
- •Проверяемые объекты технического контроля
- •Организация технического контроля
- •Государственный и ведомственный контроль
- •Тема 4. Системы и системный подход к обеспечению качества продукции. Международный стандарт исо 9001: 2008 «Системы менеджмента качества. Требования».
- •Тема 5. Четыре аспекта качества и их реализация.
- •Выходные требования должны соответствовать входным!
- •Планирования процессов жизненного цикла продукции
- •Организация производства
- •Деятельность отдела технического обслуживания
- •1. Бюро (группа) планирования технического обслуживания (бпто)
- •2. Механическая и электрическая службы
- •3. Метрологическая служба
- •4. Центральные мастерские
- •5. Служба управления снабжением запасными частями и складами
- •6. Общее обслуживание
- •Показатели результативности. Показатели результативности делятся на две категории:
- •А) Экономические показатели
- •Совокупные затраты на техническое обслуживание единицы оборудования с момента его пуска (5.2)
- •Прямые затраты на обслуживание
- •Издержки вследствие отказов (косвенные затраты)
- •Тема 6. Роль процессов в обеспечении качества.
- •Определение функции системы:
- •Определение структуры системы:
Планирования процессов жизненного цикла продукции
Стандарт ИСО 9001:2008 устанавливает необходимость планирования процессов жизненного цикла продукции, то есть технологических процессов, которые непосредственно связаны с производством продукции.
При планировании процессов жизненного цикла продукции в организации необходимо определить:
цели в области качества и требования к продукции;
перечень, последовательность и взаимодействие процессов жизненного цикла продукции;
цели каждого процесса жизненного цикла, развернутые из целей организации в области качества, включая требования к продукции;
потребность в разработке документов для общего описания процессов в их последовательности и с учетом взаимодействия и для описания каждого из процессов;
владельцев процессов, их ответственность и полномочия;
ресурсы, необходимые для выполнения каждого из процессов с учетом достижения целей процессов:
порядок и методы верификации, валидации, мониторинга (систематического наблюдения, измерения, регистрации и оценки протекания процесса), контроля и испытаний продукции, чтобы удостовериться в правильности протекания процессов и подтвердить качество продукции;
критерии для принятия решения о правильности протекания процессов и соответствии продукции установленным требованиям;
методы, способы и формы для регистрации данных (записей), которые содержат объективные доказательства того, что процессы находятся под контролем и качество продукции соответствует установленным требованиям.
Документ, отражающий результаты планирования процессов, может иметь вид плана (программы) качества на определенный период (часто на календарный год). Такая программа обычно включает:
установление целей в области качества на данный период;
разработку новых и совершенствование действующих технологических процессов;
обеспечение ресурсами (подготовка, повышение квалификации персонала, приобретение и/или модернизация оборудования, оснастки, в том числе средств измерений);
использование новых видов сырья, комплектующих;
другие мероприятия, направленные на повышение качества, удовлетворенности потребителя.
Программа качества организации может являться комплексным документом, состоящим из нескольких видов планов по качеству. Программа качества может охватывать предприятие в целом, а также разрабатываться для конкретного вида продукции или для конкретного заказа.
Владелец процесса (ответственный за процесс) несёт полную ответственность за результаты процесса, включая мониторинг и обеспечение протекания процесса в управляемых условиях, достижение запланированных результатов процесса, удовлетворенность потребителя процесса и постоянное улучшение процесса.
Порядок мониторинга процесса, контроля и испытаний продукции при выполнении процесса и после его окончания может быть определен либо в виде отдельного процесса, устанавливающего порядок деятельности при оценке результатов всех процессов или групп однообразных процессов, либо приведен непосредственно в описании процесса или непосредственно в технологической документации или отдельных инструкциях.
Критерии принятия решения должны содержать показатели выходных данных процесса, являющихся приемлемыми.
Для принятия решения о достижении запланированных показателей, свидетельствующих, что процессы происходят в управляемых условиях и продукция соответствует установленным требованиям, необходимо регистрировать проверяемые показатели.
