- •Детали машин
- •Классификация деталей
- •Соединения (соединительные детали)
- •Механические передачи
- •Детали, обеспечивающие работу передач
- •Устройства для защиты от загрязнения и смазки
- •Пружены и рессоры предназначены для защиты от вибраций. Критерии работоспособности
- •Теплостойкость.
- •Классификация деталей
- •Соединения и соединительные детали.
- •Резьбовые соединения
- •Основные типы крепежных деталей
- •Теория винтовой пары
- •Момент необходимый для завинчивания гайки
- •Момент, необходимый для отвинчивания гайки
- •Условия самоотвинчивания резьбы
- •Кпд резьбы
- •Распределение осевой нагрузки по винтам резьбы.
- •Расчет винтов на прочность.
- •Разрушение резьбы стержня
- •Разрушение головки винта
- •Соединение нагружено осевой силой Fa и крутящим моментом Tp при затяжке.
- •3.Винт нагружен эксцентричной нагрузкой.
- •Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка
- •1.Происходит срез в плоскости стыка. - проверочная зависимость.
- •Расчет резьбовых соединений, нагруженных в плоскости стыка сдвигающими силами и крутящими моментами.
- •Соединение нагружено отрывающими силами и моментами.
- •1. Проводим расчёт по условию нераскрытия стыка
- •2.Расчет исходя из условия отсутствия сдвига деталей в стыке.
- •Передача типа винт-гайка
- •Винт проверяют на устойчивость
- •Сварные соединения.
- •1.Соединения встык
- •2.Соединение внахлестку
- •3.Соединения втавр
- •4.Соединения контактной сваркой
- •Соединение пайкой и склеиванием.
- •Склеивание.
- •Прессовые соединения.
- •Нагружения соединений
- •Прочность деталей (Для втулки, для охватывающей детали)
- •Соединение шпоночное
- •Соединение призматическими шпонками
- •Расчет призматических шпонок
- •Сегментные шпонки
- •Шпонки-штифты (круглые шпонки)
- •Зубчатые шлицевые соединения.
- •Шлицевые соединения с эвольвентными зубьями.
- •Расчет шлицевых соединений.
- •Какое соединение выбрать?
- •Соединение штифтами
- •Р асчет штифтовых соединений.
- •Заклепочные соединения
- •Расчет заклепочных соединений
- •Механические передачи
- •Причины использования механических передач:
- •Передачи, основанные на использовании зацепления
- •2.Передачи, основанные на использовании трения
- •Основные характеристики передач
- •Зубчатые передачи
- •Преимущества зубчатых передач
- •Недостатки:
- •Виды разрушения
- •Поломка зуба у основания зуба в зоне перехода эвольвенты в галтель
- •Усталостное выкрашивание поверхностных слоев зуба
- •Абразивный износ
- •Уровень шума
- •Точность зубчатых передач
- •I. Нормы точности
- •Кинематическая точность
- •Плавность работы
- •Пятно контакта зубьев
- •II. Шероховатость рабочих поверхностей зубьев
- •III. Боковой зазор – зазор между неработающими сторонами зубьев
- •Краткие сведения о геометрии зубчатых колес
- •Основы расчета на прочность цилиндрических прямозубых передач
- •Основы расчета на прочность косозубых и шевронных цилиндрических колес
- •Основы расчета на прочность
- •Усилий косозубых зубчатых передач.
- •Передача коническими зубчатыми колесами.
- •Геометрия конических зубчатых передач
- •Основы расчета на прочность
- •Инженерные зависимости для расчета конических зубчатых передач закрытых.
- •Усилие зубчатых конических передач.
- •Червячные передачи
- •Геометрия и кинематика червячных передач
- •Червяк-винт с резьбой.
- •Работоспособность червячных передач
- •Усилие в червячных передачах
- •Тепловой расчет червячной передачи
- •Кпд зубчатых передач.
- •Коэффициент нагрузки
- •Основные факторы, влияющие на коэффициент .
- •Коэффициент динамичности нагрузки .
- •Определение допускаемых напряжений
- •1. Кривые усталостной выносливости (кривые Веллера)
- •2. Режимы работы передач.
- •Ременные передачи
- •Преимущества ременных передач:
- •Недостатки:
- •Требования к ремням:
- •Геометрические параметры ременных передач
- •Силы зависимости
- •Скольжение в ременной передаче
- •Кривые скольжения
- •Напряжения в ремне.
- •Влияние напряжения на долговечность ремня.
- •Допускаемые полезные напряжения в ремне.
- •Плоскоременная передача
- •Клиноременная передача Ремни.
- •Особенности расчета клиноременных передач
- •Цепные передачи
- •Геометрические параметры цепных передач
- •Приводные роликовые цепи
- •Приводные втулочные цепи.
- •Зубчатые цепи
- •Звездочки
- •Динамика цепной передачи
- •Основы расчета
- •Основные характеристики цепной передачи
- •Последовательность подбора цепей
- •Фрикционные передачи
- •Валы и оси
- •I.Расчет валов на прочность
- •Проверочный расчет вала
- •Мmax и Tmax изгибающий и крутящий моменты при перегрузках. Для электродвигателей в каталоге указаны допускаемые коэффициент перегрузки.
- •Расчет валов на жесткость.
- •Вибрационная устойчивость вала
- •Лекция № Подшипники
- •Подшипники качения
- •Муфты (рисунки муфт см. В раздаточном материале)
- •Муфты неуправляемые или муфты постоянно действующие.
- •Муфты жесткие компенсирующие
- •Муфты упругие компенсирующие.
- •Муфты управляемые или сцепные
Механические передачи
В общем случае любой механизм можно представить в следующей схемой.
(Структурная схема механизма)
Составные элементы машины:
1)Двигатель
2)Передаточный механизм
3)Рабочий орган
Движение(мощность) передается от двигателя к рабочему органу
Передаточные механизмы могут быть:
Механическими
Электрическими
Гидравлическими
Пневматическими и др.
Предметом нашего внимания являются только механические передачи, так как механические передачи имеют наибольшее распространение.
Механические передачи общего назначения применяются практически во всех видах машин.
Механическая передача – механизм, который преобразует параметры движения двигателя, при передаче энергии рабочим органам машины.
Причины использования механических передач:
Согласование скоростей рабочего органа с оптимальной скоростью двигателя. Особенностью электрических двигателей является то, что они развивают мощность, зависящую от частоты вращения. Чем выше частота, тем меньше размеры и больше КПД. При равной мощности, но при меньшей частоте габариты больше.
Необходимость регулирования скоростей рабочих органов при постоянной скорости двигателя.
Двигатели сложно регулировать по частотам, а нам надо сохранить мощность и уменьшить частоту.
Необходимость преобразования различных видов движения из одного в другой ( Например: токарный станок).( вращ. в поступ.)
5. Двигатель не всегда может быть соединён с рабочим механизмом по конструктивным, технологическим и другим причинам.
Но любой передаточный механизм желательно не применять с энергетической точки зрения, так как в нем имеют место потери.
Все механические передачи делят на две группы:
Передачи, основанные на использовании зацепления
Зубчатые передачи
Червячные передачи
Цепные передачи
Передачи вида винт-гайка и некоторые другие
2.Передачи, основанные на использовании трения
Фрикционные передачи
Ременные передачи и т.д.
Основные характеристики передач
Необходимые данные при проектировании передач.
Мощность Р[
]– зависит от элемента на котором она
расположена и анализируется по потоку
движения (мощности).
-мощность
электродвигателя.
по номерам валов
Мощность электродвигателя характеризует элемент, с которого она снимается.
Быстроходность характеризуется частотой вращения вала, n – [об/мин, мин-1]
-
вала
Эти два параметра необходимы и достаточны для проектирования передач.
Производственные характеристики.
Коэффициент полезного действия - КПД
- полезная мощность
- затраченная
мощность
КПД рассчитанный при проектировании выбирают по справочнику.
Если механизм состоит из последовательно расположенных элементов, то общий коэффициент полезного действия системы равен произведению КПД элементов, входящих в эту систему.
С параллельно расположенными ветвями механизмов эта формула не справедлива, значение КПД определяют по более сложным зависимостям.
Передаточное число (U).
Передаточное отношение (i).
Для ременных
передач:
,
где
-коэффициент
скольжения - характеристика, определяемая
по направлению потока мощностей (от
ведущего к ведомому).
Если механизм состоит из нескольких последовательно расположенных элементов, то общее передаточное число равно произведению передаточных чисел элементов.
Если передаточное
отношение
,то
такая передача называется понижающей,
механизм реализующий это условие
называется редуктор.
Если
,
то передаточное отношение
,
передача называется повышающей, а
механизм ее реализующий называют
мультипликатор.
Передаточный механизм выполняют:
С постоянным передаточным отношением
С регулируемым передаточным отношением
Регулируемые механизмы - это механизмы у которых при постоянной частоте вращения ведущего вала частота вращения ведомой вала изменяется.
Существует 2 способа регулирования:
Ступенчатое регулирование, осуществляется коробками скоростей, коробками передач.
Бесступенчатое регулирование, частота вращения ведомого вала изменяется плавно в определенном диапазоне. Механизм, реализующий этот принцип называется вариатор.
Определяем мощность электродвигателя:
Ft
– окружная нагрузка, приложенная к
рабочему органу
.
V
– скорость точки, в которой приложена
окружная нагрузка
.
-общий
КПД
Тt – крутящий момент на тихоходном валу.
nt
– частота вращения тихоходного вала
.
Pt-мощность
тихоходного вала
Чтобы определить
крутящий момент:
9550-коэффициент
перевода
в
T2 – момент на 2 валу.
T1 – момент на 1 валу.
и
передаточное число этой ступени и КПД
этой ступени
Определяем скорость
по следующей формуле:
D-[мм]-диаметр
точки где приложена
60-перевод мин в сек
1000-перевод м в мм
