
- •Детали машин
- •Классификация деталей
- •Соединения (соединительные детали)
- •Механические передачи
- •Детали, обеспечивающие работу передач
- •Устройства для защиты от загрязнения и смазки
- •Пружены и рессоры предназначены для защиты от вибраций. Критерии работоспособности
- •Теплостойкость.
- •Классификация деталей
- •Соединения и соединительные детали.
- •Резьбовые соединения
- •Основные типы крепежных деталей
- •Теория винтовой пары
- •Момент необходимый для завинчивания гайки
- •Момент, необходимый для отвинчивания гайки
- •Условия самоотвинчивания резьбы
- •Кпд резьбы
- •Распределение осевой нагрузки по винтам резьбы.
- •Расчет винтов на прочность.
- •Разрушение резьбы стержня
- •Разрушение головки винта
- •Соединение нагружено осевой силой Fa и крутящим моментом Tp при затяжке.
- •3.Винт нагружен эксцентричной нагрузкой.
- •Расчет резьбовых соединений при нагружении силами в плоскости стыка
- •1.Происходит срез в плоскости стыка. - проверочная зависимость.
- •Расчет резьбовых соединений, нагруженных в плоскости стыка сдвигающими силами и крутящими моментами.
- •Соединение нагружено отрывающими силами и моментами.
- •1. Проводим расчёт по условию нераскрытия стыка
- •2.Расчет исходя из условия отсутствия сдвига деталей в стыке.
- •Передача типа винт-гайка
- •Винт проверяют на устойчивость
- •Сварные соединения.
- •1.Соединения встык
- •2.Соединение внахлестку
- •3.Соединения втавр
- •4.Соединения контактной сваркой
- •Соединение пайкой и склеиванием.
- •Склеивание.
- •Прессовые соединения.
- •Нагружения соединений
- •Прочность деталей (Для втулки, для охватывающей детали)
- •Соединение шпоночное
- •Соединение призматическими шпонками
- •Расчет призматических шпонок
- •Сегментные шпонки
- •Шпонки-штифты (круглые шпонки)
- •Зубчатые шлицевые соединения.
- •Шлицевые соединения с эвольвентными зубьями.
- •Расчет шлицевых соединений.
- •Какое соединение выбрать?
- •Соединение штифтами
- •Р асчет штифтовых соединений.
- •Заклепочные соединения
- •Расчет заклепочных соединений
- •Механические передачи
- •Причины использования механических передач:
- •Передачи, основанные на использовании зацепления
- •2.Передачи, основанные на использовании трения
- •Основные характеристики передач
- •Зубчатые передачи
- •Преимущества зубчатых передач
- •Недостатки:
- •Виды разрушения
- •Поломка зуба у основания зуба в зоне перехода эвольвенты в галтель
- •Усталостное выкрашивание поверхностных слоев зуба
- •Абразивный износ
- •Уровень шума
- •Точность зубчатых передач
- •I. Нормы точности
- •Кинематическая точность
- •Плавность работы
- •Пятно контакта зубьев
- •II. Шероховатость рабочих поверхностей зубьев
- •III. Боковой зазор – зазор между неработающими сторонами зубьев
- •Краткие сведения о геометрии зубчатых колес
- •Основы расчета на прочность цилиндрических прямозубых передач
- •Основы расчета на прочность косозубых и шевронных цилиндрических колес
- •Основы расчета на прочность
- •Усилий косозубых зубчатых передач.
- •Передача коническими зубчатыми колесами.
- •Геометрия конических зубчатых передач
- •Основы расчета на прочность
- •Инженерные зависимости для расчета конических зубчатых передач закрытых.
- •Усилие зубчатых конических передач.
- •Червячные передачи
- •Геометрия и кинематика червячных передач
- •Червяк-винт с резьбой.
- •Работоспособность червячных передач
- •Усилие в червячных передачах
- •Тепловой расчет червячной передачи
- •Кпд зубчатых передач.
- •Коэффициент нагрузки
- •Основные факторы, влияющие на коэффициент .
- •Коэффициент динамичности нагрузки .
- •Определение допускаемых напряжений
- •1. Кривые усталостной выносливости (кривые Веллера)
- •2. Режимы работы передач.
- •Ременные передачи
- •Преимущества ременных передач:
- •Недостатки:
- •Требования к ремням:
- •Геометрические параметры ременных передач
- •Силы зависимости
- •Скольжение в ременной передаче
- •Кривые скольжения
- •Напряжения в ремне.
- •Влияние напряжения на долговечность ремня.
- •Допускаемые полезные напряжения в ремне.
- •Плоскоременная передача
- •Клиноременная передача Ремни.
- •Особенности расчета клиноременных передач
- •Цепные передачи
- •Геометрические параметры цепных передач
- •Приводные роликовые цепи
- •Приводные втулочные цепи.
- •Зубчатые цепи
- •Звездочки
- •Динамика цепной передачи
- •Основы расчета
- •Основные характеристики цепной передачи
- •Последовательность подбора цепей
- •Фрикционные передачи
- •Валы и оси
- •I.Расчет валов на прочность
- •Проверочный расчет вала
- •Мmax и Tmax изгибающий и крутящий моменты при перегрузках. Для электродвигателей в каталоге указаны допускаемые коэффициент перегрузки.
- •Расчет валов на жесткость.
- •Вибрационная устойчивость вала
- •Лекция № Подшипники
- •Подшипники качения
- •Муфты (рисунки муфт см. В раздаточном материале)
- •Муфты неуправляемые или муфты постоянно действующие.
- •Муфты жесткие компенсирующие
- •Муфты упругие компенсирующие.
- •Муфты управляемые или сцепные
1.Соединения встык
С отбортовкой кромки (для толщины 3…4мм, когда легко отбортовать кромку, для листовых материалов)
Без скоса кромок (для толщины до 8мм) За один проход.
Соединение с разделкой кромок (для толщины до 26мм)
Несколько проходов. Приваривают с двух сторон.
Соединение с криволинейными кромками (для толщины до 60мм)
Шов с двух сторон. Несколько проходов
Способ обработки кромок разный в зависимости от соединения. Если шов выполнен без дефектов, то разрушение происходит в зоне термического
влияния (около шва).
Расчет на прочность сварных соединений.
В зоне термического
влияния снижается
φ-коэффициент снижения допускаемых напряжений.(0,9…1,0) (коэффициент прочности сварных соединений встык)
φ =1,0 когда после сварки происходит общий отпуск соединения.
Чем ниже качество, тем ниже φ.
- допускаемое напряжение для основного материала неподверженного нагреву.
-допускаемое
напряжение для сварных соединений.
а) при действии только осевой силы F
;
-допускаемое напряжение для основного материала, не подверженному нагреву.
А- площадь поперечного сечения
,
где
-длина
шва.
б) при действии изгибающего момента
изгиба
-момент
сопротивления изгибу
A и Wu принимают по зоне термического влияния, а не по шву.
Если одновременно F и M.
;
Соединения в стык рассчитывается по нормальному напряжению.
2.Соединение внахлестку
Это соединение выполняют с помощью угловых швов.
h-высота шва в нормальном сечении
k-катет
углового шва. Выбирают не меньше 3 мм
или
Выпуклые швы (пунктиром), этот шов имеет наибольшую неравномерность распределения нагрузки, но легче в исполнении.
Вогнутый шов сложен в изготовлении, но с точки зрения распределения напряжений более предпочтителен. Достигается вогнутый шов механической обработкой, что увеличивает стоимость соединения и выполняют этот шов в особо ответственных конструкциях.
Нормальный шов – прямоугольный треугольник – равномерный шов выполнить практически невозможно.
Основные величины h u k
(h-высота
шва в нормальном сечении).
А
- площадь опасного сечения
,
т.к. разрушение происходит по сечению
m-m
В зависимости от расположения различают швы:
Фланговые швы
Лобовые швы
Комбинированные швы
Фланговый шов – это шов, который расположен параллельно оси.
Характеристика фланговых швов:
Шов характеризуется катетом и длиной k и
Шов имеет сложное нагруженное состояние. Напряжение в шве и по сечению распределяется неравномерно.
-
длина шва ограничивается.
Шов принимают нормальным и рассматриваем нормальное к шву напряжение.
Шов считают по касательным напряжениям в нормальном к шву сечении(в плоскости теоретической высоте шва h).
сварн.соед.
2-количество швов
Соединение нагружено крутящим моментом Т. Переносим крутящий момент в центр симметрии стыка.
Сумма реакций равна общему моменту. По длине шва напряжения от момента распределены неравномерно.
;
-полярный
момент сопротивления.
Для коротких швов
(l<b)
рассчитываем по приближенной формуле,
Это приближенный метод расчета, то есть мы предполагаем, что касательные напряжения распределены равномерно по длине шва.
Лобовые швы - это шов перпендикулярен линии действия силы или оси.
Расчет лобовых швов ведут по угловым касательным напряжениям (в нормальном шву сечении).
Шов нагружен осевой силой.
Соединение нагружено крутящим моментом.
Крутящий момент переносят в центр симметрии стыка.
Комбинированные швы-эти швы выполняют при помощи лобовых и фланговых швов. Расчет выполняют на основе принципа распределения нагрузки пропорционально несущей способности отдельных швов.
-
при действии Т