5. Этапы проектирования производственной структуры цеха.

Любое проектирование начинается с анализа. Анализ произв. структуры осуществляется в несколько этапов: анализ сборочной стадии, обрабатывающей стадии, заготовительной стадии.

Проектирование производственной структуры происходит на двух уровнях – макропроектирование (ведем анализ структуры, и осуществляется классификация изделий и деталей) и инженерное проектирование.

Классификация деталей по признакам: конструктивный тип детали (тела вращения, призма, плоские), габаритные размеры, материал, масса, технологический маршрут. Определение этих признаков недостаточно для выбора специализации участков, поэтому проектирование производственной структуры осуществляется на базе 2 групп признаков:

Организационно-плановые признаки – показатель относительной трудоемкости деталей (Кдi) показатель массовости, характеризующий тип производства (гамма), признак общности наладки оборудования

Конструктивно-технологические признаки - форма обрабатываемой поверхности (определяет форму обработки), вид заготовки (определяет форму обработки и вид оборудования), габариты деталей (определяет размер оборудования), конструктивный тип детали (определяет выбор оборудования), технологический маршрут (определяет типоразмер оборудования и его расстановку) По этим признакам мы определяем форму специализации

Определяем равнонаполненные участки по показателю относительной трудоемкости, количество участков, оборудование на участках (с помощью располагаемого и потребному фонду времени), коэффициент загрузки цеха и если необходимо, то провести кооперацию.

Производственная структура цеха – это состав производственных участков (основных и вспомогательных), их специализация и формы взаимосвязи.

6. Формы и виды специализации предприятий, цехов, участков.

Специализация - это форма организации производства, при которой происходит выделение особого вида производства и создание нового производственного подразделения.

Выделяют основные виды специализации: целевую и функциональную.

Целевая форма специализации – специализация по выпуску определенной конечной продукции.

Функциональная форма – специализация по выполнению определенной функции или вида работ или операции.

В заготовительной стадии мы наблюдаем функциональную специализацию – цех литья, т.е. по виду обработки.

В сборочной стадии – целевую, предметную (подразделение изготовляет по всем операциям готовую продукцию для данной стадии в условиях массового и крупносерийного производства) и функциональную в условиях единичного и мелкосерийного производства.

В обрабатывающей стадии подразделения могут существовать при функциональной и смешанной формах специализации.

Виды специализации:

Технологическая. Характеристика: выполняются процессы либо одной стадии производства, либо одного вида работ, либо операции

Достоинства: улучшается загрузка оборудования. Гибкая перестройка на выпуск новой продукции в незавершенном производстве.

Недостатки: высокий уровень кооперации. Увеличивается длительность производственного цикла. Связывание оборотных средств.

Предметная. Характеристика: подразделение изготавливает готовую продукцию данной стадии, или части производственного процесса, либо изделия в целом.

Достоинства: высокая специализация рабочих мест. Уменьшение кооперированных связей между цехами, участками. Сокращение длительности производственного цикла. Повышение ответственности руководителей цеха и участков за конечный результат.

Недостатки: ухудшается использование оборудования. Усложняется работа мастера. Затрудняется внедрение новой технологии.

Подетальная.

Характеристика: подразделение изготавливает одно наименование детали или однородных групп деталей.

Достоинства: узкая специализация рабочих мест, расставленных по ходу технологического процесса. Сокращение длительности производственного цикла, снижение себестоимости, повышение производительности. Упрощение системы планирования. Реализуется принцип прямоточности.

Недостатки: жесткая структура.

Участки также специализируются по технологическому или предметному принципу. Цех может быть предметным, а участки технологическими. Наиболее прогрессивная специализация участков – предметная, при которой на участке обрабатываются детали одного наименования или группы однородных деталей.

Взаимосвязь типов производства и форм специализации:

Массовый подетальная (поточная линия)

Серийный, мелкосерийный предметная

Единичный технологическая