4 Техника безопасности

4.1 Опасности в работе:

Ранение рук и пальцев.

Перлом локтевой кости.

Заматывание волос оправкой фрезы и скальпирование.

Поражение глаз отлетающей стружкой при обработке хрупких металлов.

Но, кроме указанных, возможны и другие несчастные случаи, характерные для работы на металлорежущих станках.

4.2 Мероприятия по технике безопасности до начала работы станка:

Одеть и привести в порядок свою спецодежду:

Застегнуть обшлага рукавов на пуговицы;

Спрятать волосы под берет, косынку, завязанную без свисающих концов;

Надеть защитные очки.

Осмотреть станок и проверить его исправность на холостом ходу; проверить на месте ли все ограждения и исправны ли они.

Проверить исправность рабочего и вспомогательного инструмента.

4.3 Мероприятия по технике безопасности во время работы станка:

Установить и надежно укрепить шлифовальный круг и обрабатываемую деталь.

Не класть ничего на станок и не облокачиваться на него.

Не отвлекаться во время работы посторонними делами и разговорами .

Пользоваться только исправным инструментом.

Не хватать шлифовальный круг, работающие части станка.

Не убирать стружку руками, а пользоваться для этого щеткой и др. инвентарем.

Не тормозить станок руками нажимом на ремень или шкив.

Нельзя работать на станке со снятым ограждением.

Нельзя отлучаться от станка, не остановив его предварительно.

4.4 Техника безопасности в аварийных ситуациях:

В случае поражения током пострадавшего надо любым способом немедленно освободить от действия тока, обесточить оборудование инструментом с изолированной ручкой.

При освобождении пострадавшего от воздействия тока не прикасаться к нему оголенными руками.

О случившемся немедленно сообщить администрации. Если пострадавший потерял сознание и отсутствует дыхание, то до прибытия скорой помощи нужно сделать ему искусственное дыхание.

При любых способах искусственного дыхания необходимо соблюдать следующие правила:

Обеспечить приток свежего воздуха;

Освободить пострадавшего от всякой одежды, стесняющей дыхание;

Проверить, нет ли каких-либо инородных предметов, которые могут закрывать отверстие гортани и механически препятствовать дыханию.

4.5 В случае загорания электрооборудования необходимо:

Если оборудование под действием тока, тушить огнетушителем ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 или сухим песком;

Обесточенное оборудование тушить песком или огнетушителем ОП-5;

Сообщить о загорании по телефону 01.

4.6 После окончания работы станка:

Остановить станок.

Удалить стружку со станка и вытереть тщательно его и инструмент.

Привести в порядок рабочее место. Смазать станок.

Сдать учителю станок и рабочее место.

4.7 Правила безопасности при транспортировке и установке станка

Распаковку упаковочного ящика, транспортирование распакованного автомата и его установку производить согласно указаниям соответствующих разделов руководства.

Грузоподъемные устройства следует выбирать с учетом массы станка и его составных частей и указаний раздела.

При монтаже и демонтаже для безопасного перемещения станка и надежного заваливания следует использовать штанги диаметром не менее 30 мм и длиной не менее 1,5 м.

При расконсервации следует руководствоваться требованиями безопасности ГОСТ 9.014 – 78 «Временная противокоррозионная защита изделий».

4.8 Правила безопасности при подготовке станка к работе

Не допускать персонал к работе без ознакомления с руководством по эксплуатации и правилами техники безопасности.

Проверить наличие, исправность и надежность крепления кожухов ограждения. Особое внимание обратить на установку верхнего откидного кожуха, закрывающего рабочую зону.

Для обеспечения безаварийной работы станка напряжение питающей сети на его входе должно быть в пределах от 0,9 до 1,1 номинального значения. Станок и входящие в его состав устройства, которые могут оказаться под опасным напряжением, должны иметь надежное заземление. К заземляющему зажиму, установленному в шкафу с электрооборудованием,

должен быть подведен от сети заземляющий провод или шина сечением 2,5 мм². Качество заземления должно быть проверено путем внешнего осмотра и измерения сопротивления между металлическими частями станка, на которых установлены элементы электрооборудования, и зажимом для заземления, находящимся на входе к станку.

Сопротивление цепи заземления не должно превышать 0,1 Ом. Перед включением распределительного вала на автоматический цикл провернуть вал на один оборот с целью проверки работы механизмов и правильности чередования переходов. Многократным включением и выключением станка проверить действие кнопки «Аварийный стоп».

4.9 Правила безопасности при монтаже САУ

При монтаже кабеля вручную все рабочие должны находиться по одной стороне прокладываемого кабеля.

При прокладке кабеля по трассам, имеющим повороты, нельзя находиться внутри углов поворота кабеля, а также поддерживать или оттягивать кабель на углах поворота вручную. Для этого в местах поворота кабеля устанавливают угловые оттягивающие ролики.

На высоте более 1 м кабель монтируют только с прочных подмостей, имеющих перила высотой не менее 1 м и бортовые доски шириной не менее 18 см. Расплавленную кабельную массу или припой перемешивают во избежание разбрызгивания предварительно подогретым металлическим прутком или металлической ложкой.

Прокладывать кабели в непосредственной близости от действующих кабельных линей должны не менее двух рабочих. Выполнять работы можно лишь после двухстороннего отключения кабельных линий, проверки на концах кабеля отсутствия напряжения, проверки заземления брони и свинцовой оболочки и вывешивания плакатов «Не включать – работают люди»

Перекладывать, отводить или сдвигать кабели, а также переносить муфты, находящиеся под напряжением, до их отключения и разрядки запрещается.

4.10 Правила безопасности при проверки технического состояния станка

При ремонте и перерывах в работе вводной выключатель должен быть обязательно отключен и заперт специальным устройством, предусмотренным конструкцией. Категорически запрещается производить работы под напряжением. Периодически, один раз в 2 – 3 месяца, следует проверять надежность заземления автомата и электродвигателей, освещения, световую сигнализацию и работу блокировочных устройств. При производстве работ необходимо пользоваться только исправными ключами и отвертками. Внимание! Действие всех блокировок должно проверяться на холостом ходу и под нагрузкой при первоначальном пуске станка, а также при профилактических осмотрах и ремонтах. Категорически запрещается работать на станке при обнаружении неисправностей в работе блокировок. Продолжать работу на станке разрешается только после устранения причин, вызвавших эти неисправности.