МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ФГБОУ ВПО

“ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ – УЧЕБНО-НАУЧНО-

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС”

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ФАКУЛЬТЕТ СРЕДНЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

КАФЕДРА «ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ ДИСЦИПЛИНЫ»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине: «Монтаж, наладка и эксплуатация систем автоматического управления»

Тема: «Монтаж, наладка и эксплуатация системы автоматического управления точильно – шлифовального станка 3Б634 »

Студент: Стегалин Алексей Александрович

Группа: А-403

Специальность: 220301 «Автоматизация технологических процессов и производств»

Курсовой проект защищен с оценкой: _____________

«____» _________ 2012г

Руководитель: _______________ Симаков А.Ф.

Орел 2012

Введение

Точильно - шлифовальный станок является основой для построения современных технологических систем автоматического управления. С помощью него обрабатываемая деталь обретает свой окончательный готовый вид. Именно поэтому шлифовальный станок можно встретить практически на каждом предприятии, занимающимся металлообработкой.

Целью курсового проектирования является углубление знаний по курсу «Монтаж, наладка и эксплуатация систем автоматического управления» и приобретение навыков самостоятельного решения проектно – конструкторских, расчетных и организационно – технических задач.

В качестве расчетной части предлагается рассчитать мощность подводимого к станку 3Б634 силового кабеля, подобрать его сечение и марку. Дополнительно рассчитать ток короткого замыкания силовых частей станка.

1 Техническое описание

Точильно – шлифовальный станок 3Б634 благодаря САУ имеет в наличии две скорости вращения шлифовальных кругов (28,4 и 14 м/сек) и оснащен различными приспособлениями которые обеспечивают выполнение следующих работ: заточку резцов до 100 мм, как быстрорежущих, так и оснащенных пластинками твердого сплава, заточку сверл диаметром от 12 до 50 мм, заточку слесарного инструмента, выполнение слесарных работ, шлифовку деталей абразивной лентой, полировку деталей.

Осуществляется этот процесс при помощи различных вращающихся насадок: шлифовальные круги, барабаны, шайбы, полировочные круги, абразивные круги и т.д. Возможность применения всевозможных насадок позволяет осуществлять различные операции над обрабатываемым объектом. Обязательно учитывается тот факт, что при шлифовке с поверхности металла частично убирается верхний слой. Поэтому САУ требует большей точности.

Статор, ротор и крыльчатка вентилятора размещены в корпусе, состоящем из корпуса статора и двух крышек с размещенными в них шарикоподшипниковыми опорами.

В качестве привода использован встраиваемый двухскоростной электродвигатель АВ 52-8/4. Охлаждение его осуществляется за счет циркуляции воздуха в станине и головке. Для этого опорные приливы крышек имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки.

Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений на крышках головки имеются две цапфы. Головка к станине крепится с помощью двух шпилек.

1.1 Основные технические характеристики станка 3Б634

1. Число оборотов шпинделя в минуту………………..670/1360

2. Количество кругов……………………………………………2

3. Высота центров шлифовальных кругов от пола,

мм…………………………………………………………....900

4. Расстояние между шлифовальными кругами,

мм…………………………………………………………....630

5. Наибольшая высота затачиваемых резцов,

мм………………………………………………………..…..100

6. Размеры шлифовальных кругов,

мм…………………………...ПП 400х50х203, ПВ 400х50х203

7. Наименьший диаметр……………………………………….300

8. Окружная скорость, м/сек………………………………28,5/14

9. Угол наклона поворотного столика, град……………..+20 -10

10. Класс точности станка……………………..…Н по ГОСТ 8-82

11. Мощность, кВт………………………………………...……….4

12. Габаритные размеры, мм………………………..925х650х1440

13. Масса станка, кг……………………………………………...425

14. Диаметр обрабатываемой детали, мм………………………600

15. Диаметр шлифовального круга, мм…………….…400х50х203

16. Длина обрабатываемой детали, мм…………………………300

17. Диаметр затачиваемых сверл, град…………………………6-60

18. Диаметр контактного ролика, мм……………………………400

19. Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н…………...до 1000

20. Диаметр отверстия полировального круга, мм………………50

1.2 Эксплуатация и обслуживание станка 3Б634

Конструкция станка - основной частью станка является головка. В головке вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги. Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

1.3 Электрооборудование станка 3Б634

Общие сведения - питание электрооборудования станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 вольт, частотой 50Гц.

На станке установлены:

- Электродвигатель шпинделя типа: АВ2-42-8/4, 720/1430 об/мин.

- Автоматический выключатель типа: АСТ-3, ток 12,5А.

- Трансформатор типа: ТБС2-0,1, мощность 100ВА, вторичное напряжение 12В.

- Кнопочная станция типа: ПКЕ-622-2

- Вилка штепсельная типа: ВШ, на 6А.

Электросхемой предусмотрено:

- Защита электродвигателей от перегрузки и токов короткого замыкания с помощью автоматического выключателя типа АСТ-3.

- Кнопочное управление электродвигателем шпинделя.

- Цепь освещения выполнена на напряжении 12В от понижающего трансформатора.

- Защита аппаратуры управления и понижающего трансформатора от токов короткого замыкания предохранителями. Панель электрооборудования расположена на пульте управления, остальная электроаппаратура размещена в нише станины.

Технические данные электрооборудования станка 3Б634 приведены в таблице 1.

Таблица 1. – Электрооборудование станка 3Б634

№	Обозн.	Тип	Наименование	К-во	Примечание
1	1М	АВ2-42-8/4	Электродвигатель 2-х скоростной	1	Р=2,3/2,9кВт n=720/1430 об/мин
2	1А	АСТ-3	Выключатель автономный	1	In=14А
3	2А	А-63-М	Однополюсный автомат	1	In=5А
4	К	ПМЕ-111	Пускатель магнитный	1	кат. 380В
5	ТО	ТБС2-0,1	Трансформатор	1	380/2В, 100Вт
6	1КУ	ПКЕ-622-1	Кнопка управления	1	Красная
7	2КУ	ПКЕ-622-2	Кнопка управления	1	Черная
8	1ЛО-2ЛО	МО-11	Лампа местного освещения	2	40Вт, 12В
9	FU2	ПЦУ-6	Предохранитель	1	Вставка 2А
10	FU1	ПЦУ-6	Предохранитель	1	Вставка 6А
11	ПП	БП1-156	Переключатель скоростей	1

1.4 Указания по безопасной работе на станке 3Б634

- Включать незаземленный станок в сеть категорически запрещается.

- Электродвигатель и металлоконструкции станка необходимо заземлить и регулярно проверять эффективность заземления.

- При подключении станка к сети на месте установки необходимо обеспечить правильное направление вращения электродвигателя.

- При перегрузке станка во время работы срабатывает автоматический выключатель, отключающий станок от сети.

- В процессе эксплуатации станка должны периодически проверяться чистота и исправность контактов пусковой аппаратуры.

- Кожух необходимо периодически очищать от абразивной пыли.

- Допуск к электрооборудованию станка разрешен только специально обслуживающему персоналу, работники прошедшие проверку знаний в объеме, обязательном для данной работы и имеющие группу по электробезопасности, предусмотренную действующими правилами охраны труда при эксплуатации электроустановок.

1.5 Подготовка к первому пуску и пуск станка

Перед пуском станка необходимо, после установки станка на фундамент смоченной в бензине или уайт-спирите ветошью смыть антикоррозионное покрытие с обработанных поверхностей. Очищенные поверхности насухо вытирают и слегка смазывают маслом. Очистка станка металлическими предметами не допускается.

После очистки следует проверить состояние электрооборудования и заземления.

Шлифовальные круги перед установкой на станок должны быть статически отбалансированы.

Для того, чтобы убедиться в исправности всех механизмов и отсутствии каких-либо заеданий, необходимо вручную маховиком шкива сообщить вращение шпинделю на всех скоростях при выключенной подаче суппорт.

Убедившись в исправности всех механизмов, приступают к обкатке станка на холостом ходу, следя за нормальной работой отдельных деталей и узлов.

Холостую обкатку станка следует производить в течении 10 мин, после чего можно приступать к его эксплуатации.

При первоначальном пуске внешним осмотром проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования. После осмотра на клеммных наборах в шкафу управления отключить провода питания электродвигателя. Подключить станок к цеховой сети вводным автоматическим выключателем. Проверить действие блокирующих устройств. С помощью кнопок и рукояток управления проверить четкость срабатывания магнитных пускателей. После этого провода питания подключить на свои места.

При пусконаладочных работах проверяют соот­ветствие установленного

электрооборудования и выпол­ненного монтажа проекту, выявляют и

устраняют неис­правности в электрической схеме электрооборудования, на­страивают и регулируют электроаппараты и привода, проверяют состояние изоляции и заземляющих устройств, параметры электронных приборов, испытывают работу электрооборудования под напряжением в различных ре­жимах и проводят другие работы в зависимости от слож­ности и типа примененного на станке электрооборудова­ния.

Наладочные работы являются заключительным эта­пом монтажных работ и, как правило, способствуют эко­номичной, надежной и безаварийной работе станка в экс­плуатации.

1.6 Работа электросхемы

Питается станок от цеховой электросети переменного напряжения 380В через вводный автономный выключатель «АВ».

Для пуска станка в работу необходимо нажать кнопку «2КУ». Двигатель имеет две скорости, которые включаются кнопками расположенными на пульте управления в верхней части станины станка. При подаче напряжения на переключатель скоростей «ПП» выбирается скорость с числом оборотов электродвигателя 1000 об/мин. или скорость с числом оборотов электродвигателя 1500 об/мин.

При нажатии кнопки пуск «2КУ» замыкается контакт контактора «К2», напряжение подается на контактор «К3» и магнитный пускатель «К» включает электродвигатель шпинделя «1М». Лампы местного освещения «1ЛО» и «2ЛО» питаются от понижающего трансформатора «ТУ» типа ТБС2-0,1 126В.

Трансформатор «ТУ» защищен от токов короткого замыкания предохранителями «FU1» и «FU2» типа ПЦУ-6 на 1 ампер. При перегрузках двигателя «1М» и коротких замыканиях автономный выключатель «АВ» типа АСТ-3 отключает станок от сети.

Отключение электродвигателя станка производится кнопкой стоп «1КУ».