Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Мазаева МУ КР для технологов11.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
476.67 Кб
Скачать

Приложение е

Пример оформления списка использованных источников

1. Бабанов, В. В. Новый подход к управлению ликвидностью / В. В. Бабанов, В. А. Шемпелев // Банк. дело. – 2007. – № 4. – С. 17–24.

2. Мартанкевич, В. Новые условия – новые проблемы / В. Мартанкевич // Нац. экон. газ. – 2007. – № 35. – С. 7.

3. Основные направления денежно-кредитной политики Республики Беларусь на 2011 год : доклад председателя Правления Нац. банка Респ. Беларусь П. П. Прокоповича на заседании Совета директоров Нац. банка Респ. Беларусь от 28 нояб. 2010 г. // Банк. вестн. – 2010. – № 2. – С. 9–21.

4. О социально-экономическом развитии Республики Беларусь (Государственная программа инновационного развития Республики Беларусь на 2007–2010 годы) : Указ Президента Респ. Беларусь от 12 июня 2006 г. № 384 // Консультант Плюс : Беларусь. Технология 3000 [Электронный ресурс] / ООО «ЮрСпектр». – Минск, 2006.

5. Финансово-кредитный словарь. В 3 т. Т. 3 / Н. В. Гаретовский [и др.] ; под ред. Н. В. Гаретовского. – М. : Финансы и статистика, 1998. – 765 с.

6. Шевцов, А. Инвестирование в промышленность / А. Шевцов // Банк. вестн. – 2011. – № 1. – С. 41–45.

7. Юхно, К. Микрокредитование: общественное мнение / К. Юхно // Банк. вестн. – 2010. – № 3. – С. 22–24.

Приложение д заключение

Оборудование на участке располагается по ходу технологического процесса обработки детали. Расчёт потребного количества оборудования выполнен согласно заданной трудоёмкости и установленного годового выпуска в размере 5900 штук, что соответствует серийному типу производства.

Оборудование работает в одну смену, действительный фонд времени работы оборудования планируется на основе производственного календаря на 2010 год с учётом 40-часовой рабочей недели при средней продолжительности рабочего дня 8 часов. Всего 5 станков участвует в производстве детали «Корпус Д28-111Д».

Средний коэффициент загрузки низкий, так как расчёт выполнен для заданной годовой программы. На проектируемом участке ведётся обработка ряда других однотипных деталей в количестве 17 наименований, что в свою очередь позволит довести загрузку оборудования до 0,8.

Расчёт численности основных рабочих на участке выполнен по трудоёмкости. Всего в обработке детали участвуют 5 основных рабочих. Численность вспомогательных рабочих и служащих рассчитана укрупнённо. Всего занято 1 вспомогательный рабочий и 1 служащий.

Снижение трудоёмкости достигнуто благодаря сокращению длительности обработки детали

Рассчитанный средний процент загрузки низкий как для базового так и для проектного вариантов, т.к. расчет выполнен для обработки конкретной детали, и по заданной годовой программе. На участке принимаем станки расположенные по ходу техпроцесса обработки детали, при догрузке оборудования однотипными деталями средний коэффициент загрузки будет доведён до 0,8, что соответствует загрузке при серийном типе производства.

Среднемесячная заработная плата основного рабочего составляет 1137908,4173 рублей, вспомогательного 967631,540 рублей, служащего 508138рублей.

Расчёт себестоимости детали представлен по установленным калькуляционным статьям для промышленности. Все необходимые данные для расчёта себестоимости взяты на основе данных методических указаний.

Расчёт отпускной цены предприятия представлен согласно перечня налогов, сборов и отчислений, уплачиваемых в бюджет Республики Беларусь и внебюджетные фонды в 2010 году. Отпускная цена с НДС при проектном варианте обработки составила 41719,09 рубля.

Изменение базового варианта обработки привело к снижению трудоёмкости на 0,47 минут, что составило 1,88%.

Рост производительности труда в результате снижения трудоемкости составил 1,92%.

В результате замены базового варианта обработки себестоимость продукции снизилась на 773,57рубля, что составило 2,52%.

Таким образом, условно-годовая экономия в результате снижения трудоёмкости обработки детали, что привело к условно-годовой экономии в размере 4564,063 тыс. рублей.

Анализ технико-экономических показателей проектного варианта обработки деталей позволяет судить о рациональности использования оборудования и эффективности замены базового варианта обработки.

Таким образом изменение базового варианта обработки детали является экономически обоснованным.