3.2 Оборудование Массажеры Гюнтер (Gunther) gpa 600 , gpa 300

Машина для массирования мяса изготовлена полностью из нержавеющей стали; устойчивая, наклоняемая цилиндрическая машина с вращающимся барабаном; вакуумный насос для интервального или продолжительного вакуума; электронная бесступенчатая регулировка скорости вращения барабана; настройка с помощью управления; настраиваемая высота вакуума; бесступенчатая регулировка наклона барабана с помощью домкратного мотора; управление MC2R с монитором и сенсорным экраном;возможность сохранения до 99 программ обработки вареных и сырых продуктов посола; управление рецептурой (составление, изменение, аннуляция), широкий спектр диагностических инструментов; все параметры процесса свободно регулируются и программируются, например: время предварительного хода, рабочее время, длительность паузы, вакуум, угол наклона, скорость, выбираемое направление вращения [12,27]. ВМЕСТИМОСТЬмясомассажера - 300 кг, объем.(Прил.1)

Иньектор Гюнтер pi 54-105 mc2r

Компьютерная система управления моделей от PI 54/105 и выше предусматривает контроль процесса посола на каждом из отдельных участков и регулировку следующих параметров: высота поднятия игл, скорость иньектирования, скорость конвейерной ленты, одно- или двукратное впрыскивание, давление подачи рассола. В этой линейки моделей все инъекторы оснащены иголками точногоинъектирования. Это позволяет быстрый замен игл при использовании разных продуктов.(Прил.2)

Универсальные термокамеры reich Klima-Rauchertechnik

Это технологические камеры, предназначенные для высокоэффективного производства копченых и некопченых колбас и мясных деликатесов. Данные установки отличаются коротким временем термообработки при постоянной повторяемости процессов. Компьютеры управляют технологическими процессами обработки, обеспечивая высокое качество и экономичность.(Прил.3)

Современное технологическое оборудование необходимое для бесперебойной работы предприятия, и для повышения производительности, а так же снижения ручного труда.

4.Техника безопасности, гигиена и санитария, на производстве

В целях обеспечения выпуска качественных мясопродуктов на предприятиях промышленности должны соблюдаться следующие основные санитарные требования. У входа во все производственные помещения монтируют скобы для очистки грязи, укладывают коврики, смоченные дезинфицирующим раствором.

Все цеха предприятия, за исключением тех помещений, где, по технологическим требованиям, необходимо искусственное регулирование температуры и влажности воздуха, обеспечивают естественным освещением. Приточный воздух для производственных помещений забирают в зоне наименьшего загрязнения и очищают от пыли в масляных фильтрах.

Температура воздуха и относительная влажность в помещениях должны соответствовать действующим санитарным и технологическим нормам для предприятий мясной промышленности. Воду, подаваемую в цеха, периодически направляют на химико-бактериологический анализ для проверки соответствия требованиям стандарта на питьевую воду. Оборудование должно быть размещено так, чтобы оно не мешало при уборке и дезинфекции производственных помещений. Все части оборудования и трубопроводы, непосредственно соприкасающиеся с сырьем и продуктами, монтируют таким образом, чтобы был обеспечен доступ для их очистки, мытья и дезинфекции.

Покрытия производственных столов должны быть гладкими, из нержавеющего материала, мраморной крошки или синтетических материалов. Доски для обвалки и жиловки мяса, нарезки подуфабрикатов должны быть изготовлены из твердых пород дерева или синтетических материалов.

У рабочих мест обвальщиков и жиловщиков мяса, резчиков полуфабрикатов должны быть установлены стерилизаторы для мелкого инвентаря. Для мытья и дезинфекции инвентаря выделяют специальное помещение с подводкой холодной и горячей воды к моечным ваннам.

Для мытья рук в цехах устанавливают раковины с холодной и горячей водой со смесителем, обеспечивают работающих мылом, дезинфицирующим раствором и чистым полотенцем. Все вновь поступающие работники должны пройти гигиеническую подготовку по программе санминимума и сдать экзамен с отметкой об этом в соответствующем журнале и в личной медицинской книжке. В дальнейшем все работники, включая администрацию и инженерно-технический персонал, независимо от сроков их поступления, должны 1 раз в два года проходить обучение и проверку знаний санминимума. Лица, не сдавшие санминимум, к работе не допускаются.

Не допускаются к работе в цехах по производству мясных продуктов лица, страдающие заболеваниями, указанными в действующей «Инструкции о порядке проведения медицинских обследований лиц, поступающих на работу и работающих в пищевых предприятиях, на сооружениях по водоснабжению, в детских учреждениях и др.». Техника безопасности – это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие опасных производственных факторов, которые могут привести к травматизму. На предприятии определен порядок обучения и проверки знаний по охране труда, включающий:

- вводный инструктаж;

- первичный инструктаж на рабочем месте;

- повторный инструктаж; внеплановый и целевой инструктажи;

- обучение вопросам охраны труда перед ежегодной проверкой знаний;

- проверка знаний.

Проведение инструктажей по охране труда включает ознакомление работников с имеющимися опасными или вредными производственными факторами, изучение требований охраны труда, а также применение безопасных методов и приемов выполнения работ с учетом их специфики.