
- •Классификация основных процессов химических технологий.
- •Гидродинамика.
- •Основное уравнение гидродинамики - уравнение неразрывности потока.
- •Теорема подобия. Гидродинамическое подобие.
- •Теорема о подобии(доказана Кирпичевым).
- •Расчет гидравлического сопротивления трубопровода.
- •- Критерий Грасгоффа
- •Перемещение жидкости.
- •Определение мощности насоса, работающего на всасывании и нагнетании.
- •Многоступенчатаое сжатие.
- •Гидродинамика псевдоразжиженного слоя(кипящего).
- •Зависимость перепада давления от скорости газа.
- •Процессы разделения неоднородных систем.
- •– Это зависимость экстримальная.
- •Теплопередача.
- •– Тепловой поток, – коэффициент теплопередачи, – площадь теплообменника, – разность температур
- •Закон Стефана – Больцмана.
- •Теплопередча за счет конвекции и теплопроводности.
- •Расчет коэффициента теплообмена.
- •Выпаривание.
- •Расчет температуры кипения раствора.
- •Многокорпусные выпарные установки.
- •Основы массопередачи.
- •Уравнение рабочей линии.
- •Материальный баланс :
- •Перенос компонентов жидкости и паре.
- •Теория Данхверста
- •Уравнение массообмена. Закон аддитивности фазовых сопротивлений.
- •Закон аддитивности фазового сопротивления.
Многоступенчатаое сжатие.
Этот прием применяют не для увеличения степени сжатия и увеличения давления, а для экономии энергии. При многоступенчатом сжатии выпускной клапан предыдущего цилиндра связан с всасывающим клапаном последующего.
Заштрихованная
площадь показывает выигрыш энергии,
полученный при трехступенчатом сжатии
от
до
по сравнению с одноступенчатым. Выигрыш
получается из-за более эффективного
охлаждения нескольких цилиндров по
сравнению с одним.
Однако,
дробить процесс на мелкие ступени
нецелесообразно. Это связанно с тем,что
каждый цилиндр вносит свой набор
,
что в результате ухудшает КПД. В связи
с этим существуют уравнения для подсчета
оптимального количества ступеней:
;
;
ψ- коэффициент, отражающий набор λ каждой
ступени сжатия.
Перемешивание жидкостей.
Перемешивание необходимо для индетифекации процесса переноса массы. Без перемешивания перенос массы осуществляется только за счет диффузии. Перемешивание вносит конвективную составляющую, которая повышает суммарную скорость процесса в 10-100 раз. Эфективность перемешивания оценивают как отношение скорости процесса с перемешиванием к скорости процесса без перемешивания.
Расчет мощности механической мешалки.
Когда мешалка
вращается в жидкости, то на поверхность
лопастей со стороны жидкости действует
сила давления. Сила давления связаня с
критерием Эйлера
. Скорость движения лопастей практически
совпадает со скоростью движения жидкости.
Поэтому
можно связать со скоростью вращения
лопастей мешалки. Она пропорциональна
количеству оборотов мешалки в единицу
времени, а линейная скорость так же
пропорциональна диаметру мешалки. Тогда
.
D-диаметр; n- количество оборотов мешалки в единицу времени.
Мощность мешалки N:
;
-сила
давления, следовательно
, если
, известно,что
,
тогда
Поскольку критерий Эйлера это число, тогда пропорцию заменим равенством! Рабочую мощность мешалки обычно берут в 2-3 раза больше, чем расчитано, поскольку при пуске мешалки необходимо сообщить импульс неподвижной жидкости, а это приводит к перегрузке.
Гидродинамика псевдоразжиженного слоя(кипящего).
Кипящий слой образован твердыми частицами относительно однородными по размеру и по форме близкими к пару. В этом случае газ, проходящий через этот слой может подвесить частицу в своем потоке, в этом случае частица будет обдуваться газом со всех сторон. Одновременно частица будет хаотично двигаться и сталкиваться с другими частицами. Внешне этот процесс напоминает интенсивно кипящую жидкость. Равномерное обдувание каждой частицы со всех сторон приводит к очень эффективному взаимодействию с газом, прекрасному контакту и ускорению процессов, связанными с сушкой, химической реакцией между газом и твердым телом, улучшению каталитических характерристик процесса, если катализатор твердый.
В псевдосжимаемом слое наряду с хорошим контактом ???? застойные зоны и газ хорошо перемешивается. Движение газа через вспученный материал реализуется в трех режимах, зависящих от скорости течения газа.
Режим фильтрации – скорость движения газа невелика, твердые частицы неподвижны.
Режим кипящего слоя – частицы подвисают в потоке газа, наблюдается их движение, скорость газа большая.
Режим уноса – скорость движения газа слишком велика, частицы подхватываются потоком и уносятся из объема.
Для
характеристики режима испльзуется
понятие объема насыпного материала,
а так же плотность и коэффициент
породности.
.
Если газ не идет, то
- удельная насыщенная(?) плотность.
Если газ
пошел, то частицы раздвигаются и при
постоянном S, H
повышается с
до
,
тогда
- коэффициент породности.
Е
сли
- режим фильтрации,
- режим кипящего слоя,
-
режим уноса.
Режим течения газа зависит от формы. Для сфеерических(?) частиц исползуется формула
Сфеерические формы частиц(1-для шариков, меньше 1 – для других)
D - диаграмма аппарта.
Для вычисления скорости течения газа используют фиктивную величину, которая соответсвует объемному расходу относительно к площади полного сечения с сыпучим материалом.
– сыпучая скорость ,
– реальная скорость течения газа.
Критерий
Ренольдса для кипящего слоя:
-фиктивный
критерий Ренольдса. Чтобы газ двигался
через сыпучий слой необходим перепад
давления. С увеличением скорости газа
перепад увеличивается. Однако, с момента
возникновения кипящего слоя скорость
газа можно увеличить, а а перепад давления
возрастать не будет. Это характерная
черта кипящего слоя. Увеличение скорости
газа ведет не к увеличению перепада
давления, а к увеличению движения твердых
частиц.