
- •Г. М. Давидан, а. Г. Нелин, л. Н. Олейник, е. Д. Скутин общая химическая технология
- •Предисловие
- •Глава 1 общие понятия о химическом производстве
- •1.1. Химическая технология как наука
- •М акрокинетика
- •1.2. Связь химической технологии с другими науками
- •Химическая технология
- •1.3. История отечественной химической технологии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 2 компоненты химического производства
- •2.1. Сырье в химическом производстве
- •Классификация химического сырья
- •2.2. Энергия в химической технологии
- •2.4. Воздух в химической технологии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 критерии оценки эффективности химического производства
- •3.1. Технико-экономические показатели (тэп)
- •3.2. Структура экономики химического производства
- •Материальный и энергетический баланс химического производства
- •Контрольные вопросы
- •Глава 4 системный подход в изучении химико-технологического процесса
- •4.1. Общие понятия и определения
- •4.2. Химико-технологическая система как объект моделирования
- •4.3. Операторы
- •4.4. Матричное представление моделей
- •4.5. Подсистемы хтс
- •4.6. Связи
- •4.7. Классификация технологических схем
- •4.8. Системный подход к разработке технологии производства
- •4.9. Оптимизация производства
- •Контрольные вопросы
- •Глава 5 общие закономерности химических процессов
- •5.1. Понятие о химическом процессе
- •5.2. Классификация химических реакций
- •5.3. Интенсификация гомогенных процессов
- •5.4. Интенсификация гетерогенных процессов
- •5.5. Интенсификация процессов, основанных на необратимых реакциях
- •5.6. Интенсификация процессов, основанных на обратимых реакциях
- •Контрольные вопросы
- •Глава 6 гетерогенный катализ
- •6.1. Общие положения катализа
- •6.2. Процессы адсорбции и хемосорбции в гетерогенном катализе
- •6.3. Механизм гетерогенных каталитических процессов
- •6.4. Основные требования к гетерогенным катализаторам
- •6.5. Основные структурные параметры гетерогенных катализаторов
- •6.6. Технологические свойства гетерогенных катализаторов
- •6.7. Классификация гетерогенных катализаторов
- •6.8. Состав катализаторов
- •6.9. Приготовление катализаторов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7 гомогенный катализ
- •7.1. Кислотный (основной) катализ
- •7.2. Металлокомплексный катализ
- •7.3. Ферментативный катализ
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8 химические реакторы
- •8.1. Принципы классификации химических реакторов
- •8.2. Принципы проектирования химических реакторов
- •8.3. Химические реакторы с идеальной структурой потока в изотермическом режиме
- •8.3.3. Примеры аналитического решения математической модели (8.22) и (8.23) для частных случаев
- •8.4. Сравнение эффективности проточных реакторов идеального смешения и идеального вытеснения
- •8.5. Конструкции реакторов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9 производство серной кислоты
- •9.1. Способы производства серной кислоты
- •9.2. Сырье процесса
- •9.3. Промышленные процессы получения серной кислоты
- •9.4. Пути совершенствования сернокислотного производства
- •Контрольные вопросы
- •Глава 10 производство аммиака
- •10.1. Проблема связанного азота
- •10.2. Получение азота и водорода для синтеза аммиака
- •10.3. Синтез аммиака
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11 переработка нефти
- •11.1. Общие сведения о нефти
- •11.2. Классификация нефтей
- •11.3. Состав нефти
- •11.4. Нефтепродукты
- •11.5. Подготовка нефти на нефтепромыслах
- •11.6. Первичная переработка нефти
- •11.7. Пиролиз
- •11.8. Коксование
- •11.9. Каталитический крекинг
- •11.10. Каталитический риформинг
- •11.11. Гидроочистка
- •11.12. Производство нефтяных масел
- •Контрольные вопросы
- •Глава 12 переработка каменного угля
- •12.1. Показатели качества каменных углей
- •12.2. Классификация углей
- •12.3. Коксование каменных углей
- •Коксование
- •Тушение
- •Разгонка
- •12.4. Состав прямого коксового газа и его разделение
- •12.5. Переработка сырого бензола
- •12.6. Переработка каменноугольной смолы
- •12.7. Газификация твердого топлива. Процесс Фишера – Тропша
- •Контрольные вопросы
- •Глава 13 производство стирола
- •13.1. Получение этилбензола
- •13.2. Производство стирола дегидрированием этилбензола
- •13.3. Технологическая схема производства стирола дегидрированием этилбензола
- •Контрольные вопросы
- •Глава 14 производство этанола
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Глава 12. Переработка каменного угля 231
- •Глава 13. Производство стирола 246
- •Глава 14. Производство этанола 252
12.4. Состав прямого коксового газа и его разделение
12.4.1. Компонентный состав прямого коксового газа. Летучие продукты, образующие ПКГ, составляют до 15 % от массы коксуемого угля, или около 300 нм3/т шихты. В таблице 12.4 приведено содержание основных компонентов ПКГ.
Таблица 12.4
Компоненты |
Концентрация, г/м3 |
Пары воды (пирогенетической и влаги шихты) |
250–450 |
Каменноугольная смола (пары) |
80–150 |
Арены |
30–40 |
Аммиак |
8–13 |
Нафталин |
до 10 |
Сероводород |
6–40 |
Циановодород |
0,5–2,5 |
Крме того, в ПКГ содержатся в незначительных количествах сероуглерод CS2, фосген COS, тиофен C4H4S и его гомологи, пиридин C5H5N и пиридиновые основания. После отделения тяжелых компонентов при разделении ПКГ остаются газообразные компоненты (Н2, СО, СО2 и газообразные углеводороды), образующие так называемый обратный коксовый газ (ОКГ). Структурная схема разделения ПКГ показана на рисунке 12.2.
Q H2SO4 Абсорбент
Улавливание
и
разделение
прямого
коксового
газа
ПКГ К КУС
(NH4)2SO4
СБ
Рис. 12.2. Схема разделения прямого коксового газа
На схеме обозначено: Q – теплота, подводимая в процесс; H2SO4 – серная кислота, вводимая в процесс для перевода свободного NH3 и всех солей аммония в устойчивый сульфат аммония.
Соотношение выходов продуктов переработки угля и прямого коксового газа показано в таблице 12.5.
Таблица 12.5
Выход продуктов коксования
Продукт |
Выход, % масс. |
Кокс |
73 – 77 |
Каменноугольная смола |
3 – 4 |
Сырой бензол |
1 – 1,2 |
Сульфат аммония |
1 – 1,3 |
Обратный коксовый газ |
15 – 18 |
12.5. Переработка сырого бензола
Сырой бензол (СБ) представляет собой сложную комозицию соединений, в основном аренов. Усредненный состав сырого бензола дан в таблице 12.6.
Цель переработки СБ получение индивидуальных аренов путем разделения методами ректификации и кристаллизации. Процесс переработки СБ состоит из следующих операций:
– отделение легкокипящей сероуглеродной фракции и получение бензол-толуол-ксилольной фракции (БТК);
– очистка фракции БТК;
– ректификация очищенной БТК с получением индивидуальных аренов.
Таблица 12.6
Классы соединений |
Основные представители |
Концентрация, % масс. |
Арены |
бензол, толуол, ксилолы, этилбензол, триметилбензол |
80 – 95 |
Непредельные вещества |
стирол, циклопентен, циклогексен, инден, кумарон |
5 – 15 |
Сернистые соединения |
сероводород, сероуглерод, тиофен, метилтиофен, диметилтиофен |
0,2 – 2 |
Алканы и циклоалканы |
циклопентан, метилциклопентан, циклогексан, гексан, гептан |
0,3 – 3 |
Структурная схема переработки СБ приведена на рисунке 12.3.
Q H2SO4 H2
Удаление
фракции CS2
Очистка БТК
Ректификация
фракции БТК
СБ Фракция БТК фракция БТК
CS2 примеси ксилолы С6Н6 С7Н8
о-ксилол м-ксилол п-ксилол
Рис. 12.3. Блок-схема переработки сырого бензола