
- •Понятие о качестве продукции. Показатели качества продукции (единичные и комплексные), методы их расчета.
- •2.Роль статистических методов в системах управления качеством. Характеристика групп статистических методов управления качеством.
- •3.Контроль качества продукции. Виды контроля. Показатели дефектности продукции
- •4. Государственная система стандартизации. Органы и службы стандартизации рф. Характеристика стандартов различных уровней.
- •5. Стандартизация продукции, ее цель и задачи. Методические основы стандартизации
- •Методические основы стандартизации
- •6.Зарубежный опыт обеспечения качества продукции.
- •7.Сортность продукции. Показатели сортности, их анализ.
- •8. Комплексная система управления качеством продукции (укп). Принципы и функции системы управления качеством продукции.
- •9.Основы технических измерений. Разновидности измерений и средств измерений
- •11. Механизм управления качеством продукции. Этапы развития системного подхода в управлении качеством продукции
- •12. Единая система классификации и кодирования технико-экономической информации (ескк тэи)
- •13. Комплексные системы обеспечения качества продукции. Характеристика стандартов исо серии 9000
- •14. Роль международных стандартов исо серии 9000 в повышении качества продукции
- •15. Структура комплекса международных стандартов исо серии 9000.
- •16. Принципы менеджмента качества в соответствии со стандартом исо серии 9000.
- •17. Содержание и краткая характеристика стандарта исо 9000:2005
- •Раздел 1 Область применения – определяет заинтересованных лиц, которым могут понадобиться положения стандарта.
- •Раздел 3 Термины и определения – приводится пояснение терминов, используемых в стандартах исо серии 9000.
- •18. Содержание и краткая характеристика стандарта исо 9004:2009.
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Термины и определения
- •4. Управление для достижения организацией устойчивого успеха
- •5. Стратегия и политика
- •6. Менеджмент ресурсов
- •7. Менеджмент процессов
- •8. Мониторинг, измерения, анализ и оценка
- •9. Улучшение, инновации и обучение
- •19. Требования к системе менеджмента качества стандарта исо серии 9001 Стандарт исо 9001 содержит требования к развитию организации в следующих направлениях:
- •1. Взаимоотношение и взаимодействие с клиентами
- •1.1 Оценка продукции и сопутствующих услуг компании с точки зрения клиента
- •1.2 Удовлетворение клиентов от взаимодействия с Вашей организацией
- •2. Организация внутренних процессов и их взаимодействие в организации
- •2.4 Определение функционала подразделений и зон ответственности
- •2.5 Определение документооборота между подразделениями
- •2.6 Фиксирование и соблюдение технологии
- •2.7 Управление факторами, влияющими на производственный процесс
- •2.8 Управление браком и другой несоответствующей продукцией
- •3. Организация работы с персоналом
- •3.1 Определение требований к персоналу в зависимости от выполняемых функций
- •3.2 Определение функционала персонала
- •3.3 Оценка персонала в разрезе результатов производства
- •20.Порядок внедрения мс исо 9000 и проверки системы качества.
- •5.1 Организация проверки
- •21.Концепция непрерывного улучшения
- •22.Сущность процессного подхода к управлению качеством. Содержание этапов внедрения процессного подхода.
- •23.Ответственность за нарушение правил законодательной метрологии.
- •24. Статистический приемочный контроль качества продукции. Организация контроля качества продукции
- •28.Основные отличия японской системы управления качеством от предшествующих систем управления.
- •29. Система всеобщего управления качеством. Четыре направления совершенствования качества, «колесо Деминга».
- •30. Основные национальные отличия системы tqm . Восточный и западный подходы к качеству.
- •31. Возникновение и развитие методологии «Шесть сигм»
- •32. Содержание методологии «Шесть сигм», особенности реализации, достоинства и недостатки. Назначение метода
- •Цель метода
- •Суть метода
- •План действий
- •Особенности метода
- •Достоинства метода
- •Недостатки метода
- •Ожидаемый результат
- •33. Пути и этапы развертывания методологии в организации. Эффективность методологии «Шесть сигм».
- •34.Советский опыт управления качеством. Этапы разработки систем управления качеством и их хар-ка.
- •35.Современные проблемы качества российских предприятий
- •36. Порядок получения информации о качестве продукции
- •37. Анализ Парето. Порядок построения диаграммы Парето
- •39. Статистический приемочный контроль. Организация контроля, виды приемочного контроля.
- •40. Построение оперативных характеристик для одноступенчатого и многоступенчатого контроля.
- •41.Задачи, объекты, методы и организация контроля качества.
- •42.Оценка результативности смк.
- •43.Роль, задачи и методы оценки удовлетворенности потребителей.
- •34Место службы технического контроля качества в системе управления качеством предприятия. Важнейшие направления деятельности службы.
- •45Основные направления деятельности по повышению эффективности управления качеством на предприятии. Краткая характеристика направлений.
- •46.Роль высшего руководства предприятия в управлении качеством.
- •47.Общие понятия о системе качества предприятия. «Петля качества». Требования к системе качества.
- •48.Сертификация продукции и услуг. Виды сертификации: обязательная и добровольная сертификация.
- •49.Сертификация услуг, ее участники и порядок осуществления. Схемы сертификации услуг.
- •50.Схемы и порядок проведения сертификации. Субъекты сертификации.
- •52. Ответственность за нарушение требований по безопасности и правил сертификации товаров и услуг.
35.Современные проблемы качества российских предприятий
Переход большинства российских промышленных предприятий к условиям рыночной экономики был во многом неподготовленным. Налаженные производственные связи поставок материалов и комплектующих изделий были нарушены. Многие конструкторские организации, заводы-изготовители и потребители продукции оказались по разные стороны государственных границ, Обвальная «либерализация» цен сопровождалась одновременным открытием границ России для зарубежных товаров. Неготовность отечественных предприятий к конкурентной борьбе, в связи с недостаточным качеством выпускаемой продукции, привела к резкому снижению объемов ее реализации на российских рынках. Нехватка оборотных средств, высокие процентные ставки кредитов в коммерческих банках, полное отсутствие обещанных многочисленными правительствами РФ иностранных инвестиций поставили отечественные предприятия в критическое положение, из которого до настоящего времени им не удалось выйти. Эти негативные внешние (для предприятия) обстоятельства дополняются и внутренними: низкая квалификация руководства предприятий в вопросах современных методов управления, разрушенные внутризаводские структуры переподготовки кадров.
Первостепенная задача промышленности сегодня - создание и организация производства конкурентоспособной продукции. Учитывая низкую платежеспособность предприятий и населения, решение этой задачи еще больше усложняется. На наш взгляд, сегодня перед предприятиями стоят следующие первостепенные проблемы:
- наполнить пустой портфель заказов новыми идеями и конструкциями новых изделий;
- изучить особенности и потребности товарного рынка;
- наладить разрушенные связи с предприятиями-поставщиками комплектующих изделий;
- разработать современное технологическое, испытательное и контрольное оборудование, режущий инструмент, повысить оснащенность вычислительной техникой;
- научиться работе с программными продуктами по автоматизированному проектированию;
- омолодить состав инженерного корпуса конструкторских и технологических служб;
- восстановить или создать внутрифирменные системы подготовки и переподготовки кадров;
- освоить методы всеобщего управления качеством.
Последняя из перечисленных проблем, на наш взгляд, приоритетная на сегодняшний день. При хроническом дефиците средств именно организация полномасштабного привлечения персонала предприятий к решению проблем непрерывного совершенствования качества продукции явилась бы наименее дорогостоящим мероприятием, способным принести максимальный экономический эффект. Проблема качества - комплексная, то есть ее можно решить только при проведении одновременно соответствующей политики в сферах экономики, законодательства, техники, образования и культуры. К обнадеживающим факторам можно отнести и то, что в последние годы резко активизировалась техническая политика Госстандарта России в области управления качеством, особенно в части внедрения систем качества на предприятиях в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000. Госстандартом совместно с общественностью разработаны модель и система критериев присуждения премий в области качества для российских предприятий, учитывающие такие элементы системы качества, как роль руководства, планирование, использование потенциала работников, рациональное использование ресурсов, управление технологическим процессами, удовлетворенность потребителей и др.