- •Содержание
- •Введение
- •Разработка плана раскроя пиловочного сырья
- •1.1 Подготовка исходных данных
- •1.2 Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов
- •1.3 Выбор и обоснование способа раскроя
- •1.4 Составление схемы раскроя сырья
- •1.5 Составление плана раскроя пиловочного сырья
- •Анализ выполнения плана раскроя и составление баланса древесины
- •2. Разработка проекта лесопильного цеха
- •2.1 Расчёт производительной мощности и потребного количества оборудования лесопильного цеха
- •2.1.1 Лесопильные рамы
- •2.1.2 Расчёт потребного количества лесорам (производственной мощности лесоцеха)
- •2.1.3 Расчёт потребного количества обрезных станков
- •2.1.4 Расчёт потребного количества торцовочных станков
- •Технические характеристики обрезного и торцовочного станков
- •2.2 Составление календарного графика
- •2.3 Расчёт типа и количества сорт площадок пиломатериалов
- •Расчёт числа досок, выходящих на сорт площадку
- •Расчёт дробности сортировки пиломатериалов
- •Техническая характеристика линии сращивания лсп-21 Искать в с.Н. Рыкунин, ю.П. Тюкина, в.С. Шалаев «Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств»
- •2.4 Описание технологического процесса
- •2.5 Технико-экономические показатели
- •2.6 Технические характеристики оборудования
- •Список используемой литературы
2.1.3 Расчёт потребного количества обрезных станков
Обрезка досок по ширине производится на обрезных станках типа Ц2Д-5А. Потребное количество станков определяется по формуле:
а = tоп/r,
где r – ритм работы лесопильной рамы, мин.;
toп – время операции обрезки досок по поставу одним станком, мин.
tоп = Qобр/А,
где Qобр – объем работ по поставу для обрезного станка: Qобр = ΣL,
где ΣL – суммарная длина досок в поставе, подлежащих обрезке;
А – производительность обрезного станка в минуту. А=U∙K, пог.м,
где U – скорость подачи станка, м/мин. Для обрезного станка марки Ц2Д-5А U=80 м/мин.
К – коэффициент использования станка: К=Кр∙Км,
где Кр – коэффициент использования рабочего времени станка, для нормальных условий работы принимается в пределах 0,92-0,95;
Км – коэффициент использования машинного времени станка.
Км=Lср/(Lср+tb∙U/60)
где Lср – средняя длина обрезных досок, можно принять равной длине бревна минус один метр (Lср=5,5 м);
tb – не перекрытое вспомогательное время, равное 1-2 с. (tb=2сек.)
Коэффициент использования станка К=Кр∙Км
Производительность обрезного станка А=U∙K=51 пог.м.
Расчет потребного количества обрезных станков проводиться по форме табл. 2.1.
Количество станков в поточной линии (графа 8) находится путем округления значения графы 7 до ближайшего целого числа. При этом допускается в отдельных случаях перегрузка станка до 25%.
Таблица 2.1-Расчёт потребного количества обрезных станков
№ постава |
Диаметр бревна, см |
Ритм работы лесорамы, мин |
Объём работы по поставу, пог.м |
Производительность станка, м/мин |
Потребное время для выполнения работ по поставу одним станком, мин |
Потребное количество станков по поставу, шт. |
Количество станков установленных в поточной линии |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
36 |
0,73 |
50 |
51 |
0,98 |
1,34 |
2 |
2 |
32 |
0,68 |
37 |
0,73 |
1,07 |
||
3 |
32 |
0,68 |
51 |
1 |
1,47 |
||
4 |
26 |
0,54 |
27 |
0,53 |
0,798 |
||
5 |
26 |
0,54 |
31,5 |
0,62 |
1,15 |
||
6 |
26 |
0,54 |
35 |
51 |
0,69 |
1,28 |
2 |
7 |
24 |
0,5 |
39,5 |
0,77 |
1,54 |
||
8 |
24 |
0,5 |
33 |
0,65 |
1,3 |
||
9 |
18 |
0,42 |
26 |
0,51 |
1,21 |
||
10 |
18 |
0,42 |
17 |
0,33 |
0,79 |
||
11 |
16 |
0,42 |
27,5 |
0,54 |
1,28 |
||
12 |
16 |
0,42 |
32,5 |
0,64 |
1,52 |
И так согласно данной таблице и по потребному количеству установленных лесопильных рам для выполнения годового задания выделяем 2 поточных линии, в которые устанавливается по 2 обрезных станка.