6. Анализ выполнения плана раскроя и составление баланса древесины

Объемный выход пиломатериалов составит

без корректировки 628,31/1000=62,8%

с корректировкой 602,8/1000=60,3%

При корректировке приняты коэффициенты:

для толстых досок-0,965, для тонких – 0,95.

Анализ плана раскроя показывает, что спецификационный выход находится в пределах допустимого, объемный выход для данного состава сырья также удовлетворителен.

Объем пиломатериалов составляет 60,28%. Потери на усушку и распил – 6%.

Объем опилок можно принять в пределах 10-12%.

Объем кусковых отходов определяется как разность между объемом бревна и суммарным объемом отдельных статей баланса древесины.

Таблица 1.6–Баланс древесины

Статьи баланса	Объем продукции
	м3	%
Пилопродукция Кусковые отходы Опилки Усушка и распыл Всего	581,9 258,1 100 60 1000	58,19 25,81 10 6 100

2. Разработка проекта лесопильного цеха

2.1 Расчёт производительной мощности и потребного количества оборудования лесопильного цеха

2.1.1 Лесопильные рамы

Прежде всего, устанавливаются тип и марка лесопильных рам. Одним из основных показателей технической характеристики рамы является ширина просвета пильной рамки. Она определяет наибольший диаметр брёвен, которые могут быть пропущены через раму:

В = D_max + К∙L + 2С,

где D_max – наибольший комлевой диаметр распиливаемых брёвен;

К – допускаемая кривизна брёвен;

L – длина брёвен;

С – запасное расстояние между стойками пильной рамки и комлем бревна.

Производительность лесопильной рамы в смену определяется по формуле:

А = Δ∙n∙Т∙q∙К∙К_r/(1000∙L), м³,

где Δ – посылка за один оборот вала рамы (за один полный ход пильной рамки), мм;

n – число оборотов вала в минуту;

Т – число минут в смене;

q – объём бревна, м³;

L – длина бревна, м;

К – коэффициент использования лесопильной рамы:

К = К_Т∙К_х∙К_i,

где К_Т = 0,9 (для рамного потока) – коэффициент использования смены;

К_х – коэффициент хода пильной рамки;

К_i – коэффициент использования потока при распиловке брёвен i-го диаметра;

Поправочный коэффициент на среднегодовые условия работы К_r, принимаемый для температурных зон, вводиться при расчёте среднегодовой

производительности и годовой производственной мощности лесопильного

цеха. (для IV зоны К_r=0,9).

Основной из величин, определяющих производительность лесопильной рамы, является посылка. В расчётах она применяется по минимальной из трёх величин: мощности привода, работоспособности пил, качеству распила – и не должна превышать инструкционной и конструктивной.

Таблица 1.7 - Расчёт посылок

№ постава	Диаметр бревна, см	Длина бревна, м	Посылка, мм			Ритм работы, мин.	Коэффициент использования потока Кi
			Δ1	Δ2	Δmin
1	36	6,5	25	28	25	0,73	0,858
2	32		27	31	27	0,68	0,848
3	32		27	39	27	0,68	0,848
4	26		34	39	34	0,54	0,813
5	26		34	39	34	0,54	0,813
6	26		34	43	34	0,54	0,813
7	24		37	43	37	0,5	0,802
8	24		37	42	37	0,5	0,802
9	18		44	-	44	0,42	0,77
10	18		44	44	44	0,42	0,77
11	16		44	-	44	0,42	0,77
12	16		44	-	44	0,42	0,77