Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
для лесников 2 курса по ПРП использование лесны...docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
4.44 Mб
Скачать

ENplus. Ежегодный контроль качества

Проверяющий: «Откуда вы получаете опилки для производства пеллет?» Сотрудник пеллетного завода компании Waldviertel GmbH вытаскивает папку из шкафа и, найдя нужные страницы, показывает накладные, в которых указаны объемы опилок, полученные с ближайшей лесопилки. Ответ устраивает проверяющего. Следующий вопрос: «Как вы проводите проверку качества конечной продукции - пеллет?» Представитель предприятия объясняет, что каждые два часа берутся пробы гранул и в лаборатории проверяются их твердость, истираемость, размеры, насыпная плотность, влажность. Из папки извлекается протокол, в котором имеются записи о проведенных проверках качества. Эти вопросы задаются на реальном производстве, где идет занятие в одной из учебных групп, состоящей из 12 человек, в рамках двухдневного курса аудит-­тренинга.

Такие курсы­-тренинги начал проводить австрийский НИИ химии и техники (Österreichische Forschungsinstitut fuer Chemie und Technik - ÖFI) в Вене. Цель курсов - обучение методам проверки соответствия пеллет стандарту ENplus и методам сертификации заводов - производителей топливных гранул этого стандарта, демонстрация того, как должен осуществляться контроль проверяющими органами при проверке пеллетного завода или трейдера.

Слушатели этих курсов приехали для повышения квалификации в Вену из надзорных органов ФРГ, Греции, Испании и других европейских стран, получивших право сертифицировать твердое биотопливо, и, в частности, пеллеты. По окончании этих курсов их выпускники будут самостоятельно проводить подобные аудиты. Среди слушателей есть также представители компаний­-производителей, транспортных и торговых компаний (трейдеров). ÖFI разработал программу таких аудит­-тренингов по заказу Европейского отраслевого союза (Europaeischen Branchenverband) и ЕН­плюс лицензиара европейского пеллетного совета (ENplus­Lizenzgebers Europen Pellet Council - EPC).

«Мы придаем большое значение тому, чтобы каждый участник получил навыки оценки качества произведенных пелет. Для этого в первый день занятий мы проводим лабораторные работы», - говорит главный специалист по твердому биотопливу ÖFI Филипп Коскарти. - Недостаточно лишь заполнить определенные графы в формуляре, если у пеллетного завода есть проблемы с качеством продукции. Обязанность аудитора - объяснить производителю, что необходимо сделать, чтобы за короткий срок повысить качество продукции. Таким образом, проверка предприятия одновременно является и консалтингом. За день до начала практического блока курсов эксперты из ÖFI и Немецкого союза по топливной древесине и пеллетам (DEPI) рассказывают слушателям об основах и принципах ENplus сертификационной системы норм, о физических и химических методах определения параметров гранул, необходимых для этого приборах, о порядке ведения документации по качеству продукции на предприятиях. Рассматриваются копии таких документов, взятые на действующих европейских пеллетных заводах.

Большую помощь для начинающих аудиторов может оказать специальный ENplus справочник (ENplus Handbuch), в котором имеется необходимый справочный материал и подробно описываются способы и методы сертификации; к книжке прилагается разработанный ÖFI формуляр - Checkliste. C таким чек­листом учащиеся практикуются на действующем пеллетном заводе Waldviertel.

Вот некоторые вопросы, содержащиеся в этом формуляре:

●  как поступает сырье на завод;

●  как осуществляется подготовка сырья;

●  каким способом от опила отделяются посторонние вещества;

●  как отсортировываются некачественные пеллеты?

Руководитель отдела биоэнергетики ÖFI Мартин Энглиш выполняет функцию технического директора пеллетного завода в ролевой игре. Будущие аудиторы задают ему вопросы, касающиеся технологии производства и качества сырья и продукции, и на основании его ответов заполняют чек-лист. Попутно г­-н Энглиш объясняет учащимся всевозможные тонкости производства. Например, рассказывает о происхождении пеллет зеленого цвета в ведре возле работающего пресс-­гранулятора, которые все вначале приняли за отбракованную продукцию. На самом деле это гранулы малой плотности из растительной биомассы - кормовой добавки для животных. Такую биомассу (например, рапс) пропускают через пресс перед его остановкой для регламентных работ. Эта процедура предотвращает закупорку каналов матрицы твердыми древесными гранулами после остановки пресса.

После производственного цеха группа направляется в заводское бюро, где Мартин Энглиш показывает, как должна вестись вся техническая документация. В специальном журнале отражается буквально все: сервисные работы, замена расходных материалов, остановка и запуск какого-либо агрегата и т. п. Аудитор имеет право потребовать журнал указаний и распоряжений производителя для внутреннего контроля качества продукции, документы, доказывающие, что сырье получено из сертифицированного источника, поинтересоваться, проходили ли рабочие курсы повышения квалификации. В завершение проверки пеллетного завода слушатели курса посещают склад готовой продукции, где во время погрузки в автотранспорт производитель обязан осуществлять выборочную проверку механической твердости гранул и задокументировать время загрузки, объем и качество пеллет, номерной знак авто и адрес получателя.