
- •Введение
- •Глава 1. Теоретическая часть Пример термодинамического расчета идеализированного цикла поршневого двс со смешанным процессом подвода тепловой энергии к рабочему телу
- •1.1.1. Термодинамический процесс политропного сжатия рабочего тела. Уравнения обмена механической и тепловой энергией между рабочим телом и окружающей средой. Энтропия рабочего тела
- •1.1.1.1. Уравнение термодинамического политропного процесса сжатия [1]
- •1.1.1.2. Энергия в механической форме, которой обмениваются рабочее тело и окружающая среда (в нашем случае это работа изменения объёма), описывается интегральным соотношением [1]
- •1.1.1.4. Важную роль в анализе термодинамических циклов имеет энтропия рабочего тела. По определению [1]
- •1.1.2. Термодинамический изохорный процесс подвода тепловой энергии
- •1.1.3. Термодинамический изобарный процесс подвода тепловой энергии
- •1.1.4. Термодинамический процесс политропного расширения рабочего тела
- •1.1.5. Термодинамический изохорный процесс отвода тепловой энергии
- •1.1.6. Методические рекомендации по расчёту тепловой энергии и изменения энтропии в термодинамических процессах
- •1.2. Определение параметров двигателя
- •1.2.1. Результирующая работа цикла
- •1.2.2. Суммарная тепловая энергия цикла
- •1.2.3. Термический коэффициент полезного действия цикла
- •1.2.4. Среднее индикаторное давление рабочего тела и индикаторная мощность двигателя
- •1.2.5. Цикловой расход топлива, цикловой расход воздуха и коэффициент избытка воздуха
- •1.2.6. Расход топлива двигателем, мощность двигателя и его удельный расход топлива
- •1.3. Индикаторная и тепловая диаграммы цикла
- •1.4. Индикаторная диаграмма двигателя
- •1.5. Внешняя скоростная характеристика двигателя
- •2. Практическая часть. Расчёт идеализированного цикла поршневого двигателя
- •2.1. Исходные данные:
- •2.2. Определение количества рабочего тела, участвующего в осуществлении цикла
- •2.3. Определение значений параметров состояния рабочего тела в характерных точках цикла:
- •2.4. Проверка правильности вычислений параметров состояния рабочего тала в характерных точках цикла
- •2.5. Результирующая работа цикла, среднее индикаторное давление рабочего тела и индикаторная мощность двигателя
- •2.5.2. Среднее индикаторное давление рабочего тела в цикле
- •2.5.3. Индикаторная мощность двигателя
- •2.6. Расчёт тепловой энергии, которой рабочее тело обменивается с окружающей средой
- •2.6.1. Средние мольные теплоёмкости воздуха и обмен тепловой энергией между рабочим телом и окружающей средой в процессе политропного сжатия a-c
- •2.6.2. Средние мольные теплоёмкости воздуха и количество тепловой энергии, подведенной к рабочему телу из окружающей среды в изохорном термодинамическом процессе
- •2.6.3. Средние мольные теплоёмкости воздуха и количество тепловой энергии, подведенной к рабочему телу из окружающей среды в изобарном термодинамическом процессе
- •2.6.4. Средние мольные теплоёмкости воздуха и обмен тепловой энергией между рабочим телом и окружающей средой в процессе политропного расширения рабочего тела
- •2.6.5 Средние мольные теплоёмкости воздуха и количество тепловой энергии, отведенной от рабочего тела в окружающую среду в изохорном термодинамическом процессе b-a
- •2.7. Расчёт параметров двигателя
- •2.7.1. Термический коэффициент полезного действия цикла
- •2.7.2. Цикловой расход топлива, цикловой расход воздуха и коэффициент избытка воздуха
- •2.8.Изменение энтропии в термодинамических процессах цикла
- •2. 9. Построение индикаторной диаграммы цикла
- •2.9.1. Назначение и значимость индикаторной диаграммы цикла
- •2.9.2. Последовательность построения индикаторной и тепловой диаграмм цикла и результаты расчётов параметров для построения диаграмм
- •2.10. Индикаторная диаграмма двигателя
- •2.11. Внешняя скоростная характеристика двигателя
- •2.12. Выводы
- •Приложения
- •Литература
1.4. Индикаторная диаграмма двигателя
Полученная в эксперименте индикаторная диаграмма двигателя – важное средство в анализе термодинамических циклов и работы двигателя в целом. Экспериментальная индикаторная диаграмма позволяет уточнить форму цикла, установить закон горения топлива, определить максимальные значения давления и температуры рабочего тела. С помощью такой диаграммы можно оптимизировать адаптацию турбонагнетателя к двигателю. Индикаторная диаграмма двигателя представляет собой зависимость давления рабочего тела во время совершения цикла от угла поворота кривошипа (угла поворота коленвала двигателя). В курсовом проекте необходимо получить расчётную индикаторную диаграмму двигателя и изобразить её графически.
Так как ранее уже были получены зависимости для расчёта давления от объёма рабочего тела в термодинамическом цикле, то для построения индикаторной диаграммы необходимо дополнительно получить зависимость и для угла поворота кривошипа от объёма рабочего тела.
Возможен и другой подход. В этом подходе следует первоначально определить границы изменения угла поворота кривошипа при совершении каждого термодинамического процесса. Затем, задаваясь значениями угла поворота кривошипа в этих выделенных интервалах, определять соответствующие значения объёма рабочего тела, а по уравнениям термодинамических процессов определять давление рабочего тела. В курсовом проекте рекомендуется использовать эту методику построения индикаторной диаграммы двигателя.
Из простых геометрических соображений можно получить упрощенное уравнение для определения аналитической связи между объёмом рабочего тела и углом поворота кривошипа. Соответствующие обозначения и оси для отсчёта угла поворота кривошипа приведены на рис.2.
7.1
7.2
В этих уравнениях:
–
текущий объём рабочего тела;
– объём рабочего тела в конце
термодинамического процесса сжатия;
–
степень сжатия;
– угол поворота кривошипа.
Расчёты, выполненные с использованием уравнений 7.1 и 7.2, позволяют получить достаточно полное представление об индикаторной диаграмме двигателя.
Vmin
ВМТ
Ход поршня
НМТ
Vmax
Р
ис.2. Конструктивные параметры поршневой расширительной машины
1.5. Внешняя скоростная характеристика двигателя
Скоростная характеристика двигателя – это зависимости эффективной мощности двигателя, вращающего момента, расхода топлива и удельного расхода топлива от частоты вращения коленчатого вала двигателя. Зачастую наибольший интерес представляет внешняя скоростная характеристика двигателя, соответствующая его работе с наибольшей цикловой подачей топлива.
На основании большого количества экспериментальных исследований поршневых двигателей внутреннего сгорания были получены эмпирические зависимости, описывающие внешнюю скоростную характеристику двигателя [3].
Так, мощность двигателя может быть описана зависимостью
,
8.1
в которой
– максимальная мощность двигателя (при
заданной в исходных данных частоте
вращения двигателя);
– мощность двигателя;
– относительная частота вращения
коленвала, представляющая собой отношение
текущей частоты к частоте вращения
коленвала при максимальной мощности;
– текущая частота вращения коленвала
двигателя;
– частота вращения коленвала двигателя, заданная в исходных данных курсового проекта.
– эмпирические коэффициенты.
Для
дизельных двигателей в [3] рекомендуется
выбирать значение коэффициента
.
Коэффициенты
следует получать решением системы
уравнений
(для обеспечения
);
(т.к. при
мощность двигателя принимает максимальное
значение).
При построении внешней скоростной характеристики двигателя его максимальную мощность следует определять по зависимости 5.11, расход топлива принимать прямо пропорциональным частоте вращения коленвала, а удельный расход топлива рассчитывать по зависимости 5.12.
Вращающий момент двигателя рассчитывается по формуле
,
8.2
где
– текущая угловая скорость вращения
коленвала двигателя
Качественный анализ внешней скоростной характеристики двигателя студенту предлагается выполнить самостоятельно.