
- •Введение
- •Глава 1. Теоретическая часть Пример термодинамического расчета идеализированного цикла поршневого двс со смешанным процессом подвода тепловой энергии к рабочему телу
- •1.1.1. Термодинамический процесс политропного сжатия рабочего тела. Уравнения обмена механической и тепловой энергией между рабочим телом и окружающей средой. Энтропия рабочего тела
- •1.1.1.1. Уравнение термодинамического политропного процесса сжатия [1]
- •1.1.1.2. Энергия в механической форме, которой обмениваются рабочее тело и окружающая среда (в нашем случае это работа изменения объёма), описывается интегральным соотношением [1]
- •1.1.1.4. Важную роль в анализе термодинамических циклов имеет энтропия рабочего тела. По определению [1]
- •1.1.2. Термодинамический изохорный процесс подвода тепловой энергии
- •1.1.3. Термодинамический изобарный процесс подвода тепловой энергии
- •1.1.4. Термодинамический процесс политропного расширения рабочего тела
- •1.1.5. Термодинамический изохорный процесс отвода тепловой энергии
- •1.1.6. Методические рекомендации по расчёту тепловой энергии и изменения энтропии в термодинамических процессах
- •1.2. Определение параметров двигателя
- •1.2.1. Результирующая работа цикла
- •1.2.2. Суммарная тепловая энергия цикла
- •1.2.3. Термический коэффициент полезного действия цикла
- •1.2.4. Среднее индикаторное давление рабочего тела и индикаторная мощность двигателя
- •1.2.5. Цикловой расход топлива, цикловой расход воздуха и коэффициент избытка воздуха
- •1.2.6. Расход топлива двигателем, мощность двигателя и его удельный расход топлива
- •1.3. Индикаторная и тепловая диаграммы цикла
- •1.4. Индикаторная диаграмма двигателя
- •1.5. Внешняя скоростная характеристика двигателя
- •2. Практическая часть. Расчёт идеализированного цикла поршневого двигателя
- •2.1. Исходные данные:
- •2.2. Определение количества рабочего тела, участвующего в осуществлении цикла
- •2.3. Определение значений параметров состояния рабочего тела в характерных точках цикла:
- •2.4. Проверка правильности вычислений параметров состояния рабочего тала в характерных точках цикла
- •2.5. Результирующая работа цикла, среднее индикаторное давление рабочего тела и индикаторная мощность двигателя
- •2.5.2. Среднее индикаторное давление рабочего тела в цикле
- •2.5.3. Индикаторная мощность двигателя
- •2.6. Расчёт тепловой энергии, которой рабочее тело обменивается с окружающей средой
- •2.6.1. Средние мольные теплоёмкости воздуха и обмен тепловой энергией между рабочим телом и окружающей средой в процессе политропного сжатия a-c
- •2.6.2. Средние мольные теплоёмкости воздуха и количество тепловой энергии, подведенной к рабочему телу из окружающей среды в изохорном термодинамическом процессе
- •2.6.3. Средние мольные теплоёмкости воздуха и количество тепловой энергии, подведенной к рабочему телу из окружающей среды в изобарном термодинамическом процессе
- •2.6.4. Средние мольные теплоёмкости воздуха и обмен тепловой энергией между рабочим телом и окружающей средой в процессе политропного расширения рабочего тела
- •2.6.5 Средние мольные теплоёмкости воздуха и количество тепловой энергии, отведенной от рабочего тела в окружающую среду в изохорном термодинамическом процессе b-a
- •2.7. Расчёт параметров двигателя
- •2.7.1. Термический коэффициент полезного действия цикла
- •2.7.2. Цикловой расход топлива, цикловой расход воздуха и коэффициент избытка воздуха
- •2.8.Изменение энтропии в термодинамических процессах цикла
- •2. 9. Построение индикаторной диаграммы цикла
- •2.9.1. Назначение и значимость индикаторной диаграммы цикла
- •2.9.2. Последовательность построения индикаторной и тепловой диаграмм цикла и результаты расчётов параметров для построения диаграмм
- •2.10. Индикаторная диаграмма двигателя
- •2.11. Внешняя скоростная характеристика двигателя
- •2.12. Выводы
- •Приложения
- •Литература
2.6.5 Средние мольные теплоёмкости воздуха и количество тепловой энергии, отведенной от рабочего тела в окружающую среду в изохорном термодинамическом процессе b-a
Ранее уже были рассчитаны значения средней мольной теплоёмкости рабочего тела в диапазонах температур – и – , т.е. для граничных точек процесса отвода тепла.
.
Это позволяет рассчитать отведенное от рабочего тела тепло в изохорном процессе по зависимости 4.20. С учётом количества вещества, участвующего в цикле, получим
Среднюю мольную изохорную теплоёмкость рабочего тела в процессе отвода тепла получим из уравнения 4.21
2.6.6 Результирующие параметры обмена тепловой энергией между рабочим телом и окружающей средой в цикле
2.6.6.1 Суммарное количество тепловой энергии, подведенной к рабочему телу в цикле
Положительный знак тепловая энергия, которой обменивается рабочее тело и окружающая среда, имеет в изохорном и изобарном термодинамических процессах подвода тепла и в политропных процессах сжатия и расширения рабочего тела. Поэтому, суммарное количество подведенной тепловой энергии в цикле равно
2.6.6.2 Количество тепловой энергии, отведенной от рабочего тела в цикле
Отрицательный знак тепловая энергия, которой обменивается рабочее тело и окружающая среда, имеет только лишь в изохорном термодинамическом процессе отвода тепла .
Поэтому, отведенная тепловая энергия от рабочего тела равна
.
2.6.6.3.Количество тепловой энергии преобразованной в механическую работу за один цикл в одном цилиндре двигателя
Контроль расчётов тепловой энергии в термодинамических процессах цикла
Из первого закона термодинамики следует, что в круговом термодинамическом процессе ( иначе говоря, в термодинамическом цикле) в механическую работу преобразуется алгебраическая сумма тепловой энергии, подведенной к рабочему телу
Ранее уже была получена результирующая работа в цикле
Таким образом, полученная разными способами (по разным уравнениям) механическая работа в цикле совпала по величине с суммарной тепловой энергией. Погрешность расчёта составила
2.7. Расчёт параметров двигателя
2.7.1. Термический коэффициент полезного действия цикла
В соответствии с определением, термический коэффициент полезного действия цикла представляет собой отношение полученной в цикле механической работы к подведенной к рабочему телу тепловой энергии
Представляет интерес сравнение достигнутой в исследуемом термодинамическом цикле эффективности с эффективностью цикла Карно, реализованного в том же диапазоне температур, что и рассчитанный в проекте цикл. Значимость такого сравнения объясняется тем, что именно в цикле Карно достигается наивысшее значение термического кпд цикла.
Столь значительная разница в эффективности рассчитываемого цикла и цикла Карно вызвана прежде всего отличиями в форме цикла. Последнее станет возможным легко комментировать после построения тепловой диаграммы цикла.
2.7.2. Цикловой расход топлива, цикловой расход воздуха и коэффициент избытка воздуха
В предыдущих разделах проекта рассчитано
количество тепловой энергии, подведенной
к рабочему телу –
.
Это тепло образуется в результате
сгорания топлива. Низшая теплотворная
способность дизельного топлива может
быть принята равной
.
Учитывая, что
,
получим цикловой расход топлива (количество сгоревшего топлива в одном цилиндре за один цикл)
Количество воздуха, наполняющего один цилиндр двигателя за один цикл, определится из простейшего соотношения
,
где – молекулярная масса воздуха.
Учитывая, что для полного сгорания 1 килограмма дизельного топлива необходимо 14,8 килограмма воздуха [2], рассчитаем коэффициента избытка воздуха
При относительно невысоком значении степени сжатия полученное значение коэффициента избытка воздуха велико. В этом случае следует ожидать, что двигатель будет иметь большие габариты и вес, он будет иметь невысокую эффективность, но такой двигатель может иметь высокий ресурс и относительно хорошие экологические характеристики.
2.7.3 Расход топлива двигателем, мощность двигателя и его удельный расход топлива.
Из простейших рассуждений легко получить зависимость для определения расхода топлива двигателя
где – количество циклов совершаемых воздухом во всех цилиндрах двигателя за 1 час.
Мощность двигателя определим с учётом его механического коэффициента полезного действия и полагая, что полнота наполнения цилиндров двигателя рабочим телом учтена значениями давления и температуры воздуха в начале процесса сжатия. Механический коэффициент полезного действия примем в соответствии с рекомендациями [2] равным .
По определению удельный расход топлива двигателем равен