Такты и порядок работы
Рис. 1
Наибольшее применение в автомобилестроении нашел так называемый двигатель Отто – двигатель внутреннего сгорания с принудительным зажиганием, в котором энергия, выделяемая при сгорании топлива, превращается в механическую энергию поступательного движения поршня. В этом двигателе топливовоздушная смесь (на базе бензина или газа) приготавливается вне камеры сгорания с помощью смесеобразующих устройств. Смесь всасывается в камеру сгорания движущимся вниз поршнем. При движении поршня вверх смесь сжимается и в нужный момент поджигается. В результате сгорания топлива с выделением большого количества тепла давление в цилиндре резко повышается, и поршень с отдачей энергии через коленчатый вал снова идет вниз. После каждого сгорания отработавшие газы выводятся из цилиндра и вновь всасывается свежая топливовоздушная смесь. Такой газообмен проходит по четырехтактному принципу. Для совершения одного рабочего цикла требуются два оборота коленчатого вала. Для конструкции может составлять от 7 до 13 единиц.
Рис. 2
Для получения большей мощности и равномерного вращения коленчатого вала двигатели автомобилей делают многоцилиндровыми. В нашей стране (в частности, на ВАЗе) наибольшее распространение получил четырехцилиндровый двигатель, в котором за два оборота коленчатого вала получается уже не один, а четыре рабочих хода. Для равномерной и плавной работы многоцилиндрового двигателя такты в разных цилиндрах чередуются в определенной последовательности, которая называется порядком работы цилиндров. На рис. 3 условно показан четырехцилиндровый двигатель с порядком работы 1-3-4-2. Для управления газообменом в цилиндре используются впускной и выпускной клапаны. На рис. 1 показан процесс газообмена в четырехтактном двигателе. Степень сжатия во втором такте определяется отношением суммы рабочего объема цилиндра Vh и объема камеры сгорания Vс (см. рис. 2) к объему камеры сгорания Vc.
Рис. 3
Техническое обслуживание
Система впрыска топлива, практически не нуждается в обслуживании (кроме содержания в чистоте их элементов и проверки и подтяжки их креплений и соединений шлангов), а ремонт их заключается в диагностике и замене вышедших из строя элементов, которые обычно ремонту не подлежат. Диагностика как правило осуществляется по потребности, при загорании контрольной лампы «Check Engine» и начинается со считывания кодов неисправностей в памяти ЭБУ. Для сохранения в памяти ЭБУ не следует отключать аккумуляторную батарею. Коды неисправности выдаются лампой «Check Engine» при замыкании проводов А и Б колодки диагностики, либо с вывода М колодки диагностики. При замыкании А и Б лампа должна выдать код 12 (лампа включится один раз, 1 – 2 с – пауза, лампа включается 2 раза, 1 – 2 с – пауза) 3 раза. Выдача данного кода означает, что система диагностики работоспособна, после чего выдаются, повторяясь по три раза, коды всех неисправностей.
Электроника, устанавливаемая на отечественные автомобили, имеет следующие коды неисправностей:
13 – отсутствие сигнала датчика концентрации кислорода.
14 – низкий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости
15 – высокий уровень сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости
16* – завышенное напряжение системы питания
19* – отсутствует или неверный сигнал датчика частоты вращения и положения коленчатого вала.
21 – высокий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки
22 – низкий уровень сигнала датчика положения дроссельной заслонки
23** – высокий уровень сигнала датчика температуры всасываемого воздуха
24 – нет сигнала скорости автомобиля
25 – низкий уровень сигнала датчика всасываемого воздуха
33** – высокий уровень сигнала датчика разрешения во впускном трубопроводе
34* – отсутствует или неверный сигнал датчика массового расхода воздуха
34** – отсутствует или неверный сигнал датчика разрешения во впускном трубопроводе
35 – ошибка сигнала частоты вращения коленчатого вала на режиме холостого хода
44 – обедненный состав смеси
45 – обогащенный состав смеси
49* – подсос воздуха
51 – шибка запоминающего устройства
52* – ошибка ЭБУ
53**завышенное напряжения питания системы
54** – ошибка октан корректора
55* – обедненный состав смеси при высокой нагрузке
61* ухудшение работы датчика концентрации кислорода
