- •1.1 Застосування
- •1.2 Матеріал
- •Хімічна стійкість поліетилену
- •1.3 Технічна характеристика труб pecor optima®
- •1.4 Міцність, гідравлічні параметри
- •Розміри і допуски труб pecor optima®
- •1.4 Довжини труб
- •1.5 З’єднання труб
- •1.6 Конструювання входів і виходів
- •1.7 Монтаж труб
- •1.8 Складування і транспортування труб
- •2.1 Характеристика району будівництва автомобільної дороги.
- •2.2 Технічні показники автомобільної дороги III категорії
- •2.3 Розрахунок тривалості будівництва дороги
- •Вихідні дані для побудови дорожньо-кліматичного графіку
- •2.4 Зведена таблиця об’ємів робіт
- •Зведена таблиця об’ємів робіт
- •2.5 Підготовчі роботи
- •Ущільнення тимчасових доріг самохідним пневмоколісним котком Bomag bw 24 r
- •Склад загону по виконанню підготовчих робіт і тимчасових доріг
- •2.6 Розбивочні роботи
- •2.7 Зняття рослинного шару
- •2.8 Розрахунок коефіцієнта відносного ущільнення ґрунту
- •2.10 Підбір складу спеціалізованого загону для спорудження земляного полотна
- •2.11 Технологія і організація спорудження пластикової труби
- •Розрахункові дані довжин труб
- •Знаючи тип і основні розміри труби і використовуючи дані по продуктивності прийнятого загону визначаємо необхідну кількість змін роботи загону і записуємо в таблицю 2.6, по формулі:
- •Кількістьсть змін роботи загону по спорудженню труб
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів для спорудження пластикової труби
- •Склад спеціалізованого загону по спорудженню пластикових труб (мдз№2)
- •2.12 Контроль якості спорудження пластикової труби
- •2.13 Технологія і організація робіт по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар’єру
- •Склад спеціалізованого загону по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар’єру
- •2.14 Технологія і організація робіт по спорудженню насипу з привозного ґрунту
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів для спорудження земляного полотна з привізного ґрунту спеціалізованим загоном з ведучою машиною екскаватором.
- •Склад спеціалізованого загону з ведучою машиною екскаватором
- •2.15 Технологія і організація робіт по спорудженню насипу з ґрунту виїмки
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів для спорудження земляного полотна з ґрунту виїмки спеціалізованим загоном з ведучою машиною скрепером. Змінний об’єм робіт 1978м³
- •Склад спеціалізованого загону по спорудженню земляного полотна з ґрунту виїмки
- •2.16 Технологія і організація робіт по розробці виїмки
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів по розробці виїмки спеціалізованим загоном з ведучою машиною скрепером. Змінний об’єм робіт 1978м³
- •Склад спеціалізованого загону по розробці виїмки
- •2.17 Контроль якості спорудження земляного полотна
- •Допустимі відхилення проектних розмірів
- •2.18 Розрахунок потреби в матеріально-технічних ресурсах для спорудження дорожнього одягу
- •2.19 Встановлення копірних струн
- •Відомість потреби дорожньо-будівельних матеріалів
- •Технологічна схема влаштування дорожнього одягу
- •Склад мдз – 5
- •Склад мдз – 6
- •Склад мдз – 7
- •Склад мдз – 8
- •Склад мдз – 9
- •2.20 Підготовка асфальтоукладача до роботи
- •2.21 Правила управління асфальтоукладачем
- •2.22 Укладання асфальтобетонної суміші
- •2.23 Ущільнення асфальтобетонної суміші
- •Температура суміші на етапах ущільнення
- •2.24 Технологія і організація робіт по укріпленню узбіччя
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів по укріпленню узбіччя
- •Склад спеціалізованого загону по укріпленню узбіччя (мдз№10)
- •2.25 Обстановка шляху
- •Склад спеціалізованого загону по обстановці шляху (мдз№11)
- •2.26 Контроль якості спорудження дорожнього одягу
- •Параметри контролю якості
Склад спеціалізованого загону по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар’єру
Назва і марка машини |
Кількіст машин в загоні, шт |
Загальний час роботи, год |
Коефіцієнт використання машини |
|
|
Скрепер Cat 631 |
4 |
31,92 |
0,99 |
|
|
Коток на пневмошинах Bomag BW 24R |
2 |
8.2 |
0,52 |
|
|
Поливомийна машина МД-433-03 |
2 |
15,2 |
0,95 |
|
|
Автогрейдер Caterpillar-140 |
1 |
4 |
0,5 |
|
|
Розпушувач Komatsu D65-16 |
1 |
2,16 |
0,27 |
|
|
Бульдозер Komatsu D65 |
2 |
15,48 |
0,96 |
|
|
|
|
|
|
|
|
При розвантаженні ґрунту ківш скрепера опускають так, щоб ножі його перебували на висоті не більше товщини шару відсипання, одночасно піднімаючи передню заслінку. Коли з передньої частини ковша висипається ґрунт, висувають вперед задню стінку і висипають ґрунт який залишився в ковші. Після цього скрепер переміщують вперед по насипу з передньою заслінкою та задньою стінкою в положенні, відповідному завантаженні.
Відсипавши ґрунт шарами не більше 0,3 м (щоб уникнути пробуксовки коліс) по всій ширині насипу. Відсипання ґрунту ведуть способом «від себе», щоб задіяти рух навантаженого скрепера для ущільнення раніше укладеного шару.
Розрівнювання ґрунту виконують бульдозерами Komatsu D65 шарами товщиною 0,3 м по човниковій схемі. Розрівнювати ґрунт слід по всій ширині земполотна від осі насипу до укосів на другій швидкості бульдозера з перекриттям кожного попереднього сліду на 0,3м.
У необхідних випадках ґрунт переміщують бульдозером у поздовжньому напрямку для вирівнювання поздовжнього профілю земляного полотна.
Після розрівнювання ґрунту поперечні ухили поверхні відсипаного шару повинні відповідати заданому проектному профілю і становити 25‰ .
На третій захватці виконують роботи з ущільнення насипу.
Ґрунт ущільнюють шарами товщиною 0,3 м послідовними круговими проходами котком на пневмоколісному ходу Bomag BW 24 R по всій ширині насипу з переміщенням смуг ущільнення від її країв до осі і перекриттям кожного попереднього сліду на 1 / 3 його ширини, причому перший і другий проходи роблять на відстані не менше 2 м від брівки насипу. Кількість проходів котка по одному сліду призначається орієнтовно (пробним ущільненням). Ґрунти слід ущільнювати при оптимальній вологості, яка для суглинків приблизно становить 15 - 21%.
На заключній захватці при завершальних роботах виконуються наступні технологічні операції:
· Планування верху земляного полотна автогрейдером;
· Планування укосів автогрейдером;
· Остаточне ущільнення верху земляного полотна котком на пневмоколісному ходу;
· Покриття укосів насипу рослинним ґрунтом за допомогою бульдозера.
У даній технологічній карті планувальні роботи виконуються автогрейдером Caterpillar-140.
Перед початком планування необхідно перевірити і відновити положення осі і брівок земляного полотна в плані на прямих, перехідних і основних кривих, а також в поздовжньому профілі. Порядок виконання геодезичних робіт викладено в технологічній карті «Геодезичні роботи при влаштуванні земляного полотна».
Верх земляного полотна планують послідовними проходами автогрейдера, починаючи від країв, з послідовним зсувом до середини та перекриттям попереднього сліду на 0,3 - 0,5 м.
Роботи виконуються за коловою схемою за 4 проходи автогрейдера по одному сліду.
Укоси земляного полотна планують за 2 проходу автогрейдера по одному сліду при русі безпосередньо по укосу (при закладенні укосів не менш 1:3).
Остаточне ущільнення верху насипу після його планування виконується котком на пневмоколісному ходу за 2 проходи по одному сліду.
