- •1.1 Застосування
- •1.2 Матеріал
- •Хімічна стійкість поліетилену
- •1.3 Технічна характеристика труб pecor optima®
- •1.4 Міцність, гідравлічні параметри
- •Розміри і допуски труб pecor optima®
- •1.4 Довжини труб
- •1.5 З’єднання труб
- •1.6 Конструювання входів і виходів
- •1.7 Монтаж труб
- •1.8 Складування і транспортування труб
- •2.1 Характеристика району будівництва автомобільної дороги.
- •2.2 Технічні показники автомобільної дороги III категорії
- •2.3 Розрахунок тривалості будівництва дороги
- •Вихідні дані для побудови дорожньо-кліматичного графіку
- •2.4 Зведена таблиця об’ємів робіт
- •Зведена таблиця об’ємів робіт
- •2.5 Підготовчі роботи
- •Ущільнення тимчасових доріг самохідним пневмоколісним котком Bomag bw 24 r
- •Склад загону по виконанню підготовчих робіт і тимчасових доріг
- •2.6 Розбивочні роботи
- •2.7 Зняття рослинного шару
- •2.8 Розрахунок коефіцієнта відносного ущільнення ґрунту
- •2.10 Підбір складу спеціалізованого загону для спорудження земляного полотна
- •2.11 Технологія і організація спорудження пластикової труби
- •Розрахункові дані довжин труб
- •Знаючи тип і основні розміри труби і використовуючи дані по продуктивності прийнятого загону визначаємо необхідну кількість змін роботи загону і записуємо в таблицю 2.6, по формулі:
- •Кількістьсть змін роботи загону по спорудженню труб
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів для спорудження пластикової труби
- •Склад спеціалізованого загону по спорудженню пластикових труб (мдз№2)
- •2.12 Контроль якості спорудження пластикової труби
- •2.13 Технологія і організація робіт по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар’єру
- •Склад спеціалізованого загону по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар’єру
- •2.14 Технологія і організація робіт по спорудженню насипу з привозного ґрунту
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів для спорудження земляного полотна з привізного ґрунту спеціалізованим загоном з ведучою машиною екскаватором.
- •Склад спеціалізованого загону з ведучою машиною екскаватором
- •2.15 Технологія і організація робіт по спорудженню насипу з ґрунту виїмки
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів для спорудження земляного полотна з ґрунту виїмки спеціалізованим загоном з ведучою машиною скрепером. Змінний об’єм робіт 1978м³
- •Склад спеціалізованого загону по спорудженню земляного полотна з ґрунту виїмки
- •2.16 Технологія і організація робіт по розробці виїмки
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів по розробці виїмки спеціалізованим загоном з ведучою машиною скрепером. Змінний об’єм робіт 1978м³
- •Склад спеціалізованого загону по розробці виїмки
- •2.17 Контроль якості спорудження земляного полотна
- •Допустимі відхилення проектних розмірів
- •2.18 Розрахунок потреби в матеріально-технічних ресурсах для спорудження дорожнього одягу
- •2.19 Встановлення копірних струн
- •Відомість потреби дорожньо-будівельних матеріалів
- •Технологічна схема влаштування дорожнього одягу
- •Склад мдз – 5
- •Склад мдз – 6
- •Склад мдз – 7
- •Склад мдз – 8
- •Склад мдз – 9
- •2.20 Підготовка асфальтоукладача до роботи
- •2.21 Правила управління асфальтоукладачем
- •2.22 Укладання асфальтобетонної суміші
- •2.23 Ущільнення асфальтобетонної суміші
- •Температура суміші на етапах ущільнення
- •2.24 Технологія і організація робіт по укріпленню узбіччя
- •Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів по укріпленню узбіччя
- •Склад спеціалізованого загону по укріпленню узбіччя (мдз№10)
- •2.25 Обстановка шляху
- •Склад спеціалізованого загону по обстановці шляху (мдз№11)
- •2.26 Контроль якості спорудження дорожнього одягу
- •Параметри контролю якості
2.13 Технологія і організація робіт по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар’єру
До складу робіт по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар'єру входять:
· Зняття рослинного шару ґрунту;
· Розпушування ґрунту в кар'єрах (при необхідності);
· Розробка ґрунту в притрасовому кар'єрі, його переміщення в насип і пошарове розрівнювання;
· Зволоження ущільненого шару ґрунту (при необхідності);
· Пошарове ущільнення ґрунту в насипу;
· Зрізка пухкого ґрунту з укосів насипу і планування поверхні укосів;
· Планування верху земляного полотна;
· Ущільнення верху земляного полотна;
Робочий цикл скрепера при зведенні земляного полотна з ґрунту притрасових кар'єрів складається з наступних операцій:
· Заріз і набір ґрунту;
· Транспортування ґрунту;
· Вивантаження ґрунту в насип;
· Зворотній холостий хід.
Різання і набір ґрунту характеризуються товщиною стружки, яка зрізується і довжиною шляху набору.
В даному випадку використовуємо спосіб різання ґрунту прямою стружкою (рис. 2.3).
Рис. 2.3. Різання ґрунту скрепером прямою стружкою L - довжина шляху набору ґрунту; h - глибина різання (стрілкою вказано напрямок руху скрепера)
Транспортування ґрунту визначається швидкістю руху машини по трасі. Шлях транспортування ґрунту до місця його укладання повинен бути найкоротшим, з найменшим числом поворотів і без крутих підйомів.
Розвантаження ковша проводиться при прямолінійному русі зі швидкістю до 2,5 м / с. Ґрунт вивантажують пошарово, горизонтальними поздовжніми рядами, товщиною відсипання шару 30 см.
Зворотній холостий хід визначається швидкістю руху дорожньої машини по трасі. Шлях повинен бути найкоротшим.
Перед зведенням насипу необхідно:
· Очистити площу кар'єра і основи насипу від коріння, пнів і валунів;
· Виконати геодезичні роботи;
· Зняти рослинний шар ґрунту і перемістити його в тимчасові відвали;
· Розпушити ґрунт в кар'єрі (при необхідності);
· Створити водовідведення в кар'єрі і від основи насипу;
· Влаштувати тимчасові дороги для транспортування ґрунту від кар'єру до земляного полотна;
Роботи зі зведення земляного полотна з ґрунту притрасових кар'єрів скреперами ведуться потоковим методом на дев’яти захватках довжиною 100 м кожна і на заключному етапі при планувальних роботах на одній захватці довжиною 400 м. За розробленою технологічної послідовності виконання робіт змінна продуктивність ланки скреперів склала 1978 м³.
Середня відстань переміщення ґрунту прийнято 672м.
Технологічна послідовність процесів з розрахунком обсягів робіт і потрібних ресурсів наведена в табл.2.9. Склад спеціалізованого загону для по спорудженню земляного полотна з ґрунту притрасового кар’єру в табл.2.10.
На першій захватці виконуються наступні технологічні операції:
· зрізка рослинного шару ґрунту;
· ущільнення основи насипу самохідним пневмокатком.
Товщина рослинного шару ґрунту в карті прийнята 20 см, яка в установленому порядку погоджується із землекористувачем.
Згодом рослинний ґрунт піддається рекультивації і може бути використаний для зміцнення укосів земляного полотна.
Основу насипу ущільнюють котком на пневмоколісному ходу Bomag BW 24 R за 4 проходу по одному сліду при русі котка за коловою схемою з перекриттям кожного сліду на 1 / 3 його ширини.
На другий захватці виконують такі технологічні операції:
· Розпушування ґрунту (при необхідності) в притрасовому кар'єрі бульдозером-розпушувачем;
· Розробка ґрунту в притрасовому кар'єрі і переміщення його у насип для пошарового відсипання самохідним скрепером CAT-631 ;
· Розрівнювання і планування ґрунту бульдозером Komatsu D65.
Для розпушування ґрунту (при необхідності) застосовують бульдозер-розпушувач Komatsu D65. Ґрунт розпушують борознами за напрямом роботи скрепера на товщину зрізання .
Наповнення ковша скрепера в кар'єрі проводять тільки при прямолінійному русі скрепера на першій передачі зі швидкістю 2 - 4 км / г.
Тимчасові дороги для транспортування ґрунтів скреперами повинні бути рівними і досить ущільненими.
Розвантажують ківш тільки при прямолінійному русі скрепера на першій і другій передачах зі швидкістю 3 - 4 км / г уздовж брівки насипу, починаючи від брівки до осі.
Таблиця 2.9
Технологія робіт і розрахунок потрібних ресурсів для спорудження земляного полотна з ПК 21+00 по ПК 28+50 з ґрунту притрасового кар’єру спеціалізованим загоном, з ведучою машиною скрепером. Змінний об’єм робіт 1978м³
№ п/п |
Обґрунтування |
Технологічна послідовність робочих операцій |
Марка машини |
Од. вим. |
Об’єм |
Продуктивність машин за зміну |
Потрібна к-сть маш.-зм. |
Час роботи машин, год |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
9 |
10 |
1 1 |
ВБН Д.2.2-218-045-2001 Група 57 табл.3 |
Зрізання рослинного шару ґрунту товщиною 0.1м при ширині ділянки до 30м |
Komatsu D65 |
м² |
2609 |
5480 |
0,47 |
3,8 |
2 |
Розрахунок 3
|
Ущільнення основи насипу котком на пневмошинах при 4 проходах по сліду |
Bomag BW 24R |
м² |
2609 |
10453 |
0,25 |
2,0 |
3 |
Розрахунок 1
|
Розпушення ґрунту у кар’єрі розпушувачем |
Komatsu D65-16 |
м³ |
1978 |
7072 |
0,27 |
2,16 |
4 |
Група 68 табл.2 |
Розробка і переміщення ґрунту скрепером |
Cat-631 |
м³ |
1978 |
496 |
3,99 |
31,92 |
5 |
Група 56 табл.1 |
Розрівнювання ґрунту бульдозером |
Komatsu D65 |
м³ |
1978 |
1356 |
1,46 |
11,68 |
6 |
Розрахунок 2
|
Зволоження ґрунту поливо-мийною машиною |
МД-433-03 |
т |
91,38 |
48 |
1,9 |
15,2 |
7 |
Група 66 табл.1 |
Ущільнення насипу котком на пневмошинах при 10 проходах по сліду |
Bomag BW 24R |
м³ |
1978 |
4167 |
0,47 |
3,76 |
Продовження Таблиці 2.9 |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
9 |
10 |
8 |
Група 58 табл.2 |
Планування верху насипу автогрейдером |
Caterpillar-140 |
м² |
4800 |
33334 |
0,14 |
1,12 |
9 |
Група 20 табл.1 |
Планування відкосів насипу автогрейдером |
Caterpillar-140 |
м² |
2886 |
8080 |
0,36 |
2,88 |
10 |
Розрахунок 4
|
Остаточне ущільнення насипу котком на пневмошинах при 2 проходах по сліду |
Bomag BW 24R |
м² |
4800 |
20906 |
0,26 |
2.1 |
Таблиця 2.10
