- •1. Планирование себестоимости продукции
- •1.1 Цели, задачи и содержание планирования издержек
- •1.2 Состав затрат, включаемых в плановую себестоимость продукции
- •1.3 Пути снижения себестоимости продукции
- •2. Планирование цен на товары и услуги
- •2.1.3 Определение производственной мощности цеха и разработка мероприятий по ликвидации узких мест
- •Расчет производственной мощности цеха
- •2.1.1 Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
- •2.1.2 Определение производственной мощности отдельных групп оборудования
- •Производственная мощность отдельных групп оборудования
- •2.1.4 Определение коэффициента загрузки оборудования
- •2.2 Планирование потребности в материальных ресурсах на годовую программу
- •2.2.1 Определение потребности металла
- •2.2.2 Расчет нормативных запасов металла на складе
- •2.2.3 Разработка плана снабжения цеха металлом
- •План снабжения цеха металлом
- •План закупок материальных ресурсов
- •2.3 Планирование численности работающих цеха
- •2.3.2 Определение численности основных производственных рабочих
- •2.3.3 Определение численности вспомогательных рабочих
- •2.3.4 Определение общей численности работающих цеха
- •2.4 Планирование издержек производства и цен
- •Структура фонда оплаты труда рабочих цеха, руб
- •Фонд оплаты труда итр, служащих и моп
- •Расчет амортизационных отчислений на плановый год
- •2.4.2 Плановая калькуляция себестоимости продукции
- •2.4.3 Себестоимость единицы продукции
- •2.5 Оценка экономической эффективности деятельности предприятия
- •2.5.1 Планирование прибыли предприятия
- •Планирование получения и возврата кредита, млн. Руб.
- •2.5.2 Планирование потока денежных средств (кассовой наличности)
2.3.2 Определение численности основных производственных рабочих
В зависимости от имеющихся норм труда применяются два метода определения численности основных производственных рабочих:
по трудоемкости;
по нормам обслуживания.
Расчет списочной численности основных рабочих по трудоемкости механической обработки выполняется по каждой профессии отдельно.
Тпрог ток=8200*4,2=34440н-ч
Тпрог рев=8200*2,1=17220н-ч
Тскорр ток=34440/1,05=32800н-ч
Тскорр рев=17220/1,06=16245н-ч
Чсп ток=32800/1935,1=18 чел.
Чсп рев=16245/1935,1=9 чел. Таблица 3,2
Численность основных рабочих по профессиям
Показатели |
Профессии рабочих |
||||||
Токарь |
Револь-верщик |
Фрезе-ровщик |
Свер-лильщик |
Стро-гальщик |
Шлифов-щик |
||
Кол-во комплектов по плану, т. шт |
8200 |
8200 |
8200 |
8200 |
8200 |
8200 |
|
Трудоемкость комплекта, н-ч |
4,2 |
2,1 |
2,2 |
1 |
1,1 |
2,2 |
|
Трудоемкость годовой программы, н-ч |
34440 |
17220 |
18040 |
8200 |
9020 |
18040 |
|
Коэффициент выполнения норм по операциям |
1,05 |
1,06 |
1,08 |
1,13 |
1,03 |
1,08 |
|
Скорректированная трудоемкость, н-ч |
30476,2 |
18113,2 |
16296,3 |
7079,7 |
10873,8 |
14814,8 |
|
Эффективный фонд времени одного рабочего, ч |
1935,1 |
1935,1 |
1935,1 |
1935,1 |
1935,1 |
1935,1 |
|
Списочная численность, чел |
18 |
9 |
9 |
4 |
5 |
9 |
|
Как показали расчёты, численность основных производственных рабочих предприятия должна составить 52 человека, причём наибольший вес в общей структуре должны иметь рабочие-токари (18 человек), так как токарная операция является самой трудоемкой и затрачивает большую часть ручного труда, то и специалистов этой профессии необходимо больше, чем остальных. Наименьший – рабочие-сверлильщики (4).
2.3.3 Определение численности вспомогательных рабочих
Определение численности вспомогательных рабочих ведется по нормам обслуживания:
Ряв = Vоб / Ноб,
где Ряв – явочная численность рабочих, чел;
Vоб - объем обслуживания;
Ноб - норма обслуживания.
Списочная численность вспомогательных рабочих определяется по формуле:
Рсп = Ряв / kисп,
где kисп - коэффициент использования эффективного времени работы
оборудования:
kисп = Фп * С / Фэф (оборуд),
где Фп - эффективный фонд рабочего времени;
С – количество смен;
Фэф (оборуд) - эффективный фонд времени работы оборудования.
Таблица 3.3
Нормативы для определения количества вспомогательных рабочих
Профессия |
Измеритель нормы обслуживания |
Норма обслуживания на одного рабочего |
Наладчик оборудования |
Количество станков |
12 |
Слесари по ремонту оборудования |
Единица ремонтной сложности |
512 |
Станочники по ремонту инструмента и приспособлений |
Количество производственных рабочих |
70 |
Контролеры |
Количество производственных рабочих |
31 |
Транспортные рабочие |
Количество производственных рабочих |
50 |
Кладовщики |
Количество производственных рабочих |
52 |
Крановщики |
Количество мостовых кранов |
1 |
Электромонтеры |
Единица ремонтной сложности |
821 |
Стропальщики |
Количество мостовых кранов |
1 |
Численность вспомогательных рабочих определяется в табл. 3.4. на основании данных, приведенных выше, и предыдущего расчета п.1.1.
Таблица3.4
Численность вспомогательных рабочих
Профессия |
Норма обслуживания на одного рабочего |
Объем обслуживания в 2 смены |
Численность |
|
явочная |
списочная |
|||
Наладчик оборудования |
12 |
62 |
5 |
6 |
Слесари по ремонту оборудования |
512 |
2021 |
4 |
5 |
Станочники по ремонту инструмента и приспособлений |
70 |
61 |
1 |
2 |
Контролеры |
31 |
61 |
2 |
3 |
Транспортные рабочие |
50 |
61 |
1 |
2 |
Кладовщики |
52 |
61 |
1 |
2 |
Крановщики |
1 |
6 |
6 |
7 |
Электромонтеры |
821 |
2021 |
2 |
3 |
Стропальщики |
1 |
6 |
6 |
7 |
Итого: |
1550 |
|
28 |
37 |
