Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ ТОСП КСС кр.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
518.66 Кб
Скачать

4. Порядок выполнения кр

4.1 Последовательность расчета

4.1. Из приложения 1 согласно заданному варианту выбираются марка стали, толщина листа  и способ сварки.

4.2 Априорно оценивается возможность отказа от предварительного подогрева. В качестве критерия стойкости к ХТ используется эквивалент углерода, рассчитываемый по формуле (2.1).

4.3. По заданным  и способам сварки с использованием рекомендаций пп. 3.1 или 3.2 выбирается способ разделки кромок.

4.4. По рекомендациям пп. 3.1 или 3.2 определяются параметры режима сварки первого прохода, необходимые для дальнейшего анализа свариваемости – погонная энергия сварки qп и скорость сварки vсв.

4.5. Для заданной марки стали из источника [1] находится и вычерчивается термокинетическая диаграмма. Там же выбираются данные по химсоставу и критическим точкам (Ас1, Ас3, Мн ) По диаграмме по образцу на рис. 2.3 находятся положения отрезков FP и MB. Точки F и M соответствуют температурам минимальной устойчивости аустенита при феррито-перлитном ТmП и бейнитном ТmБ превращениях.

4.6. С использованием формул (2.12) – (2.20) находится положение точек K и L на отрезках FP и MB. Далее с использованием формул (2.9) – (2.11) оценивается количество мартенсита в микроструктуре VM.

4.7. Если выполняется условие

VM > (1015) %, (4.1)

то делается корректировка параметров режима в сторону увеличения температуры предварительного подогрева Т0. Предварительно ее выбирают по формуле (2.2).

4.8. Для выбранной Т0 делается перерасчет по п. 4.6. Если выполняется условие VМ  0, то делается корректировка в сторону уменьшения Т0 и перерасчет по п. 4.6 повторяется.

4.9. Если повторно выполняется условие (4.1), то Т0 повторно повышается, но не более, чем до 350 °С.

4.10. Если не удается предотвратить появление в ЗТВ недопустимого количества закалочных структур, то согласно п. 2.5 отказываются от предварительного подогрева и назначается многослойная сварка короткими участками, длина которых рассчитывается по формуле (2.21).

4.2. Содержание расчетно-пояснительной записки

Расчетно-пояснительная записка оформляется на листах формата А4. и должна содержать следующие разделы

– введение;

– исходные данные к КР;

– краткая характеристика свариваемой стали;

– обоснование выбора типа разделки свариваемых кромок;

– полные данные по расчету параметров режима сварки;

– полные данные по расчету количества мартенсита в микроструктуре;

– данные по корректировке и окончательные параметры режима сварки;

– обоснование выбора сварочных материалов и оборудования.

– выводы;

– использованные источники.

Библиографический список

1. Попов Л.И., Попова А.А. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-раствора в сплавах титана. – М: Металлургия, 1991. - 503 с.

2. Рыкалин Н.Н. Расчет тепловых процессов при сварке. – М.: Машгиз, 1951. – 296 с.

3. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Демянцевич. Технология и оборудование сварки плавлением. М. Машиностроение. 1977, 432с.

4. Теория сварочных процессов /В.Н. Волченко, В.М. Ямполъский:, В.А. Винокуров и др.; Под ред. В.В. Фролова. - М.: Высшая школа, 2007.– 559 с.

5. ГОСТ 5264-80 Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка.

6. ГОСТ 8713-70 Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом.

7. ГОСТ 14771-79 Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Исходные данные к курсовой работе

варианта

Марка стали

Номер

диаграммы

в работе [1]

Толщина листов , мм

Способ сварки

1

20ХГНМ

465

16

Ручная

дуговая

2

25ХГФ

399

20

3

30Х

155

30

4

30Х2В4МФ

492

16

5

35Х2

169

20

6

35ГС

239

30

Полуавтоматическая

в среде СО2

7

38ХГНМ

474

16

8

38Х2МЮ

408

20

9

40Г2Ф

256

30

10

45ХСМ

386

16

11

20ХГНМ

465

20

Автоматическая

под слоем флюса

12

25ХГФ

399

30

13

30Х

155

16

14

30Х2В4МФ

492

20

15

35Х2

169

30

16

35ГС

239

16

Ручная

дуговая

17

38ХГНМ

474

20

19

38Х2МЮ

408

30

19

40Г2Ф

256

16

П риложение 2

Характеристики покрытых электродов

Тип покрытия по ГОСТ 9466-75

Тип электрода по ГОСТ 9467-75

Марка электрода

σb, МПа

σs, МПа

δ , %

Ψ, %

аn, Дж/см2

при температуре, оС

αн,

г/А·ч

Род тока и полярность

Напряжение на дуге, В

Коэф. Расхода электродов Кэ

-20о

-40о

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

А

(кислое)

Э-42

КПЗ-32Р

ЦМ-7

ОММ-8

УНЛ-1

ОМ-5

470

480

480

480

480

330

360

370

320

22

22

22

23

25

45

56

58

60

100

100

100

120

120

40

50

100

80

8,0

10,6

7,2

8,0

7,2

±, ~

±, ~

±

±, ~

±, ~

22-27

22-25

20-25

23-27

23-27

1,6

1,8

1,8

1,8

1,8

Р

(рутиловое)

Э-42

АНО-5

АНО-6

АНО-1

470

450

460

350

330

380

25

26

28

60

60

60

140

140

150

80

80

80

11,0

8,5

15,0

±, ~

±, ~

±, ~

22-28

23-27

23-27

1,6

1,7

1,7

Э-46

РБУ-5

ОЗС-4

ЭРС-2

ЭРС-1

ОЗС-6

ОЗС-3

АНО-3

АНО-4

МР-1

МР-3

РБУ-4

470

480

480

480

480

470

480

480

480

480

480

380

380

380

380

390

400

380

370

380

380

390

21

23

24

24

24 25

25

25

25

25

26

56

56

60

68

56

60

65

65

65

65

56

140

120

130

120

130

120

150

150

150

150

140

80

80

60

70

80

70

100

100

100

100

80

9,0

8,5

10,5

14,0

10,5

15,0

8,5

8,9

8,5

7,8

7,8

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

±, ~

23-27

23-27

23-27

23-27

23-27

23-27

23-27

23-27

23-27

23-27

23-27

1,5

1,7

1,6

1,6

1,6

1,6

1,6

1,7

1,6

1,7

1,65

Приложение 1(продолжение)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Ц

(целлюлозное)

Э-42

ОМА-2

ВСП-1

ВСП-2

460

470

470

390

370

19

25

28

68

60

80

130

90

10,0

10,010,5

±, ~

±, ~

±

20-26

23-28

23-27

1,5

1,6

1,8

Э-50

ВСЦ-3

510

410

21

57

13,0

±

23-27

1,4

Б

(основное)

Э-42А

ОЗС-2

УП-2/46

УОНИ-13/46

УП-1/45

СМ-11

460

460

460

480

480

380

380

360

350

360

24

26

26

28

28

55

70

65

65

60

180

240

220

200

220

180

120

160

8,5

10,0

8,5

10,0

9,5

=

±, ~

=

±, ~

±, ~

25

23-27

22-26

23-27

22

1,6

1,6

1,6

1,8

1,45

Э-46А

Э-138/45Н

470

350

22

150

30

8,5

±, ~

23-27

1,7

Э-50

ВСН-3

500

16

100

30

(-70О)

9,0

±, ~

23-27

1,6

Э-50А

К-5А

УОНИ-13/55

УП-2/55

УП-1/65

ДСК-50

Э-138/БОМ

АН-Х7

500

520

540

540

520

510

530

420

400

400

410

370

24

24

25

25

29

24

24

62

62

63

150

200

240

240

200

160

150

140

30

30

9,0

9,0

10,0

10,0

10,0

9,0

9,8

±, ~

±

±, ~

±, ~

±, ~

=

=

23-27

22-26

23-27

23-27

22

23-27

23-27

1,7

1,7

1,6

1,6

1,4

1,7

1,7

Э-55

УОНИ-13/65У

570

420

22

60

9,5

=

23-27

1,6

Э-60

УОНИ-14/65

620

470

21

65

9,5

=

23-27

1,7

± – постоянный ток любой полярности; = – постоянный ток только обратной полярности; ~ – переменный ток