
- •Содержание:
- •Введение
- •Энерго-кинематический расчёт привода и выбор электродвигателя.
- •1.1. Определение кпд привода
- •1.2 Определение общего передаточного числа привода
- •1.3 Определение частот вращения, мощностей и моментов на валах.
- •2 Проектирование механических передач.
- •2.1 Обоснование выбора параметров закрытой передачи.
- •2.2 Основы методического расчёта двухступенчатого редуктора.
- •2.3 .Методика расчёта клиноременной передачи.
- •2.4 Проектировочный расчёт цилиндрической передачи
- •2.5 Проектировочный расчёт клиноременной передачи
- •3. Проектировочный расчёт валов
- •3.1.Проектировочный расчёт валов редуктора.
- •3.2.Конструирование валов редуктора.
- •4. Выбор и проверочный расчет подшипников качения
- •4.1 Выбор подшипников качения
- •4.2 Силовая схема нагружения редуктора
- •4.3 Расчет радиальных нагрузок на подшипниках уачения
- •4.4. Методика расчета подшипников качения
- •4.6. Результаты расчета подшипников качения
- •5.Выбор и проверочный расчёт шпоночных соединений.
- •Результаты расчётов шпоночных соединений Результаты расчётов шпоночных соединений
- •6.Выбор и проверочный расчёт муфты
- •7. Тепловой расчёт редуктора
- •8. Выбор смазочных материалов
- •9. Проверочный расчет вала на прочность
- •10. Конструирование корпусных деталей редуктора
4.4. Методика расчета подшипников качения
Вид разрушения – усталостное выкрашивание. Критерий расчета – контактная выносливость поверхностей тел качения и колец.
Ресурс подшипника можно рассчитать по формуле [3, с.7]
(4.1)
где
- ресурс подшипников, час; С - динамическая
грузоподъемность, H; P
- приведенная нагрузка, Н; m
– показатель кривой выносливости.
Схемы нагружения подшипников
Рис. 4.5
4.6. Результаты расчета подшипников качения
Расчет проводится по программе
ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
ТРЕБУЕМЫЙ РЕСУРС 6300 ч КОЭФФИЦИЕНТ БЕЗОПАСНОСТИ 1.30
РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения N10 КОЭФФ.ПЕРЕГР.2.00
ОПОРЫ ВАЛА: две фиксирующие в одном осевом направлении / враспор /
относительно нагрузки вращается внутреннее кольцо подшипника
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВАЛА 482.0 об./мин. ВНЕШНЯЯ ОСЕВАЯ СИЛА 965 Н
Опора 1 препятствует перемещению вала под действием внешн. осевой силы
Опора 2 1
Подшипник 36207 36207
Радиальная реакция, Н 1987 1149
Максимальная осевая реакция, Н 1655 3585
Статическая грузоподъемность, Н 17800 17800
Эквивалентная статическая нагрузка, Н 3974 3171
Ресурс при вероятности безотказной работы 0.9, ч 46900 18100
Вероятность безотказной работы при заданном ресурсе 0.995 0.979
ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
ТРЕБУЕМЫЙ РЕСУРС 6300 ч КОЭФФИЦИЕНТ БЕЗОПАСНОСТИ 1.30
РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения N10 КОЭФФ.ПЕРЕГР.2.00
ОПОРЫ ВАЛА: две фиксирующие в одном осевом направлении / враспор /
относительно нагрузки вращается внутреннее кольцо подшипника
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВАЛА 78.0 об./мин. ВНЕШНЯЯ ОСЕВАЯ СИЛА 965 Н
Опора 1 препятствует перемещению вала под действием внешн. осевой силы
Опора 2 1
Подшипник 36209 36209
Радиальная реакция, Н 7528 1142
Максимальная осевая реакция, Н 7731 9661
Статическая грузоподъемность, Н 25100 25100
Эквивалентная статическая нагрузка, Н 15056 6201
Ресурс при вероятности безотказной работы 0.9, ч 12800 30700
Вероятность безотказной работы при заданном ресурсе 0.964 0.990
ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ
ТРЕБУЕМЫЙ РЕСУРС 6300 ч КОЭФФИЦИЕНТ БЕЗОПАСНОСТИ 1.30
РЕЖИМ НАГРУЖЕНИЯ типовая циклограмма нагружения N10 КОЭФФ.ПЕРЕГР.2.00
ОПОРЫ ВАЛА: плавающие
относительно нагрузки вращается внутреннее кольцо подшипника
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВАЛА 25.0 об./мин. ВНЕШНЯЯ ОСЕВАЯ СИЛА 0 Н
Опора 1 2
Подшипник 213 213
Радиальная реакция, Н 5086 5091
Максимальная осевая реакция, Н 0 0
Статическая грузоподъемность, Н 34000 34000
Эквивалентная статическая нагрузка, Н 10172 10182
Ресурс при вероятности безотказной работы 0.9, ч 100000 100000
Вероятность безотказной работы при заданном ресурсе 0.999 0.999
Эквивалентная статическая нагрузка, Н 10172 10182
Ресурс при вероятности безотказной работы 0.9, ч 100000 100000
Вероятность безотказной работы при заданном ресурсе 0.999 0.999