
- •Содержание:
- •Введение
- •Энерго-кинематический расчёт привода и выбор электродвигателя.
- •1.1. Определение кпд привода
- •1.2 Определение общего передаточного числа привода
- •1.3 Определение частот вращения, мощностей и моментов на валах.
- •2 Проектирование механических передач.
- •2.1 Обоснование выбора параметров закрытой передачи.
- •2.2 Основы методического расчёта двухступенчатого редуктора.
- •2.3 .Методика расчёта клиноременной передачи.
- •2.4 Проектировочный расчёт цилиндрической передачи
- •2.5 Проектировочный расчёт клиноременной передачи
- •3. Проектировочный расчёт валов
- •3.1.Проектировочный расчёт валов редуктора.
- •3.2.Конструирование валов редуктора.
- •4. Выбор и проверочный расчет подшипников качения
- •4.1 Выбор подшипников качения
- •4.2 Силовая схема нагружения редуктора
- •4.3 Расчет радиальных нагрузок на подшипниках уачения
- •4.4. Методика расчета подшипников качения
- •4.6. Результаты расчета подшипников качения
- •5.Выбор и проверочный расчёт шпоночных соединений.
- •Результаты расчётов шпоночных соединений Результаты расчётов шпоночных соединений
- •6.Выбор и проверочный расчёт муфты
- •7. Тепловой расчёт редуктора
- •8. Выбор смазочных материалов
- •9. Проверочный расчет вала на прочность
- •10. Конструирование корпусных деталей редуктора
2 Проектирование механических передач.
2.1 Обоснование выбора параметров закрытой передачи.
Задачей расчёта является выбор критериев работоспособности закрытой передачи и заполнение бланка.
Закрытую передачу принято считать работоспособной, если выполняются условия :
- контактной выносливости :
δн ≤[ δн] (2.1)
- статической контактной прочности :
δн max ≤[ δн max] (2.2)
- изгибной выносливости зубьев шестерни (1) и колеса (2) :
δF 1,2 ≤[ δF 1,2 ] (2.3)
- статической изломной прочности зубьев шестерни и колеса :
δF 1,2 max ≤[ δF 1,2 max ] (2.4)
Расчёт по 2.1 производится для предотвращения выкрашивания рабочих поверхностей зубьев. Косвенно рассчитывается недопустимость заедания и чрезмерного износа.
Расчёт по 2.2 производится для предотвращения недопустимости пластического обмятия при кратковременных перегрузках в передаче.
Расчёт по 2.3 производится для предотвращения статической поломке зубьев при перегрузке.
Основным видом разрушения зубчатых передач в закрытой передаче является усталостное выкрашивание, поэтому необходимо произвести расчёт по пункту 2.1.
Минимальное межосевое расстояние рассчитывается по формуле :
,
(2.5)
где Ω - расчётный коэффициент, 6480;
Кн – коэффициент нагрузки;
Т1 – момент вращения на шестерне;
ψbd – относительная ширина зубчатого колеса.
Кн = КHL*Кнα*Кнν
где КHL – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, 1÷1,15;
Кнβ - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца, 1÷1,45;
Кнν – динамический коэффициент, 1÷1,1.
Коэффициент нагрузки определяется в зависимости окружной скорости и точности изготовления.
Допускаемое напряжение [δн] определяется в зависимости от твёрдости зубчатых колёс и режима нагружения по формуле :
, (2.6)
где НВ – твёрдость зубчатого колеса или шестерни по Бринеллю 200<НВ<350;
Sн – коэффициент безопасности;
KHL 1,2 – коэффициент долговечности при расчёте на контактную выносливость.
Зависимость между твёрдостями зубчатого колеса и шестерёнки определяется по следующей формуле :
НВ1 = НВ2 + (20 ÷ 30) (2.7)
Для косозубых зубчатых колёс расчётное контактное напряжение составляет :
[δН 1,2] = 0,45*([ δН 1]+[ δН 2]), (2.8)
На основании вышеизложенного заполняется таблица исходных параметров для расчёта зубчатых колёс.