
- •Розділ 1 будова і властивості волокнистих матеріалів Основні питання:
- •1.1.Загальні відомості про волокнисті матеріали
- •1.Загальні відомості про волокнисті матеріали.
- •1) Способом отримання;
- •2) Хімічним складом;
- •3) Структурою волокна, яка визначається характером розташування макромолекул відносно осі волокна і відносно одна одної.
- •А) витягнута; б) вигнута; в) звита; г) розгалужена
- •Контрольні запитання:
- •1.2. Природні волокна
- •1.2.1. Волокна рослинного походження
- •Будова бавовняного і льняного волокон
- •Склад волокон рослинного походження
- •Целюлоза, її будова і властивості
- •2) Маючи однаковий хімічний склад, елементарні ланки ланцюга відрізняються за своїм розташуванням у просторі: вони повернуті відносно одна одної на 180°.
- •Відношення до води і органічних розчинників
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Дія мікроорганізмів
- •Контрольні запитання:
- •1.2.2. Волокна тваринного походження
- •Будова білків
- •Білки як амфоліти
- •Вовна та її унікальні властивості
- •Будова вовняного волокна
- •Будова кератину
- •Властивості вовни
- •Відношення до вологи
- •Дія температури
- •Відношення до кислот
- •Керат- -он Керат -он Відношення до лугів
- •Відношення до відновників і окислювачів
- •Натуральний шовк
- •Властивості шовку
- •Контрольні запитання:
- •1.3. Хімічні волокна
- •Основні етапи виробництва хімічних волокон і ниток
- •Штучні волокна
- •Віскозне волокно.
- •Ацетатні волокна
- •Синтетичні волокна
- •Поліамідні волокна
- •Поліефірні волокна
- •Поліакрилонітрильні волокна
- •Полівінілспиртові волокна
- •Полівінілхлоридні волокна
- •Поліолефінові волокна
- •1.3.4. Виробництво текстильних волокон: сьогодення і перспективи
- •Світове виробництво текстильних волокон у 2001 р.
- •Світове споживання текстильних волокон
- •Загальна тенденція споживання волокон у 2010-2025рр. За регіонами світу
- •Світове споживання текстильних волокон, прогнозування до 2050 р.
- •Запитання для самоперевірки:
- •Контрольні запитання:
- •2.2. Підготовка текстильних матеріалів із природних целюлозних волокон
- •Розшліхтовування
- •Відварювання
- •1) Реактора (в її структурі розподілені реагенти);
- •2) Об'єкта дії, з якого в результаті комплексу складних фізико-хімічних процесів повинні бути видалені забруднення.
- •Вибілювання
- •Вибілювання гіпохлоритом
- •Вибілювання хлоритом натрію
- •Вибілювання пероксидом водню
- •Вибілювання надоцтовою кислотою. Використання оптичних вибілювачів. Вибілювання відновниками
- •Використання оптичних вибілювачів
- •Вибілювання відновниками
- •Мерсеризація текстильних матеріалів
- •Особливості вибілювання льняних матеріалів
- •Контрольні запитання:
- •Підготовка текстильних матеріалів із білкових, штучних та синтетичних волокон Підготовка вовняних тканин
- •Опалювання
- •Промивання
- •Валяння
- •Заварювання
- •Карбонізація
- •Вибілювання
- •Підготовка натурального шовку
- •Знеклеювання
- •Вибілювання
- •Обважнення
- •2.3.1. Підготовка текстильних матеріалів із штучних волокон
- •2.3.2. Підготовка текстильних матеріалів із синтетичних волокон
- •Контрольні запитання:
- •Фарбування текстильних матеріалів
- •2.4.1. Загальні відомості про барвники
- •Класифікація барвників
- •2.4.2. Основні положення теорії фарбування
- •Властивості волокон
- •Хімічна будова
- •Фізичні властивості волокон
- •"Поверхневі" властивості волокон
- •Види взаємодії активних центрів волокон з барвниками
- •"Об'ємні" властивості волокон
- •Властивості барвників
- •1) Колір, обумовлений специфічною будовою.
- •2) Здатність міцно утримуватися внутрішньою поверхнею елементарних волокон за рахунок специфічних (фізичних чи хімічних) сил взаємодії з волокноутворюючим полімером.
- •Стадії процесу фарбування
- •1) Щільністю структури волокон, що спричинює стеричне гальмування просуванню барвників, розміри молекул яких порівняні з розмірами пустот і пор, наявних у волокні чи виникаючих в умовах фіксації;
- •2.4.3. Характеристика технічних способів фарбування
- •Напівбезперервний спосіб фарбування
- •2.4.4. Фарбування водорозчинними барвниками Прямі барвники
- •Використання активних барвників
- •1) Барвники, які забарвлюють в холодній ванні (в назві мають літеру X), за хімічною будовою вони відносяться до дихлортриазинових, найбільш реакційне здатних барвників;
- •3. Коефіцієнт дифузії — впливає як на швидкість, так і на ступінь фіксації активних барвників.
- •Технологія фарбування
- •Однований запарний спосіб
- •Двований запарний спосіб
- •Термофіксаційний спосіб
- •Використання кислотних, хромових і металокомплексних барвників Кислотні барвники
- •1) Здатність іонного зв'язку до гідролізу в водних розчинах і, як наслідок цього, недостатньо високу стійкість забарвлення до мокрих обробок;
- •Хромові (кислотно-протравні) барвники
- •Кератин
- •Кератин
- •Металокомплексні (металовмісні) барвники
- •2.4.5. Фарбування барвниками, яким надається тимчасова розчинність на стадії їх використання
- •Кубові барвники
- •1) Відновлення кубових барвників за рахунок атомарного водню, що виділяється при розчиненні дітіоніту Nа у воді:
- •Суспензійний спосіб фарбування
- •Сірчисті барвники
- •Фарбування текстильних матеріалів шляхом синтезу пігментів на волокні
- •Синтез на волокні нерозчинних азобарвників
- •Утворення на волокні чорного аніліну
- •2.4.7. Використання дисперсних барвників
- •2.4.8. Використання катіонних барвників
- •2.4.9. Використання пігментів при фарбуванні
- •Контрольні запитання:
- •2.5. Друкування текстильних матеріалів
- •Короткі відомості про способи друкування тканини
- •2.5.2. Класифікація і властивості загущувачів друкувальних фарб
- •2.5.3. Види друкування
- •2.5.4. Пряме друкування текстильних матеріалів
- •1) Друкування по азотольованій тканині загущеними розчинами діазолей;
- •2) Друкування з використанням спеціальних випускних форм, що містять азотол і діазосполуку в стабілізованій формі.
- •2.5.5. Отримання білих і кольорових візерунків шляхом витравного і резервного друкування
- •Витравне друкування
- •Резервне друкування
- •Запитання для самоперевірки:
- •2.6. Заключна обробка текстильних матеріалів Основні питання:
- •2.6.1. Використання незмиваючих апретів
- •2.6.2. Надання текстильним матеріалам малозминальних властивостей
- •1) Утворенням синтетичної смоли в аморфних субмікроскопічних просторових структурах волокон;
- •2) Утворенням міжмолекулярних зв'язків між фібрилами і макромолекулами волокна;
- •3) Використанням для даного виробу певних волокон, які мають високі еластичні властивості (поліамідних, поліефірних).
- •Надання малозминальності в сухому стані
- •2.6.3. Спеціальні види заключної обробки Надання тканині гідро - і олеофобності
- •Надання вогнезахисних властивостей
- •Надання антистатичних властивостей
- •Надання текстильним матеріалам стійкості до дії мікроорганізмів
- •Протизабруднювальна обробка тканин
- •Контрольні запитання:
Металокомплексні (металовмісні) барвники
Мета: вивчити металокомплексні (металовмісні) барвники; кислотні металовмісні барвники; основні терміни.
План:
Металокомплексні (металовмісні) барвники.
Кислотні металовмісні барвники.
До недоліків хромових барвників слід віднести складність технології фарбування (додаткова операція хромування), а також неповне використання солей шестивалентного хрому. Останні потрапляють в стічні води і, будучи виключно шкідливими для життєдіяльності живих організмів водоймищ, окислюють їх, а самі переходять у форму тривалентного хрому. Цих недоліків не мають металокомплексні барвники, в молекули яких атоми металу введенні ще на стадії їх синтезу на анілінофарбувальних заводах. Тобто металовмісні барвники — це готові внутришньокомплексні сполуки моноазобарвників з металами — хромом чи кобальтом. Залежно від кількості молекул барвника, що припадає на 1 атом металу, розрізняють комплекси складу 1:1 або 1:2.
Особливості будови барвників цих типів знаходять відображення у властивостях і способах використання. Так, фарбування металокомплексними барвниками 1:1 проводять із сильно кислих розчинів, тоді як для барвників типу 1:2 характерне використання нейтральних або слабо кислих розчинів. Відповідно цього в буквені позначення барвників вітчизняного виробництва включають букви: для першого типу — М (металокомплексні), для другого — МН (металокомплексні, які використовуються в нейтральному середовищі).
Металокомплексні барвники типу 1:1 — це комплексні сполуки металу і деяких азобарвників, що містять комплексоутворюючі групи, а також сульфогрупи, які надають їм здатності розчинятись у воді, їх використовують для фарбування шерсті, поліамідного волокна та їх сумішей у середні та світлі тони.
Нижче наведена будова типового барвника цієї групи (кислотний синій ЗМ):
При загальній подібності способів фарбування барвниками цієї підгрупи і звичайними кислотними барвниками між ними виявляється все ж таки суттєва різниця. Так, рівномірність забарвлення шерсті при використанні металокомплексних барвників досягається лише при збільшених витратах сірчаної кислоти. Для звичайних кислотних барвників у цих умовах неминучий прояв досить швидкого виснаження фарбувального розчину і пов'язаної з цим нерівномірності забарвлення.
Характер взаємодії з шерстю барвників співставлених груп (а звідси і стійкість отриманого забарвлення) має суттєві відмінності. При використанні звичайних кислотних барвників приєднання аніонів барвника БрSO3- відбувається в основному до позитивно заряджених груп -+NH3 кератину. Фіксація на волокні кислотних металокомплексних барвників типу 1:1 здійснюється не тільки за рахунок такого солеутворення але й в результаті виникнення додаткових більш міцних координаційних зв'язків між атомами хрому і вільними неіонізованими –NH2 групами кератину. Таким чином, загальна схема одностадійної взаємодії цих барвників з шерстю однакова зі схемою, приведеною вище для хромових барвників, процес фарбування якими включає окрему стадію хромування.
Виникнення міцного координаційного зв'язку між волокном і барвником позбавляє останнього можливості до міграції. А виникнення одночасно іонного і координаційного зв'язків призводить до того, що барвник міцно фіксується волокном, різко втрачаючи свою рухомість, у результаті чого отримується досить нерівномірне забарвлення.
Тому схема фарбування будується таким чином, що на першій стадії фарбування, коли закладаються умови для отримання рівномірного забарвлення, створюють умови для прояву іонної взаємодії, а на заключній стадії сприяють виникненню більш міцних координаційних зв'язків. Такої двоступінчастої взаємодії досягають за рахунок регулювання рН середовища. Починаючи фарбування в сильно кислому середовищі (рН 1,9-2,2), створюють низьку концентрацію незаряджених -NН2 груп і високу концентрацію заряджених –N+Н3 груп, здатних до іонної і нездатних до координаційної взаємодії з барвником типу 1:1. Завершують фарбування промиванням у нейтральному або слабо-лужному середовищі, в якому більша частина аміногруп переходить в незаряджену форму і координаційним зв'язком міцно зв'язує барвник.
Таким чином, для отримання рівномірного забарвлення процес фарбування здійснюють за режимом, який забезпечує послідовне утворення іонних і координаційних зв'язків.
На практиці фарбування шерстяного волокна проводять таким чином: у фарбувальну ванну при 40—50°С вводять вирівнювач і сірчану кислоту. Шерсть замочують в цій ванні, потім вливають розчин барвника. Протягом 30—40 хв. ванну нагрівають до температури кипіння і фарбують в цих умовах 1,5-2 години. Далі ванну охолоджують, забарвлене волокно ретельно промивають, причому в останню промивну ванну для нейтралізації залишків кислоти добавляють 25 % -ний водний аміак і 5 % -ний розчин ацетату натрію.
Кислотні металовмісні барвники складу 1:2 використовують для фарбування шерсті і поліамідного волокна. Фарбування барвниками цієї групи проводять в нейтральному або слабо кислому середовищі, що сприяє збереженню механічної міцності волокна. Забарвлення при цьому має високу стійкість до світла навіть у світлих тонах. Вони стійкі до всіх мокрих обробок, крім заварювання. Дані барвники добре комбінуються між собою, а також з барвниками інших класів, що дає можливість отримувати широку гаму кольорів. До недоліків цих барвників слід віднести невисоку яскравість отриманого забарвлення.
Схематично будову металокомплексного барвника типу 1:2 можна показати таким чином:
Суттєвою особливістю цих барвників є відсутність в молекулі вільних сульфогруп, що підвищує їх гідрофобні властивості і знижує розчинність у воді. При відносно невеликих розмірах молекули в певних межах досягається можливість безпосереднього переводу барвників цього типу в розчин у вигляді натрієвих солей. Підвищенню розчинності барвників сприяє введення в їх молекули сульфонамідних (-SO2NH2), або метилсульфонільних (-SO2СН3) груп.
Введений до складу молекули барвника атом хрому сполучений з двома молекулами барвника. З чотирма атомами кисню гідроксильних груп атом хрому утворює ковалентний зв'язок, а з двома атомами азогруп — координаційний. У результаті весь комплекс отримує негативний заряд, який рівномірно розподіляється на всю молекулу. Тому прийнято позначати барвники цієї підгрупи у вигляді дисоційованої солі при включенні комплексного аніона в квадратні дужки і виділенні катіона Nа+.
Оскільки атом металу в комплексі координаційне насичений, при фарбуванні не відбувається комплексоутворення з волокном. Незважаючи на це, барвники комплексу 1:2 мають високу спорідненість до шерстяного волокна. Барвник утримується волокном силами Ван-дер-Ваальса і водневими зв'язками. В кислому середовищі утворюються також і іонні зв'язки між позитивними центрами волокна — N+Н3 і негативно зарядженим комплексом барвника. Цей процес може здійснюватись при рН 5—6, що дуже важливо для попередження деструкції волокна.
З метою отримання рівномірного забарвлення при фарбуванні вовни і поліамідного волокна комплексами складу 1:2 використовують вирівнювачі типу препарату ОС—20. Крім того, повільне підвищення температури від 70 до 100°С забезпечує рівномірне забарвлення.
Фарбування такими барвниками проводять таким чином. У фарбувальну ванну, нагріту до 30-40°С вводять розчини сульфату або ацетату амонію, або оцтову кислоту, вирівнювач і обробляють в ній волокнистий матеріал протягом 15 хв. Далі у ванну вливають розчин барвника, повільно нагрівають її до температури кипіння і фарбують при цих умовах не менше 1 год. Після фарбування волокнистий матеріал промивають теплою і холодною водою.
Слід враховувати, що дані барвники досить нестійкі в сильно кислому середовищі і можуть випадати в осад.
Уведення в фарбувальну ванну нейтральних електролітів також сприяє коагуляції барвника.