
- •Оглавление
- •Дидактический план
- •Литература Основная
- •Дополнительная
- •Тематический обзор*
- •1. Введение в дисциплину
- •1.1. Предмет и содержание дисциплины
- •1.2. Состояние и развитие экономики России на современном этапе
- •2. Научно-технический прогресс и инновационная деятельность
- •2.1. Направления научно-технического прогресса в промышленности
- •2.2. Инновационная деятельность
- •2.3. Риск в инновационном бизнесе
- •3. Сырьевая и топливно-энергетическая база объектов материального производства
- •3.1. Состав материальных ресурсов. Классификация сырья, материалов и топлива
- •3.2. Показатели использования материальных ресурсов
- •3.3. Основные направления рационального и экономного использования сырьевых и топливно-энергетических ресурсов
- •4. Производственные фонды
- •4.1. Классификация основных фондов
- •4.2. Методы оценки основных производственных фондов
- •4.3. Анализ эффективности использования основных фондов
- •4.4. Оборотные средства предприятия
- •5. Трудовые ресурсы
- •5.1. Персонал предприятия. Планирование численности персонала
- •5.2. Нормирование труда
- •5.3. Производительность труда
- •5.4. Мотивация труда
- •5.5. Сущность и формы оплаты труда
- •5.5.1. Тарифная система оплаты труда
- •5.5.2. Бестарифная система оплаты труда
- •5.6. Рынок труда. Трудовые соглашения
- •6. Формы общественной организации промышленного производства и территориальное размещение новых производств
- •6.1. Формы организации промышленного производства
- •6.2. Оценка эффективности специализации и кооперации производства
- •6.3. Территориальное размещение новых производств
- •7. Инвестиционная деятельность
- •7.1. Сущность инвестиций и их виды
- •7.2. Инвестиционный проект
- •8. Проектирование и капитальное строительство. Управление научными исследованиями и проектированием
- •8.1. Понятия капитального строительства
- •8.2. Этапы и стадии проектирования. Состав и содержание проектов
- •8.3. Согласование, утверждение и оценка проектов
- •8.4. Взаимоотношения проектных организаций с заказчиком
- •Задания для самостоятельной работы
- •1. Составьте логическую схему базы знаний по теме юниты:
- •2. Определите, какие из перечисленных факторов, которые влияют на уровень заработ-ной платы в экономике, – рыночные, а какие – нерыночные:
- •3. Поставьте понятия в соответствие с их определением:
- •4. Вставьте пропущенные элементы в схему:
- •6. Определите в каком из случаев нужно применять сдельную форму оплаты труда:
- •7. Определите, какому пункту технического проекта соответствуют перечисленные составы глав:
- •8. Поставьте понятия в соответствие с их определением:
- •Глоссарий
- •Экономика и организация производства юнита 1
6. Формы общественной организации промышленного производства и территориальное размещение новых производств
6.1. Формы организации промышленного производства
Отличительной особенностью предприятий промышленного производства является не только высокий технический уровень развития, но и постоянно развивающиеся формы организации, которые оказывают большое влияние как на экономику, так и на размещение.
Основными формами организации промышленном производства являются: концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.
Концентрация производства является одной из основных форм организации промышленности и ее отдельных отраслей.
Концентрация выражается в создании и развитии крупных производств и предприятий, в сосредоточении большей части продукции каждой отрасли на специализированных хозяйст-вующих объектах, то есть увеличении веса крупных предприятий. Следовательно, необходимо различать абсолютную и относительную концентрацию. Первостепенное значение имеет абсолют-ная концентрация, поскольку она формирует относительную.
Процессы концентрации очень сложны и многогранны, и проявляются в четырех видах:
- агрегатная концентрация, то есть увеличение единичной мощности отдельных установок, аппаратов, оборудования, отражает технический прогресс и развитие только интенсивным путем;
- технологическая концентрация основана на увеличении размеров (мощности) технологи-ческих однородных производств. Она сложнее агрегатной и может развиваться как интенсивно (на базе агрегатной), так и экстенсивно (путем увеличения количества единиц однотипного оборудования);
- заводская концентрация осуществляется как на основе технологической концентрации, так и в результате увеличения количества производств в составе предприятия, то есть усложнения его производственной структуры;
- организационно-хозяйственная концентрация выражается в объединении отдельных предприятий, их слиянии, поглощении одних другими.
Уровень концентрации производства характеризуется абсолютными показателями объема выпускаемой продукции. При агрегатной и технологической концентрации используются натуральные показатели (тонны, метры, штуки и т.п.), а при заводской и организационно- хозяйственной – относительные (валовая продукция, стоимость основных производственных фондов и другие).
В качестве дополнительного показателя может применяться среднегодовая численность промышленно-производственного персонала.
При рассмотрении проблем концентрации производства в планово-экономической практике используют, как правило, понятие «размеры предприятия» - крупные, средние, малые. При отнесении предприятий к той или иной группе промышленности применяются вышеприведенные показатели. Например, предприятие с численностью персонала до 100 чел. относят к малым, 500 чел. - к средним, 1000 чел. и выше - к крупным.
Концентрация производства создает возможность для более эффективного использования прогрессивной техники и неуклонного роста работы производительности общественного труда.
Экономический эффект концентрации заключается, прежде всего, в улучшении технико-экономических показателей в результате непропорциональности роста масштабов производства и производственных расходов (текущих и единовременных).
Специализация – это форма организации производства, при которой происходит выделение и обособление отраслей, предприятий, организаций, сосредоточенных на производстве опреде-ленного вида продукции или его части, а также на выполнении отдельной технологической операции. Выделяют предметную, подетальную, технологическую (стадийную) специализацию.
Предметная специализация – специализация по производству определенного вида готового продукта (тракторный завод).
Подетальная специализация – специализация по производству части продукта отдельных деталей (моторный, подшипниковый завод).
Технологическая специализация – специализация по выполнению определенной производ-ственной операции (литейный завод).
Выделяют следующие преимущества специализированных предприятий:
специализация является основой для механизации и автоматизации производства;
как правило, более высокое качество продукции, чем в случае, если бы эта продукция выпускалась на неспециализированных предприятиях;
больше возможностей для применения более производительной техники и технологии и наиболее эффективного их использования;
специализация позволяет снизить издержки на производство продукции за счет более высокого уровня механизации и автоматизации труда, использования более квалифицированной рабочей силы и концентрации производства;
развитие специализации обусловливает необходимость объективного развития стандарти-зации и унификации производства;
специализация позволяет даже на мелких предприятиях механизировать и автоматизи-ровать производство и обеспечить высокую эффективность.
Существуют следующие недостатки специализированных предприятий:
монотонность в работе, необходимость в мероприятиях по снижению отрицательного воздействия этого явления на работника;
большая зависимость от поставщиков и покупателей;
подверженность малым конъюнктурным колебаниям;
– как правило, отсутствие выхода на конечного потребителя.
Показатели уровня специализации производства. Выделяют следующие требования, которым должны отвечать показатели уровня специализации производства:
обеспечение однозначной абсолютной оценки уровня специализации;
отражение относительного уровня экономической эффективности специализации;
допущение агрегирования от низшего звена производства (участка, цеха) до высшего (предприятия, отрасли, промышленности в целом);
реагирование на изменение технического уровня производства;
простота расчета, планирования и учета;
универсальность применения.
В наибольшей степени указанным требованиям соответствует показатель уровня специализа-ции, основанный на оптимальном размере производства изделия (полуфабриката или выполнения группы однотипных операций):
,
где Кс – уровень (коэффициент) специализации изделия (полуфабриката или выполнения группы однородных операций);
Qс – объем выпуска изделия (или выполнение комплекса однородных операций) в объединении (предприятии, цехе, участке);
Q0 – минимально допустимый уровень или оптимальный размер производства изделия (или выполнения комплекса однородных операций).
Применение оптимального размера производства в качестве базы для определения уровня специализации устраняет множественность показателей. Предлагаемый показатель учитывает особенность каждого изделия.
Для предприятия, выпускающего несколько изделий, уровень специализации определяется коэффициентами специализации по всем изделиям и удельным весом каждого из них в программе предприятия по объему продукции.
Аналогично определяется уровень специализации производства по отрасли.
Кроме перечисленных, используются и другие показатели, например:
удельный вес основной (профилирующей) продукции в общем объеме производства;
удельный вес стандартизированных, унифицированных узлов, деталей, агрегатов в общем объеме изготовляемой продукции;
удельный вес покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов в их общем объеме или в объеме изготовляемой продукции.
Для более полной характеристики состояния специализации производства дополнительно могут быть использованы показатели технического и организационного уровня производства: удельный вес автоматического и специализированного оборудования в общем его парке; удельный вес поточно-массового производства в общем объеме изготовляемой продукции.
Уровень специализации тем выше, чем уже номенклатура выпускаемой продукции, чем меньше предприятие выполняет технологических операций. Повышение специализации производства требует использования высокопроизводительного оборудования; внедрения новых методов технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; повышения уровня квалификации персонала и увеличения производительности труда – это снижает себестоимость при одновременном улучшении качества, что приводит к увеличению реализации, росту прибыли и рентабельности.
Специализация тесно связана с кооперированием производства. Успешное развитие специали-зации невозможно без кооперирования. Под кооперированием понимают тесные производствен-ные связи между отдельными отраслями или предприятиями, совместно участвующими в изготовлении определенного готового продукта.
Процессы кооперирования – это поставки комплектующих полуфабрикатов и выполнение работ для потребностей определенного производства; связь поставщика с определенными покупателями данного вида продукции; работа поставщиков на определенных потребителей, изготовляющих конечную продукцию или продолжающих обрабатывать полуфабрикат. Постав-щик должен выполнять определенные требования данного потребителя.
В соответствии с формами специализации в промышленности различают три формы кооперирования:
предметное, или агрегатное, – ряд предприятий поставляет разные изделия (электромо-торы, генераторы, редукторы и др.) головным заводам, выпускающим машины и оборудование;
подетальное – ряд специализированных предприятий поставляет головному заводу узлы и детали (подшипники, втулки, поршневые кольца и т.д.);
технологическое, или стадийное, – поставки одними предприятиями полуфабрикатов головным заводам (пряжи – ткацким фабрикам; отливки - машиностроительным заводам).
С точки зрения отраслевой принадлежности и территориального расположения коопери-рующихся между собой заводов различают четыре вида кооперирования.
По отраслевому признаку кооперирование делится на:
внутриотраслевое – кооперируются предприятия одной отрасли;
межотраслевое – при кооперировании заводов разных отраслей.
По территориальному признаку кооперирование делится на:
внутрирайонное – кооперируются предприятия, расположенные в одном экономическом (административном) районе, вне зависимости от отраслевой принадлежности;
межрайонное – кооперируются предприятия в различных экономических (администра-тивных) районах.
Внутрирайонное кооперирование способствует комплексному развитию хозяйства в отдель-ных районах и является важным условием лучшего использования местных ресурсов и производственных возможностей. Однако по многим изделиям промышленности кооперирование в рамках одного экономического района не всегда позволяет использовать производственные мощности предприятий. В этих случаях целесообразно организовать межрайонное коопери-рование.
С точки зрения приближения поставщиков к потребителям и сокращения транспортных расходов наиболее выгодным является внутрирайонное кооперирование. Однако в современных условиях развития науки и техники, глубокого общественного разделения труда невозможно обойтись только внутрирайонным кооперированием, особенно в машиностроении. Важно на основе конкретных технико-экономических расчетов выбирать наиболее оптимальные варианты кооперирования.
Уровень кооперирования определяется следующими основными показателями:
удельным весом в себестоимости выпускаемой предприятием продукции комплектующих изделий и полуфабрикатов, получаемых по кооперированию;
удельным весом полуфабрикатов, изготовляемых предприятием на сторону, в общем их выпуске и выпуске всей продукции;
количеством предприятий, кооперирующихся с данным предприятием.
Кооперирование способствует лучшему использованию производственных возможностей каждого предприятия, повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции.
Комбинирование является высшей формой организации промышленности. При организации производства предприятия, выпускающие различные виды продукции, объединяются в одно предприятие – комбинат. Различают три вида комбинирования: на основе последовательных стадий обработки сырья (текстильные, металлургические комбинаты); на основе использования отходов производства (производство цемента из доменных шлаков); на базе комплексной переработки сырья или топлива (извлечение из одних и тех же руд нескольких металлов, из нефти, мазута, бензина, солярки).
Комбинирование как форма организации производства широко распространена в химической, деревообрабатывающей промышленности, черной и цветной металлургии. Комбинирование снижает капитальные затраты на строительство предприятий, уменьшает транспортные расходы по перевозке сырья, топлива, ускоряет производственные процессы, сокращает затраты труда, обеспечивает рост производительности труда и снижает себестоимость продукции.