5.2. Нормирование труда

Нормой труда называется установленный для работника объем работы в час, день (смену), неделю, месяц, год, который он обязан выполнить при нормальных условиях работы. Работодатель обязан обеспечить нормальные условия труда: исправное состояние механизмов, оборудования, приспособлений, своевременное обеспечение технической документацией, надле-жащего качества материалами и инструментами для работы, своевременную их подачу, безопасные и здоровые условия труда. Нормы труда – нормы выработки, времени, обслуживания – устанавливаются в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации труда и производства и в случае их изменения должны систематически пересматриваться. Обязательной замене подлежат нормы труда также по мере проведения аттестации рабочих мест, внедрения новой техники, технологии, технического перевооружения производства, обеспечивающие повышение производительности труда. Введение, пересмотр и замена норм труда производится работодателем с учетом мнения профкома локальными нормативными актами. О введении новых норм работники извещаются не менее чем за два месяца (ст. 162 ТК).

Различают следующие виды норм труда: нормы выработки; нормы времени; нормы обслуживания; нормы численности; нормированные задания; укрупненные и комплексные нормы, применяемые при коллективных формах организации и оплаты труда (в производственной бригаде). По сфере их действия различают нормы труда единые, типовые, межотраслевые, отраслевые (ведомственные) и локальные. На практике действуют всегда локальные, которые разрабатываются на основе типовых, отраслевых и других централизованных норм рекоменда-тельного характера, утверждаемых в порядке, установленном Правительством РФ.

Норма выработки (Н_выр) – это установленный в единицах продукции, рабочих операций объем работы, который работник должен выполнить в час, день (смену), месяц, рабочий год.

Норма времени (Н_вр и Т_шт) – это количество рабочего времени (в часах, минутах) для производства единицы продукции или рабочей операции, служит для расчета, определения норм выработки и других норм труда

Н_вр = Т_пз + Т_оп + Т_об + Т_отл; Т_шт = Т_оп + Т_об + Т_отл,

где Т_пз – подготовительно-заключительное время, рассчитывается на одно изделие или на партию деталей;

Т_оп – время оперативной работы, определяется по техническим расчетам, данным хроно-метража или фотографии рабочего дня;

Т_об – время обслуживания, устанавливается по отраслевым нормативам в процентах ко времени оперативной работы;

Т_отл – время на отдых и личные надобности (2-4% от оперативного времени).

Нормы обслуживания – это установленный на одного работника объем обслуживания производственных механизмов, станков, площадей. Их разновидностью является норма управ-ляемости – число работников на данном производстве, которыми должен управлять один руководитель (бригадир, начальник участка, мастер и т.д.). Для мастера производственного участка – 20-30 рабочих, для начальника отдела 15-20 специалистов.

Норма численности работников – установленное количество рабочего персонала опреде-ленной профессии, квалификации для выполнения работ на данном участке производства, например ремонтных рабочих по обслуживанию станков или всех работников цеха, отдела, предприятия, учреждения, организации.

Существуют три метода расчета численности работающих: по нормам времени, нормам выработки и нормам обслуживания.

1. Списочная численность рабочих (Ч_сп) по норме времени (Т_шт) рассчитывается следующим образом:

К

Ч_сп =

оличество продукции × Т_шт

П лановый годовой фонд рабочего времени × К_н

где К_н – коэффициент выполнения норм выработки. Экономический смысл этого коэффициента в том, что при перевыполнении норм выработки уменьшается плановая численность рабочих.

2. Списочная численность рабочих (Ч_сп) по норме выработки (Н_выр):

К

_{Чсп =}

оличество продукции

Н_выр × Плановый годовой фонд рабочего времени × К_н

3. Списочная численность рабочих (Ч_сп) по норме обслуживания (Н_обс):

Н

_{Чсп = О / Нобс × С ×}

оминальный фонд рабочего времени

Н_выр × Плановый фонд рабочего времени

где О – количество оборудования,

С – количество смен.

Укрупненные и комплексные нормы, применяемые при коллективном труде производственной бригады по единому наряду, рассчитываются на весь коллектив бригады, т.е. это объем работы, который должна выполнить бригада в день, неделю, месяц.

Нормированное задание – это суммарный объем работ за рабочий день (смену) для работника или бригады, устанавливаемый при повременной системе оплаты труда на основе норм времени и норм выработки, применяется для повышения эффективности труда работников с повременной оплатой. В зависимости от того, на какое время установлено задание, различаются дневное (сменное) и месячное нормированное задание. По существу, это особая норма выработки, применяемая для повременщиков.

Нормы труда весьма динамичны во времени. При изменении номенклатуры выпускаемой продукции, увеличении или снижении объема продаж корректируется численность работников предприятия. Для анализа выполнения норм труда и затрат рабочего времени проводится фотография рабочего дня. Нормировщик целый день наблюдает за деятельностью рабочих и фиксирует все виды затрат времени в хронологической последовательности. Далее проводится группировка одноименных видов затрат и определяется их удельный вес в дневном фонде рабочего времени. Особо выделяются непроизводительные затраты и потери. Рассчитывается коэффициент уплотнения рабочего времени и возможный рост производительности труда. По данным оперативного времени за день и количества произведенной продукции рассчитывается нормативное оперативное время на одно изделие (Т_оп), которое является основой для расчета нормы времени (Т_шт).

Для проведения фотографии рабочего дня и анализа затрат рабочего времени требуется воспользоваться классификацией и условными обозначениями разновидности затрат времени (рис. 4).

Рис. 4. Классификация затрат рабочего времени

Здесь представлена система видов затрат рабочего времени и их обозначения.

РВ – время работы за день (мин).

ПЗ – подготовительно-заключительное время (получение задания, инструктажа, материалов, заготовок, приспособлений, инструмента, документации и сдача приспособлений, инструмента, остатков материалов, изготовленной продукции).

ОП – оперативное время – время основной (технологической) и вспомогательной работы.

О – основное (технологическое) время изготовления продукции.

В – вспомогательное время (перемещение изделий, управление оборудованием, контроль качества, загрузка и выгрузка готовой продукции).

Р_р – время ручной работы над предметом труда без применения машин и механизмов.

М_р – время машинно-ручной работы, выполняемой вручную при помощи машин по техно-логии изготовления продукции.

М_а – время машинно-автоматической работы, когда рабочий наблюдает за ходом техно-логического процесса.

М_п – время пассивного наблюдения за работой машин по причине отсутствия других техно-логических операций.

ОБ – время технического и организационного обслуживания рабочего места.

ТЕХ – время технического обслуживания рабочего места (под-наладка оборудования, заточка инструмента и пр.).

ОРГ – время организационного обслуживания рабочего места (прием и сдача смены, уборка отходов, раскладка и уборка инструментов).

СР – случайная (разовая) работа, не характерная для данного рабочего места.

НЗ – работа, не предусмотренная производственным заданием.

HP – непроизводительные затраты рабочего времени (изготовление забракованной продукции и исправление брака; поиск материалов и инструмента, мастера, наладчика, контролера, подсоб-ного рабочего).

П – перерывы в работе.

ПР – регламентированные перерывы на отдых, личные надобности или предусмотренные технологией и организацией производства.

ОТЛ – время на отдых и личные надобности.

ПТ – перерывы, обусловленные технологией и организацией производственного процесса.

ПН – нерегламентированные перерывы, вызванные нарушением производственного процесса и дисциплины.

ПНП – перерывы из-за нарушения производственного процесса.

ПНР – время перерывов из-за нарушения правил внутреннего распорядка и по уважительным причинам.

ПНД – перерывы из-за нарушения дисциплины.

ПУ – перерывы по уважительным причинам (травма, внезапное заболевание, отлучка с разрешения администрации, помощь другому рабочему, обучение ученика).

Методика проведения фотографии рабочего дня состоит в следующем. Нормировщик записывает все, что делает рабочий, и отслеживает время завершения каждого вида затрат рабочего времени.