Приложение л

(справочное)

Общие допуски расположения поверхностей по ГОСТ 30893.2

Общий допуск параллельности??? или перпендикулярности??? равен допуску размера между рассматриваемыми элементами. За базу следует принимать наиболее протяжённый из двух рассматриваемых элемент. Если два элемента имеют одинаковую длину, то в качестве базы может быть принят любой из них.

Общие допуски перпендикулярности должны соответствовать значениям, приведённым в таблице Л.1.

Т а б л и ц а Л.1 - Общие допуски перпендикулярности (по ГОСТ 30893.2)

Размеры в миллиметрах

П р и м е ч а н и е - За базу следует принимать наиболее протяжённый из двух рассматриваемых элементов. Если стороны угла имеют одинаковую номинальную длину, то в качестве базы может быть принята любая из них.

Общие допуски симметричности, пересечения осей, радиального и торцового биения, соосности должны соответствовать значениям, приведённым в таблице Л. 2.

Т а б л и ц а Л.2 - Общие допуски симметричности , пересечения осей , радиального и торцового биения , соосности (по ГОСТ 30893.2)

Размеры в миллиметрах

* За базу следует принимать элемент с большей длиной. Если рассматриваемые элементы имеют одинаковую длину, то в качестве базы может быть принят любой из них.

** За базу следует принимать подшипниковые (опорные) поверхности, если они могут быть однозначно определены из чертежа, например, заданные как базы для указанных допусков биения. В других случаях за базу для общего допуска радиального биения следует принимать более длинный из двух соосных элементов. Если элементы имеют одинаковую номинальную длину, то в качестве базы может быть принят любой из них.

На рисунке Л.1 показаны общие допуски размеров и расположения поверхностей по ГОСТ 30893.2 – mH (m – обозначение общих допусков размеров по классу точности «средний» по ГОСТ 30893.2, H – обозначение класса точности общих допусков формы и расположения по ГОСТ 30893.2).

П р и м е ч а н и е - допуски, заключённые в окружности или прямоугольные рамки (изображённые штрихпунктирными линиями с двумя штрихами), являются общими. Эти допуски должны автоматически достигаться при механической обработке в производстве, обычная точность которого равна или выше, чем по ГОСТ 30893.2 – mH; такие допуски, как правило, не требуют контроля.

Рисунок Л.1 - Интерпретация общих допусков размеров и расположения поверхностей

Приложение м (справочное) Расчёт силы резания при фрезеровании

Основные виды фрезерования показаны на рисунке М.1.

D – диаметр фрезы; B – ширина фрезерования; t – глубина фрезерования

Рисунок М.1 - Основные виды фрезерования

Схема составляющих силы резания: окружной Р_z, осевой Р_x для фрезерования цилиндрическими и дисковыми фрезами показана на рисунке М.2, а для фрезерования торцовыми и концевыми фрезами на рисунке М.3.

а) б)

Рисунок М.2 - Составляющие силы резания при фрезеровании цилиндрическими и дисковыми фрезами: а) – при встречном фрезеровании (против подачи); б) – попутном (в направлении подачи).

Главная составляющая силы резания при фрезеровании – окружная сила, , H. Определяется по формуле

, (М.1)

где s_z – подача зуб фрезы, мм/зуб;

s_z = s/z, где s – подача на один оборот, мм/об;

z – число зубьев фрезы;

n – частота вращения фрезы, об/мин;

C_p, K_мp, x, y, u, q, w – коэффициенты.

Рисунок М.3. - Составляющие силы резания при фрезеровании торцовыми и концевыми фрезами: а) – симметричном; б) – несимметричном встречном; в) – несимметричном попутном

Значения коэффициента С_р и показателей степени x, y, z, q, w приведены в таблице М.1 поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала K_мp – в таблице М.2

Величины составляющих сил резания P_h, P_v, P_y, P_x устанавливают из соотношения с главной составляющей Р_z по таблице М.3.

Т а б л и ц а М.1 - Значения коэффициента Ср и показателей степени в формуле окружной силы Рz при фрезеровании

Окончание таблицы М.1

Т а б л и ц а М.2 - Поправочный коэффициент Kмp для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости при фрезеровании

П р и м е ч а н и е - В числителе приведены значения показателя степени n для твёрдого сплава, в знаменателе – для быстрорежущей стали.

Т а б л и ц а М.3 - Относительные значения составляющих силы резания при фрезеровании

* Фрезы, работающие по схеме цилиндрического фрезерования, когда торцовые зубья в резании не участвуют;

** Фрезы, работающие по схеме торцового фрезерования.