- •7.5 Нормы образования отходов производства
- •7.6 Выбросы в атмосферу Таблица 13
- •8.2.2 Основные правила плановой остановки производства и подготовки к ремонту.
- •8.2.2.1 Порядок передачи оборудования в ремонт.
- •8.2.2.2 Правила подготовки основного оборудования к ремонту.
- •8.2.2.3 Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после его остановок на ремонты
- •8.2.2.4 Правила пуска основного оборудования.
- •8.2.3 Основные правила аварийной остановки производства, его отдельных стадий и аппаратов.
- •8.2.4 Правила пуска и остановки в зимнее время.
- •8.3.9 Сивушное масло
- •8.3.10 Фракция головная этилового спирта (гф) или концентрат голов ных и промежуточных примесей этилового спирта (кгпп).
- •8.3.11 Спирт этиловый ректификованный
- •8.7 Классификация помещений и наружных установок цеха по взрыво-, пожароопасности, классификация зон по пэу
- •8.8 Характеристика технологических блоков производства по взрывоопасности.
- •8. 9 Характеристика производственных процессов по опасности накопления статического электричества.
- •8.10 Перечень наиболее опасных мест производства, меры обеспечения взрывопожаробезопасности производства и оптимальные условия труда
- •8.11 Противопожарная защита производства спирта этилового из пищевого сырья.
- •8.12 Санитарная характеристика производственных процессов
- •8.13 Средства индивидуальной защиты
- •8.14.2 Требования к производственному персоналу
- •8.15 Данные о вредных веществах ( по гост 12. 1. 007 ), загрязняющих воздух рабочей зоны производственных
8.10 Перечень наиболее опасных мест производства, меры обеспечения взрывопожаробезопасности производства и оптимальные условия труда
Таблица 19
Наименование мест особой опасности (помещений, оборудования, установок, трубопровода и т.д.) |
Предельно допустимые значения параметров, отклонение от которых может привести к опасной ситуации |
Характер опасности |
Технические средства противоаварий-ной защиты, организационные и профилактические |
1 |
2 |
3 |
4 |
Приемка сырья. Бункеры для зерна (поз.8) |
Температура в бункерах хранения зерна не выше 30°с |
Возможность теплового самовозгорания |
Контроль температуры зерна |
Подготовка сырья. Отделение подработки зерна. Конвейер (поз. 16,21), весовой бункер (поз.24), сепаратор зерноочистительный (поз.28), емкость для зерна (поз.29), дозатор автоматический весовой (поз.41), нория (поз. 18,34), емкость под весами (поз.42), дробилки молотковые (поз.47) |
ПДК в воздухе производственного помещения зерновой пыли 4мг/м3 Взвешенная пыль: нижний концентрационный предел воспламенения , 20-63 г/см3. Температура воспламенения, 410°С Температура самовоспламенения, 205°С |
Неблагоприятное действие на организм человека вредного вещества 3 класса опасности |
Автоматизация технологического процесса Герметизация оборудования. Блокировка технологического и транспортного оборудования с аспирационными установками. Наличие аварийной звуковой сигнализации. Автоматическое отключение тракта заполнения весового бункера при достижении в бункере верхнего дискретного уровня. Систематическая, раз в неделю, очистка от осевшей пыли оборудования и строительных конструкций помещений. Применение индивидуальных средств защиты органов дыхания. |
Продолжение таблицы 19
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Нижний концентрационный предел воспламенения пыли пшеницы: 12,6 г/м3 (в аспи-рационных системах); 10-35 г/м (в оборудовании); пыли ржи: 20,2 г/м3 (в аспирационных системах), 55,4г/м (в оборудовании). Уровень шума 80 дБА, уровень общей вибрации 92дБА. Соблюдение технологического режима, правил пожарной безопасности |
Возможность взрыва Неблагоприятное действие на организм человека повышенного уровня шума, вибрации. Возможность возникновения пожара. |
Проведение подготовки сырья в отдельном изолированном помещении с тамбур-шлюзом с постоянным подпором воздуха от двух вентиляторов, один из которых резервный, с автоматическим включением его при остановке рабочего. Герметизация технологического и транспортного оборудования. Контроль скорости транспортного оборудования. Защита от статического электричества. Оборудование, освещение, вентиляционные установки должны иметь пыленепроницаемое исполнение со степенью защиты оболочки не ниже IP-54. Установка оборудования на шумоизо-лирующие фундаменты и основания. Соединение частей оборудования при помощи гибких (мягких) вставок. Наличие пожарной сигнализации |
Продолжение таблицы 19
1 |
2 |
3 |
4 |
Смеситель (поз. 49), контактная головка вторичного пара (поз. 64), контактная головка острого пара (71), разварник (поз.78), варочный аппарат (поз.79,80), па-росепаратор (поз.93), ГДФО (поз. 104), трубопровод подачи воды. |
Температура стенок технологического оборудования, трубопроводов не более 45°С |
Возможность получения термических ожогов |
Теплоизоляция оборудования, трубопроводов. |
Помещения хранения серной кислоты. Сборник серной кислоты (поз.383), трубопроводы серной кислоты |
ПДК в воздухе производственных помещений сер-ной кислоты 1 мг/м . |
Неблагоприятное действие на организм человека вещества II-го класса опасности |
Герметизация емкости и трубопроводов. Установка указателей верхнего и нижнего уровней в емкости серной кислоты, сблокированных с насосами. |
Дрожжевое отделение. Мерник для серной кислоты (поз. 154), трубопроводы серной кислоты |
|
|
Установка защитных кожухов на фланцевых соединениях трубопроводов. Установка емкости в защитном поддоне. Применение средств индивидуальной защиты |
Помещение хранения формалина. Сборник для формалина (поз.387), трубопроводы формалина. |
ПДК в воздухе производственных помещений формалина 0,5 мг/м"-5 мг/м |
Неблагоприятное действие на организм человека вещества II-го и III-го класса опасности |
Герметизация емкости и трубопроводов. Установка указателей верхнего и нижнего уровней в емкости формалина, сблокированных с насосами. Применение средств индивидуальной защиты |
Продолжение таблицы 19
1 |
2 |
3 |
4 |
Станция механизированной мойки Сборник для натра едкого технического (поз. 129), трубопроводы натра едкого технического |
ПДК в воздухе производственных помещений каустической соды (натра ед-кого) 0,5 мг/м |
Неблагоприятное действие на организм человека вещества II-го класса опасности |
Герметизация емкости и трубопроводов. Установка указателя верхнего уровня в сборнике каустической соды, сблокированного с насосом. Установка защитных кожухов (экранов) на фланцевых соединениях трубопроводов. Применение средств индивидуальной защиты. |
Бродильное отделение. Бродильные чаны (поз. 135,136) |
ПДК в воздухе производственных помещений двуокиси углерода - 9,2 мг/м3 (0,5% об.). |
Неблагоприятное действие на организм человека вредного вещества Ш класса опасности |
Герметизация технологического оборудования, трубопроводов. Вентилирование помещений. |
Помещение брагоректифи-кационного отделения. Бражная колонна (поз. 157), эпюрационная колонна (поз. 187), ректификационная колонна (поз.216), экстрактив-но-ректификационная колонна (поз.265), разгонная колонна (поз. 180) |
Концентрационный предел воспламенения, % объемные: спирта этилового 3,6 -19,0; спирта-сырца 3,6 -19,0; головной фракции этилового спирта 3,6-19,0. |
Возможность взрыва |
Производство спирта в отдельном изолированном помещении с тамбур-шлюзом с постоянным подпором воздуха от двух вентиляторов, один из которых резервный, с автоматическим включением его при остановке рабочего. Герметизация оборудования и трубопроводов. |
Продолжение таблицы 19
1 |
2 |
3 |
4 |
Теплообменная аппаратура, декантатор (поз. 280), коммуникации |
Соблюдение технологического режима, правил пожарной безопасности. ПДК в воздухе производственных помещений: этилового спирта, спирта-сырца -1 г/м3 - 1000 мг/м ; головной фракции этилового спирта 9 г/м3 - 9000 г/см3; масла сивушного - 10 мг/м |
Возможность возникновения пожара. Неблагоприятное воздействие на организм человека вредных веществ Ш и 1У класса опасности |
Постоянная работа вентиляционных систем. Наличие аварийной вытяжной вентиляции, сблокированной с газоанализаторами, с одновременной подачей звукового и светового сигнала. Защита от статического электричества. Взрывоопасное исполнение электрооборудования, освещения вентиляционных установок. Наличие пожарной сигнализации. Герметизация оборудования и трубопроводов. Применение средств индивидуальной защиты. |
Помещение сливного отделения спирта этилового ректификованного. Спиртопри-емники спирта этилового ректификованного (поз.328, 329,330), трубопроводы спирта этилового ректификованного, мерники спирта этилового ректификованного (поз.342,343,344,345). |
Концентрационные пределы воспламенения, % объемные: спирта этилового 3,6 -9,0 |
Возможность взрыва |
Хранение спирта этилового, спирта-сырца, головной фракции этилового спирта, масла сивушного в отдельных изолированных помещениях с тамбур-шлюзом с постоянным подпором воздуха от двух вентиляторов, один из которых резервный, с автоматическим включением его при остановке рабочего |
Продолжение таблицы 19
1 |
2 |
3 |
4 |
Помещение сливного отделения головной фракции этилового спирта, сивушного масла. Сборник головной фракции этилового спирта (поз.355), мерники головной фракции этилового спирта (поз.354,356), сборник сивушного масла (поз. 285), мерники сивушного масла (поз.362,364), трубопроводы головной фракции этилового спирта сивушного масла. |
Соблюдение технологического режима, правил пожарной безопасности. |
Возможность возникновения пожара. |
Герметизация оборудования и трубопроводов. Постоянная работа вентиляционных систем. Наличие аварийной вытяжной вентиляции, сблокированной с газоанализаторами, с одновременной подачей звукового и светового сигнала |
Помещение хранения спирта-сырца. Сборники спирта-сырца, трубопроводы спирта-сырца. Помещения склада спирта этилового ректификованного. Резервуары для спирта-ректификата мерники для спирта-ректификата, трубопроводы спирта этилового ректификованного |
Нижний и верхний пределы взрываемости в % к объему воздуха спирта этилового: 3,6-17,7 ПДК в воздухе помещения склада - 1000 мг/м3 спирта этилового |
Возможность возникновения пожара |
Герметичность оборудования и трубопроводов. Взрывобезопасное исполнение электропроводки, электрооборудования, вентустановок. Защита от статического электричества. Наличие и проверка на работоспособность средств пожаротушения. Контроль за состоянием воздушной среды. Установка дыхательных клапанов и ог-непреградителей, их осмотр и проверка по графику. Постоянная работа приточ-но-вытяжных вентиляционных систем. Наличие аварийной вытяжной венти- |
Продолжение таблицы 19 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
Неблагоприятное воздействие на организм человека вредных веществ 4 класса опасности |
ляции, сблокированной с газоанализаторами с одновременной подачей звукового и светового сигнала. Герметизация оборудования и трубопроводов. Наличие систем блокировок предельного уровня. Постоянная работа вентиляционных систем. Применение средств индивидуальной защиты |
Сливо-наливная эстакада |
Удельное объемное электрическое сопротивление более 108Ом*м |
Статическая электризация, возникающая при контакте поверхностей твердого тела и жидкости (спирта). При отсутствии заземляющего устройства заряды статического электричества накапливаются и создают электрическое поле высокой напряженности, приводящее к искровым разрядам. |
Железнодорожный путь, эстакада, трубопроводы, наконечники шлангов должны быть заземлены На железнодорожной сливо-наливной эстакаде башмаки, используемые для торможения и фиксирования ж/д цистерн, должны быть выполнены из материалов, исключающих искрообразова-ние при ударе. Шланги с металлическими наконечниками, используемые для выкачивания спирта из цистерн, должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм с шагом витка не более 100 мм. Один конец проволоки соединяется пайкой (или под болт) с металлическими заземленными частями трубопрово- |
Окончание таблицы 19 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
да, а другой с наконечником шланга. |
|
Возможность возникно- |
|
Запрещение одновременного слива |
|
вения пожара |
|
спирта и проведения огневых работ в радиусе 50 м. |
