- •Лабораторные работы по механике горных пород
- •©Ухтинский государственный технический университет, 2009
- •Содержание
- •1 Определение механических свойств горных пород методом статического вдавливания 5
- •2 Определение абразивной способности горных пород методом л.И. Барона и а.В. Кузнецова 29
- •3 Определение твёрдости минералов и металлов 38
- •3.1 Цель лабораторной работы 38
- •4 Изучение влияния воздействия буровых растворов внутреннее трение в лабораторной модели щели 48
- •4.1 Цель лабораторной работы 48
- •1Определение механических свойств горных пород методом статического вдавливания
- •1.1Цель лабораторной работы
- •1.2Приборы и материалы
- •1.3Начальные условия
- •1.4Подготовка к испытанию (для ознакомительного чтения)
- •1.5Общее руководство по проведению работы
- •1.6Правила пользования прессовой установкой
- •1.6.1Конструкция пресса
- •1.6.2Подготовка пресса к работе
- •1.6.3Возможные проблемы
- •1.6.4Ошибки в проведении работы
- •1.6.5Предварительные указания перед испытанием на твёрдость
- •1.6.6Установка образца на поршень пресса
- •1.6.7Порядок проведения испытания
- •1.7Состав протокола испытания
- •1.8Обработка результатов испытаний
- •1.8.1Первый способ графической обработки
- •1.8.1.1Метод палетки
- •1.8.1.2Метод разбивки площади диаграммы на правильные фигуры
- •1.8.2Второй способ графической обработки
- •1.9Точность результатов испытания
- •1.10Оформление лабораторной работы
- •1.11Контрольные вопросы
- •2Определение абразивной способности горных пород методом л.И. Барона и а.В. Кузнецова
- •2.1Краткая теория
- •2.2Цель лабораторной работы
- •2.3Установка и принцип её использования
- •2.4Режим испытания пород на абразивность
- •2.5Порядок испытания
- •3Определение твёрдости минералов и металлов
- •3.1Цель лабораторной работы
- •3.2Краткая теория
- •3.3Устройство прибора пмт-3
- •3.4Включение и выключение прибора
- •3.5Порядок выполнения работы
- •3.5.1Подготовка к испытанию
- •3.5.2Вдавливание пирамиды в образец
- •3.5.3Определение значений сдвига
- •3.5.4Измерение диагоналей отпечатков.
- •3.5.5Определение твёрдости.
- •4Изучение влияния воздействия буровых растворов внутреннее трение в лабораторной модели щели
- •4.1Цель лабораторной работы
- •4.2Ознакомление с прибором всв-25
- •4.3Подготовка пар трения исследуемых материалов к работе
- •4.4Порядок выполнения опытов
- •4.5Фиксация и обработка результатов опытов
- •4.6 Задание
- •Приложение Правила пользования аналитическими весами влр-200
- •5 Уборка рабочего места
1.5Общее руководство по проведению работы
Одиночное испытание представляет собой вдавливание цилиндрического штампа в подготовленную поверхность горной породы до тех пор, пока не произойдёт её разрушение, как правило, сопровождающееся характерным щелчком. При этом происходит резкое перемещение штампа в недра образца, например, на двадцать или на шестьдесят сотых миллиметра, что ярко заметно по соответствующему резкому перемещению стрелки измерительного прибора. Вариация величины этой подвижки зависит от свойств конкретной горной породы. В результате разрушения поверхности породы образуется лунка, глубиной несколько десятых миллиметра и шириной несколько миллиметров.
Одиночное испытание проводят строго по инструкции, представленной далее (п. 1.6) и приложенной к прессовой установке.
Испытания можно проводить на обеих поверхностях образца исследуемой горной породы.
Всего проводится не менее шести испытаний, т.к. осадочная горная порода неоднородна, а число испытаний каждого образца должно обеспечивать точность результатов не менее 15% при доверительной вероятности 0,95.
При учебном процессе, в целях экономии времени и лабораторного материала, допускается проводить по одному уколу на одного студента при выполнении лабораторной работы группами и по два укола при выполнении лабораторной работы одиночками.
В процессе этого испытания в первую очередь определяют зависимость давления на манометре от глубины внедрения штампа . При проведении испытания на прессовой установке нагрузку на штамп производят ступенями, соответственно монотонному ряду пошагово изменяющихся величин нагрузки. Величину шага выбирают таким образом, чтобы можно было получить достаточное число точек, необходимых для построения диаграммы зависимости деформаций от нагрузки как в упругой, так и в пластической областях (в данной работе величина шага равна 1,25 кгс/см2). Нагрузку на каждой ступени выдерживают до прекращения визуально заметной деформации, регистрируемой индикатором часового типа. Эти результаты испытания заносятся в таблицу 1.1.
Последний столбик таблицы обязательно должен соответствовать пределу твёрдости горной породы.
Таблица 1.1 – Форма регистрации результатов испытания
РМ, кгс/см2 |
1,25 |
2,5 |
3,75 |
5 |
... |
|
|
|
h, × 0,01 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.1 пересчитывается в Таблица 1 .2. При этом каждое текущее значение давления на манометре РМ из Таблица 1 .1 пересчитывается для Таблица 1 .2 в соответствующее значение силы поршня FП, которая равна силе штампа FШ, и переводится в систему СИ. Так же для Таблица 1 .2 из Таблица 1 .1 в соответствии с системой СИ переводится каждое текущее значение показаний индикатора часового типа.
Таблица 1.2 – Форма представления результатов испытания
Fш, Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
h, × 10-5м |
|
|
|
|
|
|
|
|
Отдельно от таблицы записывают наибольшее показание индикатора часового типа, следующее за показанием, соответствующим пределу твёрдости. По нему в дальнейшем графически определяют глубину лунки.
Образовавшуюся от укола лунку очищают от мусора с помощью иглы или гвоздя.
Очищенную лунку с помощью шпателя замазывают замазкой, для определения объёма лунки по массе замазки и для определения среднего диаметра лунки.
У замазанной лунки измеряют и определяют её средний открытый диаметр зоны разрушения (Д З.Р.) как среднеарифметическое значение не менее чем пяти замеров.
Замазанная лунка рядом по камню нумеруется карандашом, после чего приступают к проведению следующего укола.
Место для нового укола штампом выбирается таким образом, чтобы расстояния между краями новой и соседними лунками были не менее их максимальных диаметров.
Полученные слепки по отдельности взвешивают на аналитических весах в соответствии с Приложеним.
С помощью аналитических весов и мерного цилиндра определяют плотность замазки – для определения объёмов лунок по массе слепков лунок.