- •Лабораторная работа № 4 Расчет рациональных режимов резания на токарно-винторезном станке модели тв-320
- •Основные теоретические представления
- •1.1. Устройство и кинематическая схема токарно-винторезного станка модели тв-320.
- •1Об.Шп → об.Реечн.Колеса,
- •Цепь главного движения
- •Цепь продольных подач
- •Цепь поперечных подач
- •Набор сменных шестерен для нарезки метрической резьбы
- •1.2. Расчет рациональных режимов резания
- •Точность и качество поверхности при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей
- •Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •Подачи, мм/об, при чистовом точении
- •Значения коэффициента и показателей степени в формулах скорости резания
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке стали быстрорежущими резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала твердосплавными резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество материала при обработке медных и алюминиевых сплавов
- •Коэффициент , учитывающий влияние поверхности заготовки
- •Коэффициент , учитывающий влияние инструментального материала
- •Режимы резания при тонком точении
- •Режимы резания при точении закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
- •Значения коэффициента Ср и показателей степени в формулах силы резания при наружном точении
- •Коэффициент , для стали, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке медных и алюминиевых сплавов и чугуна
- •1.3. Пример расчета рациональных режимов резания
- •Коэффициенты Кφр, Кγр, Кλр, Кrp учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента
- •5. Определяем действительную скорость главного движения резания,
- •6. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •9. Определяем тангенциальную силу резания,
- •10. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •11. Определяем основное время (мин),
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Индивидуальное задание
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Лабораторная работа № 5 Устройство токарно-винторезного станка
- •1. Основные теоретические представления
- •2.Определение основных паспортных данных станка
- •Основные паспортные данные
- •1. Характеристика станка
- •2. Принадлежности
- •3. Основные данные стилей
- •5. Механизмы главного движения
- •6. Механизмы движения подачи
- •Резцедержатель; 2- пиноль
- •3. Контрольные вопросы
Рекомендуемый библиографический список
1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. A.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. М: Машиностроение, 1985. T.1. 656 с., Т.2. 496 с.
2. Режимы резания металлов. Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1972.
3. Нефедов Н.А., Осипов К.Л. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: учеб. пособие для техникумов. - 5-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1990. - 448 с.
Лабораторная работа № 5 Устройство токарно-винторезного станка
Цель работы
Ознакомиться с устройством токарно- винторезного станка.
Определить основные паспортные данные станка
1. Основные теоретические представления
Токарно- винторезный станок предназначен для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания наружных и внутренних резьб, обработки плоских торцевых поверхностей, отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий.
Станок состоит из следующих основных узлов (рис.1).
9
10
Sп
11
1213
14
Рис 1. Схема токарно- винторезного станка:
1- левая тумба; 2- станина; 3- коробка подач; 4- гитара сменных зубчатых колес; 5- панель управления механизмами коробки скоростей; 6- передняя бабка; 7- продольные салазки; 8- поперечные салазки; 9- четырехпозиционный резцедержатель; 10- поворотные салазки; 11- фартук; 12- ходовой валик; 13- ходовой винт; 14- задняя бабка; 15- правая тумба
Станина 2 с горизонтальными направляющими служит для монтажа узлов станка и установлена на двух тумбах. В левой тумбе 1 смонтирован электродвигатель привода станка, в правой тумбе 15 - бак для смазочно- охлаждающей жидкости и насосная станция для ее подачи в зону резания.
В передней бабке 6, установленной с левой стороны станины, смонтированы коробка скоростей станка и шпиндель. Механизмы и передачи коробки скоростей позволяют получать разные частоты вращения шпинделя станка. На шпинделе закрепляются зажимные приспособления для закрепления заготовки и передачи ей вращения. На лицевой стороне передней бабки расположена панель управления 5 механизмами и передачами коробки скоростей.
Коробку подач 3 крепят к лицевой стороне станины. В ней смонтированы механизмы, позволяющие передавать суппорту с резцами разные скорости перемещения. С левой торцовой стороны станины установлена гитара сменных зубчатых колес 4, необходимых для наладки, станка на нарезание резьбы.
Суппорт, предназначенный для закрепления и перемещения в нужном направлении резцов, состоит из нескольких частей. Продольные салазки 7, установленные на направляющих станины, перемещаются вдоль шпинделя, обеспечивая продольную подачу. Поперечные салазки 8 перемещаются в поперечном направлении по направляющим продольных салазок 7. Поворотные салазки 10, несущие четырехпозиционный резцедержатель 9, могут быть установлены под требуемым углом к оси шпинделя, что требуется при обработке конических поверхностей.
К продольным салазкам 7 крепится фартук станка 11, механизмы которого преобразуют вращательное движение ходового валика 12 или ходового винта 13 в поступательные движения суппорта. Задняя бабка 14 установлена с правой стороны и может перемещаться по ее направляющим. В пиноли задней бабки устанавливаются центры, служащие для поддержания длинных заготовок, а также инструменты для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки). Корпус задней бабки может смещаться относительно основания в поперечном направлении, что необходимо при точении наружных конических поверхностей.