![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Лабораторная работа № 4 Расчет рациональных режимов резания на токарно-винторезном станке модели тв-320
- •Основные теоретические представления
- •1.1. Устройство и кинематическая схема токарно-винторезного станка модели тв-320.
- •1Об.Шп → об.Реечн.Колеса,
- •Цепь главного движения
- •Цепь продольных подач
- •Цепь поперечных подач
- •Набор сменных шестерен для нарезки метрической резьбы
- •1.2. Расчет рациональных режимов резания
- •Точность и качество поверхности при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей
- •Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •Подачи, мм/об, при чистовом точении
- •Значения коэффициента и показателей степени в формулах скорости резания
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке стали быстрорежущими резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала твердосплавными резцами
- •Коэффициент , учитывающий качество материала при обработке медных и алюминиевых сплавов
- •Коэффициент , учитывающий влияние поверхности заготовки
- •Коэффициент , учитывающий влияние инструментального материала
- •Режимы резания при тонком точении
- •Режимы резания при точении закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
- •Значения коэффициента Ср и показателей степени в формулах силы резания при наружном точении
- •Коэффициент , для стали, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала
- •Коэффициент , учитывающий качество обрабатываемого материала при обработке медных и алюминиевых сплавов и чугуна
- •1.3. Пример расчета рациональных режимов резания
- •Коэффициенты Кφр, Кγр, Кλр, Кrp учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента
- •5. Определяем действительную скорость главного движения резания,
- •6. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •9. Определяем тангенциальную силу резания,
- •10. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,
- •11. Определяем основное время (мин),
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Индивидуальное задание
- •Рекомендуемый библиографический список
- •Лабораторная работа № 5 Устройство токарно-винторезного станка
- •1. Основные теоретические представления
- •2.Определение основных паспортных данных станка
- •Основные паспортные данные
- •1. Характеристика станка
- •2. Принадлежности
- •3. Основные данные стилей
- •5. Механизмы главного движения
- •6. Механизмы движения подачи
- •Резцедержатель; 2- пиноль
- •3. Контрольные вопросы
Режимы резания при точении закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
Подача s, мм/об |
Твердость обрабатываемого материала HRC
|
|||||||||||||
35 |
39 |
43 |
46
|
49
|
51
|
53
|
56
|
59
|
62
|
|||||
Скорость резания v, м/мин
|
||||||||||||||
0,2
|
157
|
135
|
116
|
107
|
83
|
76
|
66
|
48
|
32
|
26
|
||||
0,3
|
140
|
118
|
100
|
92
|
70
|
66
|
54
|
39
|
25
|
20
|
||||
0,4
|
125
|
104
|
88
|
78
|
66
|
60
|
45
|
33
|
— |
— |
||||
0,5
|
116
|
95
|
79
|
71
|
53
|
— |
— |
— |
||||||
0,6
|
108
|
88
|
73 |
64 |
48 |
Сила резания Р, Н. Силу резания принято раскладывать на составляющие силы, направленные по осям координат станка (тангенциальную Рz, радиальную Рy и осевую Px). При наружном продольном и поперечном точении эти составляющие рассчитывают по формуле
,
Постоянная Ср и показатели степени х, у, z для конкретных (расчетных) условий обработки для каждой из составляющих силы резания приведены в табл. 18.
Поправочный коэффициент Кр представляет собой произведение ряда коэффициентов, учитывающих фактические условия резания:
Кмр - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала (табл. 19, 20);
Кφр, Кγр, Кλр, Кrp - коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента (табл. 21).
Таблица 18
Значения коэффициента Ср и показателей степени в формулах силы резания при наружном точении
Обрабатываемый материал |
Материал рабочей части резца |
Коэффициент и показатели степени для составляющих |
|||||||||||||
Тангенциальной Pz |
Радиальной Рy |
Осевой Pz |
|||||||||||||
Cp
|
x |
y |
n |
Cp
|
x |
y |
n |
Cp
|
x |
y |
n |
||||
Конструкционная сталь, σв=750 МПа |
Твердый сплав |
300 |
1,0 |
0,75 |
-0,15 |
243 |
0,9
|
0,6 |
-0,3 |
339 |
1,0 |
0,5 |
-0,4 |
||
Быстрорежущая сталь
|
200 |
1,0 |
0,75 |
0 |
125 |
0,9 |
0,75 |
0 |
67 |
1,2 |
0,65 |
0 |
|||
Сталь жаропрочная 12Х18Н9Т, HB 141 |
Твердый сплав |
204 |
|
0,75 |
0 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
||
Серый чугун, НВ 190
|
Твердый сплав
|
92
|
1,0
|
0,75
|
0 |
54 |
0,9
|
0,75
|
0
|
46
|
1,0
|
0,4
|
0
|
||
Ковкий чугун, НВ 150
|
Твердый сплав |
81
|
1,0
|
0,75
|
0
|
43 |
0,9
|
0,75
|
0
|
38
|
1,0
|
0,4
|
0
|
||
100 |
|
|
|
88 |
|
|
|
40
|
1,2
|
0,65
|
|
||||
Медные сплавы, НВ 120 |
Быстрорежущая сталь |
55 |
1,0 |
0,66 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Алюминий и силумин |
40 |
1,0 |
0,75 |
0 |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
---- |
Мощность резания N, кВт рассчитывают по формуле
Если скорость резания меньше скорости резания электродвигателя, с учетом к. п. д. привода, то рекомендуется снизить скорость резания, определив ее исходя из мощности станка и скорректировав частоту вращения шпинделя по паспортным данным.
Таблица 19