Разработка технологии производства конструкций
Бетонная смесь из бетоносмесительного цеха ленточным конвейером подается в бункер бетоновозной эстакады, а затем перегружается в бункера бетоноукладчика. Перед подачей бетонной смеси в форму ее собирают, очищают и смазывают. Для очистки формы применяется машина для очистки, рабочими органами которой являются инерционные фрезы. Фреза представляет собой пять стержней, на которых свободно навешены металлические кольца. При вращении фрезы кольца ударяют по поверхности поддона и дробят прилипший бетон.
Очищенные
рабочие поверхности форм перед
бетонированием покрывают слоем смазки.
В качестве смазочного материала
применяется эмульсионная известковая
смазка ОЭ-2, которая создает пленку,
отделяющую поверхность формы от
уложенного в ней бетона, и тем самым
обеспечивает легкое извлечение изделий
из форм. Нанесение слоя смазки производится
путем распыления сжатым воздухом с
помощью пистолетов и форсунок на
установке 7114/12. В собранную, очищенную
и смазанную форму у
кладывается
арматура. Форма заполняется бетонной
смесью с помощью бетоноукладчика
СМЖ-162. Затем бетонная смесь уплотняется
с помощью виброплощадки. Отформованная
бетонная смесь подается мостовым краном
для тепловлажностной обработки в ямную
камеру периодического действия, где
температурно-влажностный режим изменяется
в соответствии с этапом обработки.
Сверху камеру закрывают съемными крышками, которые должны быть паронепроницаемыми.
Пол камеры выполнен из бетона с уклоном, обеспечивающим удаление конденсата. Понижение температурной среды в камерах, а также температуры изделий производится путем поливки изделий водой, отсосом пара и горячего воздуха вентилятором.
Извлечение изделий из форм производится после достижения бетоном распалубочной прочности. Распалубку выполняют с помощью мостового крана. Вначале открывают или снимают бортовые элементы форм, а затем изделия приподнимают за монтажные петли и отделяют от поддона. Все мелкие съемные детали формы во избежание их утери после распалубки немедленно прикрепляют к ней. Чтобы предотвратить перекос и образование трещин в изделии, формы при распалубке желательно прикреплять к полу специальными анкерами. Для облегчения отделения от форм применяют легкое постукивание, кратковременное вибрирование. После распалубки изделия его проверяют на наличии дефектов работники-контролеры, затем изделия поступают на склад готовой продукции при помощи электрокаров. Форму собирают, очищают и смазывают. Готовая форма переносится с помощью мостового крана. [8,16,17]
2.5.1 Технологическая схема производства
Сборка форм
Подготовка форм к бетонированию
Установка арматурных каркасов
Укладка БС
Уплотнение БС
ТВО бетона
Распалубка
Готовые изделия на заводской склад
Чистка формы
Переноска форм с помощью мостового крана
2.5.2. Подбор и компоновка оборудования
Компоновка
оборудования в цехе производится исходя
из максимальной экономии площадей,
нормальных условий работы и допустимых
проходов людей и проездов транспортного
оборудования. Компоновка оборудования
и рабочих зон производится так, ч
тобы
избежать пересечения технологических
потоков, грузопотоков, людских потоков
и чтобы создать кратчайшее расстояние
движения полуфабрикатов и изделий от
поста к посту.
Компоновка оборудования принята согласно [8].
Выбранное оборудование приводится в идее ведомости в табл. 2
Таблица 2-Ведомость оборудования
№ п/п |
Наименование выбранного оборудования |
Марка или шифр |
Дополнительные характеристики оборудования |
Количество единиц оборудования |
1 |
Бетоноукладчик |
СМЖ-71 |
бункер емкостью 1,8 |
2 |
2 |
Металлическая форма для формования конструкции |
Групповая переносная (по 5шт) |
Переносная сборно-разборная с откидными бортами |
2 (на двух постах) |
3 |
Виброплощадка |
|
Габариты: 15070х3006х664 мм, грузоподъемность 11620 т |
2 |
4 |
Безнапорная ямная камера пропаривания |
Типовой проект 409-10-26 Тип III |
Длина – 14,5 м, ширина – 4 м, глубина – 4 м, отметка пола камеры – 1,2 м, наиб. размер загр. изд. – 3х12. |
4 |
5 |
Мостовой кран |
- |
Грузоподъемность 10 т. |
2 |
6 |
Электрокар |
- |
- |
2 |
7 |
Машина с инерционными фрезами (для очистки форм) |
- |
- |
2 |
8 |
Установка 7114/12 (для смазки форм) |
- |
- |
2 |
9 |
Мостовой кран для распалубки изделия |
- |
Грузоподъемность 10 т. |
2 |