Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Алексеева-курсовой.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
26.11.2019
Размер:
373.42 Кб
Скачать

2.2 Режим работы цеха

Режим предприятия сборного железобетона устанавливается в соответствии с нормами технологического проектирования. [4]

При определении режима работы предприятия следует принимать:

- номинальное количество рабочих суток в год 260;

- продолжительность рабочей смены 8 часов;

-количество рабочих смен в сутки2;

Р асчетное количество рабочих суток в году при пятидневной рабочей неделе следует принимать равным 260 минус время на плановые остановки. Продолжительность плановых остановок на ремонт равняется 7 суткам, расчётное количество рабочих суток в году – 253.

2.3 Расчет объема производства

Годовая производительность технологических линий формовочного цеха определяется по оборачиваемости линии.

Для агрегатно-поточного способа производства производительность линии в год определяется по формуле [4]

,

где Т – расчетное количество часов работы в год;

n – число одновременно формуемых изделий, шт;

V – объем одного изделия, м3;

tц – время цикла формования, мин.

м3/год

2.4 Характеристика применяемых материалов

Характеристика всех сырьевых материалов (вяжущих, заполнителей, добавок, затворителей), а также бетонной смеси и арматуры, дается в соответствии с требованиями ГОСТов.

2.4.1 Вяжущие вещества

В качестве вяжущего принимаем портландцемент с минеральными добавками (ПЦ 500- Д20). Цемент должен отвечать требованиям ГОСТ 10178-85*. [7]

Портландцемент с минеральными добавками. Получают совместным тонким измельчением клинкера с природным гипсовым камнем (3…5%) и добавками (10…15%). Клинкер получают при обжиге до спекания (1450…1500 оС) сырьевой смеси, состоящей из известняка или мела, глины и добавок. Химический состав цементного клинкера: окись кальция, двуокись кремния, окись алюминия, окись железа, суммарное содержание которых до 95...97%. По минералогического составу портландцемент делят на алитовый, с одержащий трёхкальцевого силиката свыше 60%; белитовый, содержащий двухкальцевого силиката более 35%. [8].

Активные минеральные добавки %, по массе:

- всего – свыше 5 до 20;

- доменные гранулированные и электротермофосфорные шлаки - до 20;

- осадочного происхождения, кроме глиежа – до 10;

- прочие активные, включая глиеж – до20.

2.4.2 Заполнители

В качестве крупного заполнителя используется щебень и гравий, по ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 8269-97. [9,10]. Максимальный размер зерна (Днаиб) составляет 50 мм,так как наименьший размер сечения равен 200 мм, следовательно Днаиб=12,5мм. (т.к не более ¼ минимальной стороны сечения конструкции; не более ¾ шага арматуры).

Щебень применяется фракционированным, для этого он разделён на фракции 5-10 мм. Средняя плотность зерна (qm3) составляет 2,5 т/м3, насыпная плотность (qн) составляет 1,5 т/м3, объём межзерновых пустот 0,4.

Прочность щебня оценивается косвенным путём в зависимости от потерь массы при определении дробимости. Марка по прочности щебня М400, при показатели дробимости Др8.

Объем пустот - .

Содержание в щебне глинистых, илистых и пылеватых частиц Потм не должно превышать 1 %, в том числе глины в комьях не более 0,25% и проверяется отмучиванием. Наличие в щебне органических примесей проверяется колориметрическим методом. Содержание органических примесей – окраска раствора светлее эталонной. Радиационно-гигиеническая характеристика выражается содержанием активных радионуклидов в 1 кг сырья (Аэфф). Аэфф > 370 до 740 Бк/кг. - Дорожное строительство в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки, строительство производственных сооружений [10]

В качестве мелкого заполнителя применяем песок средней крупности. Песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8735-88 [11,12], имеющий истинную плотность 2,5 т/ м3, насыпную плотность 1,58 т/м3. Песок разделён на фракции 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5. Модуль крупности песка Мк = 2,5, объём межзерновых пустот 36,8%.

Содержание в песке глинистых, илистых и пылеватых частиц Потм не должно превышать 3 % по массе, в том числе комьев глины не более 0,5% и проверяется отмучиванием.

Н аличие органических примесей проверяется колориметрической (цветовой) пробой, обрабатывая песок 3%-ным раствором NaOH. Если раствор не окрашивается или имеет окраску светлее эталона (у эталона светло-желтый цвет), песок считается пригодным для изготовления бетона. Содержание органических примесей – окраска раствора светлее эталонной.

Радиационно-гигиеническая характеристика выражается содержанием активных радионуклидов в 1 кг сырья (Аэфф). Аэффект. >370 до 740 Бк/кг. [14]