Текущий контроль и защита курсовой работы

Текущий контроль за успеваемостью студентов, заключающийся в проверке выполнения курсовой работы в соответствии с графиком, осуществляется преподавателями, на выполнение работы отводится 15 рабочих недель. Выполненная курсовая работа предъявляется к защите после проверки руководителем. Студент кратко докладывает основные вопросы, разработанные в ходе выполнения курсовой работы, и отвечает на вопросы и замечания членов комиссии, которая создаётся из преподавателей ведущей кафедры для приёма курсовой работы. Защита оформляется зачётом с соответствующей оценкой.

1. Исходные данные для курсовой работы

Для выполнения курсовой работы должны быть определены технологический процесс механической обработки деталей и данные об объекте производства. В целях обеспечения преемственности и взаимосвязи проектов по технологии машиностроения и организации производства могут быть использованы данные курсового проекта по технологии машиностроения.

Курсовая работа может быть выполнена по заводским исходным данным, собранным во время прохождения производственной практики или данных, выбранных на основе шифра зачётной книжки студента по двум последним цифрам (см. приложение Т ).

Кроме этого в исходных данных на курсовую работу записывается:

• наименование изготовляемой детали, марка материала, способ получения заготовки;

• вес заготовки 11.25кг. вес детали 9,85кг;

• производственная программа выпуска изделий 700 шт.;

• режим работы участка (одно или двухсменный). Этот параметр задаёт преподаватель;

• технологический процесс механической обработки детали;

• продолжительность смены 8 часов;

• количество рабочих дней в году 254;

• годовой номинальный фонд времени 2001.

Задание подписывает руководитель курсовой работы и студент.

2. Расчёт производственной программы и обоснование типа производства

2.1. Расчёт годовой программы запуска деталей

Производственная программа предприятия - это объём выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту, количеству, качеству, срокам и стоимости в планируемом периоде.

Годовую производственную программу запуска деталей (N_зап ) рассчитывают по формуле, шт.:

β

Nзап = Nвып ( 1+ — ),

100

где N_вып - годовая программа выпуска данного вида деталей, шт/год;

β - процент технологических потерь от брака, β = 0,5 -1,0% [12].

0. 2.2. Определение типа производства проектируемого участка

Тип производства определяют по коэффициенту закрепления операций (К_з.о ), который указывает на количество операций, выполняемых на одном станке в течение года, по формуле:

где t шт _ср - средне штучное время по операциям обработки, мин;

где m - количество операций, которые проходит деталь в процессе обработки;

τ - такт запуска детали, мин/шт.;

где Ф_д.о - действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч.;

где Ф_ном - годовой номинальный фонд времени работы единицы оборудования, ч. Принимается исходя из установленного Министерством труда и социальной политики Украины фонда рабочего времени на год;

q - число рабочих смен. Принимается по рекомендации преподавателя;

α - планируемые потери времени работы оборудования в связи с ремонтом и переналадкой, принимаем α =3 ÷ 8% [8].

По рассчитанному коэффициенту закрепления операций определяем тип производства [9, с.20]:

при 20 < К_з.о < 40 тип производства серийный.